噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管(guan)表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不銹(xiu)鋼管的使用壽命。噴(pen)（拋）射(she)除銹法分為干噴(pen)射(she)法和濕噴(pen)射(she)法兩種。

  1. 干噴射除(chu)銹法

  通常采用(yong)粒徑(jing)為(wei) 1～2mm 的(de)石英砂(sha)(sha)或干(gan)凈的(de)河(he)砂(sha)(sha)，噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)除(chu)銹物(wu)體(ti)上(shang)，靠砂(sha)(sha)子(zi)的(de)沖(chong)擊(ji)力撞擊(ji)金(jin)屬物(wu)理表面(mian)達到除(chu)銹的(de)目(mu)的(de)。當(dang)鋼管(guan)(guan)的(de)厚度為(wei)4mm以上(shang)時(shi)候，砂(sha)(sha)的(de)粒徑(jing)約為(wei)1.5mm ，壓(ya)縮空氣(qi)為(wei)0.5MPa ，噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)角度為(wei) 45°～60°。壓(ya)縮空氣(qi)從噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)(pen)出時(shi)形成(cheng)負壓(ya)，通過(guo)吸收砂(sha)(sha)管(guan)(guan)的(de)小孔吸入空氣(qi)并把(ba)砂(sha)(sha)斗內的(de)砂(sha)(sha)子(zi)帶走(zou)，有噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)(pen)出。操作過(guo)程中噴(pen)(pen)(pen)砂(sha)(sha)方向盡量與(yu)現場風向一致，噴(pen)(pen)(pen)嘴與(yu)工作面(mian)的(de)距離為(wei)100～200mm。當(dang)鋼管(guan)(guan)厚度為(wei)4mm以下(xia)時(shi)，應(ying)采用(yong)已使用(yong)過(guo)4～5次、粒徑(jing)為(wei)0.15～0.5mm的(de)細河(he)砂(sha)(sha)。

  噴(pen)砂(sha)(sha)(sha)(sha)使用(yong)的(de)壓(ya)縮(suo)空氣應(ying)(ying)干燥清潔，不(bu)得含(han)有(you)水分和油污(wu)，可(ke)用(yong)白漆靶板放在排氣口1min，表面應(ying)(ying)無污(wu)點、水珠(zhu)。根據 HGJ 229 - 1991（工業設備、管道防腐工程施工及驗(yan)收規(gui)范）的(de)規(gui)定，砂(sha)(sha)(sha)(sha)料應(ying)(ying)選用(yong)質地堅(jian)硬有(you)棱角的(de)石英(ying)砂(sha)(sha)(sha)(sha)、金剛砂(sha)(sha)(sha)(sha)或硅質河(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)及海砂(sha)(sha)(sha)(sha)，砂(sha)(sha)(sha)(sha)料必(bi)須干凈，使用(yong)前應(ying)(ying)經過篩選，要干燥，含(han)水量應(ying)(ying)不(bu)大于1%。噴(pen)砂(sha)(sha)(sha)(sha)作業的(de)工藝(yi)指(zhi)標如(ru)表 2-2 所示。

  噴砂用(yong)(yong)的噴嘴內(nei)外(wai)為6～8mm ,一般用(yong)(yong)45鋼制成(cheng)，并經滲碳(tan)淬火處理以(yi)增(zeng)加硬度。為了減少噴嘴的磨損和消耗(hao)，可(ke)以(yi)采用(yong)(yong)硬質陶瓷內(nei)套(tao)，其使用(yong)(yong)壽(shou)命為工(gong)具鋼套(tao)的20倍。

  安裝現場最簡單(dan)的(de)干噴(pen)（拋）射(she)法除銹工藝流程(cheng)圖 如 2-3所示，操作時(shi)一(yi)個人持噴(pen)嘴，另一(yi)個人將輸砂膠管(guan)的(de)末端插入(ru)砂堆，壓(ya)縮空(kong)氣通過(guo)噴(pen)嘴時(shi)形成的(de)真空(kong)會源(yuan)源(yuan)不斷地(di)把砂吸(xi)入(ru)噴(pen)嘴，砂與(yu)壓(ya)縮空(kong)氣充分(fen)混合后以高(gao)速噴(pen)（拋）射(she)在工作面上。

  在預(yu)制加(jia)工廠內固定的噴砂場所(suo)，也(ye)可以采(cai)用結構比較簡單的單室(shi)噴砂工藝，如圖 2-4所(suo)示。

  通(tong)過進砂(sha)(sha)閥將(jiang)砂(sha)(sha)裝入(ru)砂(sha)(sha)罐，然后通(tong)過壓(ya)(ya)縮空(kong)氣(qi)，使砂(sha)(sha)罐的內部(bu)壓(ya)(ya)力與壓(ya)(ya)縮空(kong)氣(qi)的壓(ya)(ya)力相平衡，打(da)開閥門(men)及出砂(sha)(sha)旋塞，壓(ya)(ya)縮空(kong)氣(qi)即可夾帶砂(sha)(sha)料進入(ru)噴槍，進行噴砂(sha)(sha)除銹(xiu)作(zuo)業。

  干噴射除(chu)銹(xiu)(xiu)法的(de)優點(dian)是(shi)操作簡(jian)單，質量好，生(sheng)產效(xiao)率(lv)高(gao)。缺點(dian)是(shi)操作時灰塵大(da)，污染空(kong)氣(qi)，影響周圍環(huan)境和操作人員的(de)健康。應(ying)戴(dai)防塵口(kou)罩、防塵眼鏡(jing)、風帽(mao)等勞動保(bao)護用品。此外(wai)，對于集中處理(li)的(de)大(da)批(pi)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管，還可以(yi)次啊(a)要高(gao)于水除(chu)銹(xiu)(xiu)。

 干(gan)噴射除銹法(fa)可(ke)分為(wei)以下幾種

  a. 敞開式干(gan)噴射，用壓縮空氣通過(guo)噴嘴噴射清潔干(gan)燥的(de)金屬或非金屬磨料。

  b. 封閉式循(xun)環噴射，采用封閉式循(xun)環磨料(liao)系統，用壓(ya)縮空氣通過噴嘴噴射金(jin)屬或金(jin)屬磨料(liao)。

  c. 封(feng)閉式(shi)循環(huan)拋(pao)射(she)，采用(yong)封(feng)閉想換貨磨料系統，用(yong)離心式(shi)葉輪拋(pao)射(she)金屬磨料。

 2. 濕(shi)噴射(she)除銹(xiu)法 

  濕噴(pen)射除銹(xiu)(xiu)法是將干砂與(yu)裝有(you)防銹(xiu)(xiu)劑的(de)水溶(rong)液分(fen)裝在兩個罐里，通過壓縮空氣使(shi)其(qi)混(hun)合(he)噴(pen)出，水砂混(hun)合(he)比可根據需要調節。砂罐工作(zuo)壓力分(fen)別為(wei)0.5MPa,采用粒徑為(wei)0.1～1.5mm的(de)建筑(zhu)用黃砂，水罐的(de)工作(zuo)壓力為(wei)0.1～0.35MPa，水中加入碳酸鈉(na)（重量為(wei)水的(de)1%）或少(shao)許肥皂粉，以防除銹(xiu)(xiu)后再次生銹(xiu)(xiu)。

濕噴(pen)射(she)除銹雖(sui)然避免了干噴(pen)射(she)除銹的砂塵(chen)飛揚、危害工(gong)(gong)人(ren)健康的缺(que)點，但其效率及質量較低，水(shui)、砂不易回收，成本高，在氣溫較低的情況(kuang)下不能施(shi)工(gong)(gong)，因(yin)此施(shi)工(gong)(gong)現場很(hen)少(shao)采用。