一、不銹(xiu)鋼(gang)管噴砂處理(li)

 1.  工藝條件(jian)

  磨料采(cai)用河砂（150~180μm)、石英砂（150~180μm)或石英砂（75~90μm),工藝條件：噴嘴16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴射角(jiao)70°~90°,噴嘴與樣(yang)板距(ju)離(li)200~300mm.

 2. 不銹鋼(gang)管(guan)表(biao)面噴(pen)砂后的質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹鋼管噴丸處理

 玻(bo)璃(li)丸是球狀物，當噴射到金(jin)屬(shu)表(biao)面，形成無數微小半圓(yuan)形表(biao)面，它使(shi)光線(xian)反射后使(shi)表(biao)面呈顯均勻淺銀(yin)灰色金(jin)屬(shu)光澤表(biao)面，玻(bo)璃(li)丸可滿足這(zhe)種(zhong)技術要(yao)求。

 1. 噴射玻璃丸設備

 噴射玻璃(li)丸裝置(zhi)見圖2-16.

 圖中(zhong)虛線區設備(bei)設在(zai)空氣壓縮機房內(nei)

  ①. 噴槍(qiang):  共4支噴槍(qiang)，嘴芯(xin)用T10鋼(gang)制(zhi)成，經熱處理達HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損至ф10mm時應予更換。

  ②. 噴丸器:  容積(ji)為(wei)0.14m3,(青島第二鑄造機械廠生產的Φ2014型設(she)備）。

  ③. 輸丸軟管:  內襯有編織布的耐壓橡(xiang)膠軟管。

  ④. 玻(bo)璃丸:  由(you)河北定(ding)州拋光材(cai)料廠生產(chan)的WB-II型玻(bo)璃丸，成圓率＞95%密(mi)度為2.49g/cm3,硬度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.

  2. 噴射(she)玻璃(li)丸工藝

  ①. 壓縮(suo)空氣壓力:  噴丸器的(de)表壓不(bu)得小(xiao)于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)(pen)(pen)射(she)角(jiao)(jiao):  平面噴(pen)(pen)(pen)射(she)時，噴(pen)(pen)(pen)射(she)角(jiao)(jiao)為60°~70°,直角(jiao)(jiao)處噴(pen)(pen)(pen)射(she)角(jiao)(jiao)可接(jie)近90°.

  ③. 靶距(ju):  噴嘴(zui)與工件距(ju)離(li)為200~300mm.

  3. 操作程序

  ①. 噴(pen)丸前檢查:  工件上(shang)的砂眼、劃傷(shang)、凹坑等(deng)缺陷應(ying)補(bu)焊(han)、修拋、整平，有油(you)污應(ying)清洗干凈。

  ②. 對(dui)工件外(wai)露孔眼及碳鋼部位要封口并有(you)保護措施。

  ③. 噴丸:  噴前(qian)檢(jian)查壓縮空氣是否有油水雜質，然后(hou)開啟(qi)各閥門，工作進(jin)度為20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)射結束(shu):  關閉各閥門(men)后，檢(jian)查有無漏(lou)噴(pen)或局部表面過(guo)熱(re)而產生的變形和色差，若(ruo)有，應立即補噴(pen)。

  ⑤. 工(gong)件(jian)清理:  工(gong)件(jian)在清理室(shi)內(nei)，拆除封口和保(bao)護物，用壓(ya)縮空氣(qi)吹凈工(gong)件(jian)表面，再用干(gan)凈棉紗擦凈，用塑料保(bao)護罩將工(gong)件(jian)保(bao)護好。

  ⑥. 玻璃丸經多次(ci)噴射后(hou)，要通過200目篩網篩選，以備(bei)循環(huan)使用。