不銹鋼(gang)滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。

 將工(gong)(gong)(gong)件放在含有活性(xing)氮的氣氛中，在一定的溫度(du)和(he)壓力下使氨(an)原子滲入(ru)工(gong)(gong)(gong)件表面并(bing)向內(nei)擴散，在工(gong)(gong)(gong)件表面一定深度(du)形成具有較高硬度(du)的氮化層，這個工(gong)(gong)(gong)藝過程(cheng)叫滲氮。

 氮化層(ceng)的組織，可根據鐵－氮平衡圖來確(que)定(ding)。見圖7-1。從(cong)圖可見，隨鐵中的含氮量不同，鐵與氮可形成α、y、γ'、ε、ξ相。

 α相是含(han)氮(dan)鐵(tie)素體(ti)，在(zai)(zai)滲(shen)氮(dan)初期形成，α相在(zai)(zai)室溫含(han)氮(dan)量(liang)(liang)只(zhi)有(you)0.004%,在(zai)(zai)590℃時最大含(han)氨(an)量(liang)(liang)為0.11%.滲(shen)氮(dan)開始階段，表層(ceng)的(de)x未被氮(dan)所飽和，隨(sui)著(zhu)氨(an)的(de)不斷滲(shen)人，使α達(da)到(dao)飽和的(de)含(han)氨(an)量(liang)(liang)。氮(dan)繼續向工件內(nei)部擴散，a達(da)到(dao)氮(dan)的(de)過飽和狀態。

 γ相是含(han)氮奧氏(shi)體，只存(cun)在于(yu)共析溫度（約591℃)以上，硬度約為(wei)160HV,在共析溫度，含(han)氮量約為(wei)2.35%,最大含(han)氨量可達(da)到2.89%(約650℃).γ相在共析分解時的(de)產物為(wei)a +γ 。

 γ' 相是一種固溶體（Fe₄N),是在滲氮過程中，當α相處于氨的過飽和狀態時發生的轉變產物，硬度大于550HV。γ' 相脆性不大。

 ε相是近于Fe₃N和Fe₂N之間的一種固溶體，有的稱為Fe₃N。ε相是在滲氨時，當γ相達到氮的過飽和狀態時形成的。ε相脆性稍大，硬度約為260HV。

 ξ相是Fe₂N固溶體，其含氮量比ε相更高，脆性更大。在顯微鏡下不易與ε相區分，所以，也有將其歸于ε相的。

 在不銹鋼滲氮組織中，除Fe₄N、Fe₃N、Fe₂N外，還存在合金氮化物。

表7-1是常(chang)見不銹鋼中可能(neng)存在的氮化物及(ji)其結構和基本特(te)性