不銹鋼管磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹(xiu)鋼管表面進行磨削加工,可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波,以提高表面平整度。


1.  磨光質量的(de)影響(xiang)因素


    有磨(mo)(mo)光(guang)(guang)的(de)次數(shu)、磨(mo)(mo)料的(de)種(zhong)類和粒度、磨(mo)(mo)光(guang)(guang)速率(lv)、磨(mo)(mo)光(guang)(guang)輪上使用的(de)磨(mo)(mo)光(guang)(guang)膏(gao)等因(yin)素(su)。磨(mo)(mo)光(guang)(guang)后表(biao)面粗糙度可(ke)達到Ra≥0.4um.


2. 磨光(guang)線速度


   (磨(mo)(mo)(mo)光(guang)輪圓(yuan)周線速(su)度)為(wei)13~30m/s.由(you)此可(ke)推算出(chu),使(shi)用直徑D=300mm的磨(mo)(mo)(mo)光(guang)輪,轉速(su)為(wei)=800~2000r/min;使(shi)用直徑D=400mm的磨(mo)(mo)(mo)光(guang)輪,轉速(su)為(wei)600~1400r/min; D=500mm時(shi),則為(wei)500~1200r/min.


3. 磨料 


  主要有人造金剛砂(碳化硅SiC,紫黑閃光晶粒),人造剛玉[氧化鋁(Al2O3),白至灰暗色晶粒]和 天然金剛砂(Al2O3·Fe2O3,發紅至黑色砂粒)。


4. 磨(mo)料粒(li)度的選擇


 磨(mo)(mo)光時(shi)磨(mo)(mo)料顆粒一(yi)般采用逐漸減(jian)小分幾次(ci)的(de)磨(mo)(mo)光。如果表面粗糙度(du)較小,也(ye)可一(yi)次(ci)性磨(mo)(mo)光,最后在(zai)磨(mo)(mo)光輪上加磨(mo)(mo)光膏油磨(mo)(mo),可達到較精的(de)磨(mo)(mo)光效(xiao)果。磨(mo)(mo)料粒度(du)的(de)選擇見(jian)表1-1。


表 1-1 磨料粒度的選擇.jpg


5. 磨光輪


  由棉(mian)布、人造棉(mian)(無紡布)、毛氈、呢絨或皮(pi)革疊合起來(lai)經縫合或壓黏制成(cheng)磨(mo)(mo)(mo)光輪,有成(cheng)品可購。使(shi)用前要鉆中心(xin)孔,在(zai)磨(mo)(mo)(mo)光機上用廢(fei)粗砂輪修磨(mo)(mo)(mo)圓周,以防(fang)止磨(mo)(mo)(mo)光輪在(zai)旋轉時發生振動。在(zai)使(shi)用前要將事先配好的膠液趁熱(60~70℃)用刷(shua)子涂刷(shua)在(zai)輪沿上,然后(hou)滾壓上磨(mo)(mo)(mo)粒,晾(liang)干(一晝夜)后(hou)即可使(shi)用。磨(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)耗后(hou)可重復(fu)涂刷(shua)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)再(zai)使(shi)用。


6. 磨光(guang)帶


  適用(yong)于(yu)(yu)磨(mo)(mo)(mo)光(guang)帶(dai)專用(yong)磨(mo)(mo)(mo)光(guang)機。其優點在于(yu)(yu)磨(mo)(mo)(mo)削面(mian)積大,使用(yong)壽命長。磨(mo)(mo)(mo)光(guang)帶(dai)由足夠長的襯里、黏結劑和磨(mo)(mo)(mo)料構成(cheng)。用(yong)合成(cheng)樹脂作(zuo)黏結劑可適用(yong)于(yu)(yu)濕磨(mo)(mo)(mo),磨(mo)(mo)(mo)光(guang)帶(dai)有成(cheng)品可購。磨(mo)(mo)(mo)光(guang)帶(dai)不銹鋼管(guan)磨(mo)(mo)(mo)光(guang)參數的選擇見表1-2。


表 1-2 磨光帶不銹鋼磨光參數的選擇.jpg