閥門本體破損的焊接修補有碳素鋼閥件修補、合金鋼閥件修補、不銹鋼閥件修補、銅合金閥件修補等，因鑄鐵閥件修補是管道工程中最普遍的一種，所以本節將重點介紹。

 

 亞洲歐美色綜合一區二區在線:閥門的破損主要出現在鑄鐵閥門上，鑄鐵脆性大，可焊性差，給閥門修復帶來一定困難。因此，在鑄鐵件上進行焊補檢修時，應嚴格遵守操作規程，按照技術要求施焊，這樣才能保證焊接修復質量。


 鑄鐵(tie)常(chang)用補焊方法及(ji)工(gong)藝特(te)點如下。


  ①. 氣焊(han)熱焊(han)法(fa)及工(gong)藝特點。焊(han)前預熱600~650℃,呈暗紅色(se)，快速施焊(han)；采用鑄鐵填充材料，焊(han)后加熱650~700℃,保溫緩冷；焊(han)件應力小，不易產生(sheng)裂紋(wen)，焊(han)后可(ke)加工(gong)，硬度、強(qiang)度與母材基本相同；但焊(han)件壁較厚時，難(nan)以(yi)焊(han)透。


  ②. 氣(qi)(qi)焊(han)(han)冷焊(han)(han)法及工(gong)藝特點。氣(qi)(qi)焊(han)(han)冷焊(han)(han)法又(you)稱不預(yu)(yu)熱(re)氣(qi)(qi)焊(han)(han)法，工(gong)件焊(han)(han)前(qian)不需預(yu)(yu)熱(re)，用焊(han)(han)炬(ju)烘烤被(bei)焊(han)(han)工(gong)件坡(po)口周圍或“加熱(re)減(jian)應(ying)(ying)(ying)區”；施(shi)焊(han)(han)過程中應(ying)(ying)(ying)注意“加熱(re)減(jian)應(ying)(ying)(ying)區”的溫(wen)度，一般為600~700℃焊(han)(han)后(hou)緩(huan)冷；采用高硅量的氣(qi)(qi)焊(han)(han)絲，焊(han)(han)后(hou)不易產生裂紋(wen)，加工(gong)性能較好；但若“加熱(re)減(jian)應(ying)(ying)(ying)區”選擇不當或溫(wen)度不當，會(hui)有較大的殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)存(cun)在。


  ③. 釬焊(han)及工(gong)藝特點(dian)。用(yong)氣焊(han)火(huo)焰加熱，一般用(yong)黃銅絲作釬料(liao)，焊(han)后可加工(gong)，但強(qiang)度較(jiao)低，耐溫性能較(jiao)差；主要優點(dian)是不(bu)易產生裂紋，焊(han)接質(zhi)量較(jiao)好，常用(yong)于載荷(he)強(qiang)度不(bu)高或應力(li)較(jiao)大的(de)鑄(zhu)件的(de)補焊(han)。


  ④. 電(dian)弧焊(han)熱(re)(re)焊(han)法及工藝(yi)特點。焊(han)前(qian)將零(ling)件預熱(re)(re)至600~650℃,快速施焊(han)，焊(han)后緩冷，適用于小型鑄件熱(re)(re)焊(han)或大(da)型鑄件的(de)局部預熱(re)(re)焊(han)。


  ⑤. 電弧焊(han)(han)半熱焊(han)(han)法(fa)及工藝特點。焊(han)(han)前整體或局(ju)部預(yu)熱300~400℃,快速(su)施(shi)焊(han)(han)，焊(han)(han)后緩冷，創(chuang)造(zao)“石墨化”條件，適于(yu)鑄208等焊(han)(han)條；對于(yu)應力較小處，可(ke)采(cai)用電弧割坡口，使(shi)局(ju)部造(zao)成預(yu)熱條件并(bing)借焊(han)(han)接(jie)過(guo)程中的熱量促進(jin)“石墨化”作用。


  ⑥. 電弧(hu)(hu)焊冷(leng)焊法及工藝特(te)點(dian)(dian)。電弧(hu)(hu)焊冷(leng)焊法即常溫焊接(jie)，工件無(wu)需(xu)預熱；這種方(fang)法應用(yong)較廣(guang)泛(fan)，多(duo)采(cai)用(yong)非鑄鐵組織(zhi)的(de)焊條(tiao)，嚴格執行“短弧(hu)(hu)、斷續、小規(gui)范”的(de)要(yao)點(dian)(dian)，多(duo)用(yong)于球(qiu)墨鑄鐵的(de)閥(fa)體和閥(fa)蓋的(de)焊補。


  ⑦. 電弧焊(han)(han)(han)速冷(leng)(leng)法及(ji)工(gong)藝(yi)特點。將坡口周圍(wei)預先敷(fu)蓋(gai)濕布(bu)或濕泥團，每段焊(han)(han)(han)完(wan)后立(li)即用(yong)冷(leng)(leng)空氣或石蠟、冷(leng)(leng)水冷(leng)(leng)卻焊(han)(han)(han)縫(feng)，以(yi)吸(xi)收焊(han)(han)(han)縫(feng)熱(re)(re)量(liang)，減少受(shou)熱(re)(re)面(mian)積，采用(yong)回火焊(han)(han)(han)道減少熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)，適用(yong)于非加工(gong)面(mian)的焊(han)(han)(han)接。


  目前有一種奧氏(shi)體(ti)銅(tong)鐵(tie)焊條，焊補鑄鐵(tie)件(jian)效(xiao)果很好。其制(zhi)備方法(fa)(fa)是將鎳鉻絲(si)穿在(zai)紫銅(tong)管內，紫銅(tong)管外敷藥皮(pi)［藥皮(pi)配方：大(da)理石(shi)(shi)40％，螢石(shi)(shi)23％，石(shi)(shi)英17％，錳鐵(tie)（高碳）5％，硅鐵(tie)（含硅45%)3％，鈦(tai)鐵(tie)10％，外加黏土1％，水玻璃1(鈉(na)水玻璃或鉀鈉(na)混合水玻璃）甲(jia)級(ji)、模(mo)數2.6~3.0、密度(du)1.38~1.4g/cm3].紫銅(tong)管材(cai)料為T2或T3,用(yong)電爐(lu)烘(hong)干(gan)(gan)而成。焊前在(zai)裂紋兩(liang)端鉆止(zhi)裂孔，開V形坡口(kou)，坡口(kou)深度(du)約為厚(hou)度(du)的2/3,并清(qing)理干(gan)(gan)凈，用(yong)氣(qi)體(ti)火焰將坡口(kou)內油污燒(shao)干(gan)(gan)。用(yong)直流電源時(shi)工件(jian)接負極（直流反接），電流不應過大(da)。操(cao)作方法(fa)(fa)可(ke)選擇以下兩(liang)種。


  第一種是普(pu)通(tong)的(de)分(fen)(fen)段(duan)(duan)倒退法(fa)。采用(yong)短(duan)弧(hu)(hu)，焊(han)(han)速稍(shao)快(kuai)，運條時不擺動(dong)，但有時可(ke)用(yong)挑弧(hu)(hu)焊(han)(han)法(fa)盡量減(jian)小(xiao)熔深(shen)。焊(han)(han)道每(mei)一段(duan)(duan)的(de)長度為(wei)10~30mm.工件較薄時，分(fen)(fen)段(duan)(duan)也較短(duan)，每(mei)焊(han)(han)一段(duan)(duan)立即(ji)錘直。先(xian)從弧(hu)(hu)坑開始，錘遍焊(han)(han)縫(feng)，直至焊(han)(han)縫(feng)冷(leng)卻再焊(han)(han)下(xia)一段(duan)(duan)。這樣不僅可(ke)以(yi)消除(chu)應(ying)力，防止裂紋，還可(ke)砸合氣孔(kong)，提高焊(han)(han)縫(feng)致密性，防止滲漏。為(wei)了每(mei)段(duan)(duan)之間銜(xian)接好，應(ying)將銜(xian)接處及其(qi)兩(liang)側上凸的(de)金(jin)屬鏟去再焊(han)(han)下(xia)一段(duan)(duan)。


  第(di)二種是(shi)分段(duan)(duan)(duan)前(qian)進法。特點(dian)(dian)(dian)是(shi)“分段(duan)(duan)(duan)重疊點(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)”，即每一(yi)段(duan)(duan)(duan)由連續(xu)兩(liang)層點(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)構(gou)成。后(hou)(hou)焊(han)(han)的焊(han)(han)點(dian)(dian)(dian)壓前(qian)邊焊(han)(han)點(dian)(dian)(dian)的一(yi)半，焊(han)(han)兩(liang)點(dian)(dian)(dian)后(hou)(hou)立(li)即用錘(chui)擊，冷卻后(hou)(hou)再(zai)焊(han)(han)下一(yi)段(duan)(duan)(duan)。由于前(qian)點(dian)(dian)(dian)對(dui)后(hou)(hou)點(dian)(dian)(dian)有(you)(you)預(yu)熱(re)，后(hou)(hou)點(dian)(dian)(dian)對(dui)前(qian)點(dian)(dian)(dian)有(you)(you)緩冷和退火(huo)的作用，故(gu)能降低熔(rong)合(he)區的強度，對(dui)改善加(jia)工性能和防(fang)止裂紋(wen)都(dou)有(you)(you)好處。