1. 厚沉積堿性(xing)銅電(dian)刷鍍液的(de)性(xing)質(zhi)

  ①. 厚沉(chen)積堿性(xing)銅電(dian)刷鍍液(ye)呈堿性(xing)，pH=8.5~9.5,呈藍紫色。

  ②. 沉積(ji)速率快，一次(ci)鍍厚(hou)能力(li)大(da)。

  ③. 可以(yi)直接在不(bu)銹鋼工件上沉積(ji)銅(tong)(tong)，不(bu)會產生置(zhi)換反應，乙二胺與銅(tong)(tong)形成的配離(li)子最穩定，金屬鐵原子不(bu)能從胺合銅(tong)(tong)的配離(li)子中置(zhi)換銅(tong)(tong)。

  ④. 鍍液價格較貴，且(qie)含乙二(er)胺，有毒，加強勞動保護，不可與皮膚接(jie)觸。

2. 厚沉(chen)積堿(jian)性銅(tong)電刷鍍銅(tong)液(ye)的(de)用途(tu)

  厚沉(chen)積堿性銅電刷(shua)鍍銅主要(yao)(yao)用來(lai)沉(chen)積過渡層和需(xu)要(yao)(yao)用銅來(lai)沉(chen)積厚尺寸的(de)場合。

3. 厚(hou)沉積堿性(xing)銅電刷鍍液(ye)成分

 甲基磺酸銅［Cu(CH₃SO₃)₂]  322g/L   、氯化鈉（NaCl)  1g/L

 乙二胺［（NH₂CH₂)₂]  178mL/L  、pH8.5~9.5

4. 厚沉積(ji)堿性銅電(dian)刷鍍液的配(pei)制

  在(zai)1000mL燒杯中加(jia)入(ru)甲基磺酸銅(tong)322g,加(jia)入(ru)蒸餾水(shui)400mL,攪拌(ban)溶(rong)解后，在(zai)攪拌(ban)下緩慢滴(di)加(jia)乙二(er)(er)胺178mL,再加(jia)入(ru)氯化鈉1g,攪拌(ban)溶(rong)解，用乙二(er)(er)胺或(huo)(huo)甲基碳酸調(diao)節pH約9,最后倒人1000mL量筒(tong)或(huo)(huo)量杯中，加(jia)蒸餾水(shui)至刻度。

  如(ru)無甲(jia)(jia)(jia)(jia)基(ji)(ji)磺(huang)酸銅，可(ke)用堿式碳(tan)酸銅［Cu(OH)2·CuCO3]和(he)甲(jia)(jia)(jia)(jia)基(ji)(ji)磺(huang)酸（CH3SO3H)配制成甲(jia)(jia)(jia)(jia)基(ji)(ji)磺(huang)酸銅。方法如(ru)下：稱取堿式碳(tan)酸銅161g放入1000mL燒杯(bei)中(zhong)，加(jia)蒸(zheng)餾水400mL,在(zai)攪拌(ban)下滴加(jia)甲(jia)(jia)(jia)(jia)基(ji)(ji)磺(huang)酸至(zhi)(zhi)碳(tan)酸銅中(zhong)使恰好(hao)溶(rong)解為止(zhi)，即化合得甲(jia)(jia)(jia)(jia)基(ji)(ji)磺(huang)酸銅。甲(jia)(jia)(jia)(jia)基(ji)(ji)磺(huang)酸不(bu)可(ke)過量(liang)，否則(ze)溶(rong)液(ye)pH將(jiang)低于(yu)8.5。如(ru)有少量(liang)甲(jia)(jia)(jia)(jia)基(ji)(ji)磺(huang)酸銅未溶(rong)解，可(ke)加(jia)熱攪拌(ban)溶(rong)解。然后冷卻至(zhi)(zhi)室溫，在(zai)攪拌(ban)下緩(huan)慢滴加(jia)乙二胺(an)178mL,用乙二胺(an)和(he)甲(jia)(jia)(jia)(jia)基(ji)(ji)磺(huang)酸調(diao)節pH至(zhi)(zhi)9左右，加(jia)氯化鈉1g,攪拌(ban)溶(rong)解后倒入1000mL量(liang)筒或量(liang)瓶中(zhong)，加(jia)蒸(zheng)餾水至(zhi)(zhi)刻度。

5. 操(cao)作方(fang)法和工藝規范(fan)

耗電系數：0.079A·h/(d㎡2·μm);

工(gong)作電(dian)壓：8~14V(接正極性(xing)）；

陰陽(yang)極相對運動速(su)率：6~12m/min;

最大鍍銅(tong)厚度：0.5mm;

使(shi)用溫度：10~50℃.