用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮鍍銅(tong)溶(rong)液成(cheng)分和工藝(yi)條(tiao)件見表4-16

 上(shang)述光(guang)(guang)亮劑必須組合使(shi)用，搭配(pei)(pei)恰當，才能鍍(du)出(chu)鏡面光(guang)(guang)亮、整平性和韌性良好的鍍(du)銅層(ceng)。推薦配(pei)(pei)方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配(pei)(pei)10L; 開缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配(pei)(pei)20L,消耗量400~500mL/KAH,制較為容易(yi)。為了便于掌握，國內外推出(chu)一(yi)系(xi)列(lie)的組合光(guang)(guang)亮劑作為商品供應給(gei)用采用，主要品種見表4-17。

上述鍍液(ye)在工作時(shi)最好能(neng)連續(xu)過(guo)濾。為了保(bao)證(zheng)不銹鋼(gang)的銅層有一(yi)定的導熱性，電鍍時(shi)間應為20min.

銅(tong)鍍層結合(he)力實驗，結果如(ru)下：

 ①. 彎(wan)折法

    將不(bu)銹鋼鍍銅樣片折彎(wan)180°不(bu)脫層。

 ②. 加(jia)熱法

   將鍍銅的不(bu)銹鍋底加熱燒水(shui)、煮湯不(bu)鼓(gu)泡、不(bu)剝離。

酸性鍍銅常見故障、可能原因(yin)及糾正(zheng)方法(fa)見表4-18。