1. 鎳-鐵(tie)-鎢-磷-硫合金電刷(shua)鍍層的性質
鎳-鐵-鎢-磷-硫合金電刷鍍層具有近于硬鉻的耐磨性,又有與亞洲歐美色綜合一區二區在線:321不銹鋼相當的抗蝕性,銀白色,刷鍍后可降表面粗糙度2~4級。合金中各元素質量百分比為鎳(62%~64%)、鐵(26%~28%)、鎢(7%~9.5%)、磷(0.5%~2%)、硫(0.5%~2%)。
2. 鎳-鐵-鎢-磷-硫合金電刷鍍液的性質
在刷鍍(du)過程中(zhong),溶液穩(wen)定(ding),工藝(yi)參數穩(wen)定(ding),易(yi)獲得高質量的合(he)金(jin)鍍(du)層。溶液中(zhong)的金(jin)屬(shu)離子濃度比值(zhi)為c(Ni2+):c(Fe2+): c(W6+)=(30~33) : (4~6) : (2~4)。
3. 鎳(nie)-鐵-鎢-磷-硫(liu)合金電刷鍍液成分
硫酸鎳(NiSO4·6H2O) 150~300g/L(最佳值300g/L)
硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O) 20~80g/L(最佳值60g/L)
鎢酸鈉(Na2 WO4·2H2O) 5~20g/L(最佳值15g/L)
次磷酸鈉(NaH2PO2·H2O) 1~2g/L(最佳值1.5g/L)
硫酸鈉(Na2SO4) 10~30g/L(最佳值20g/L)
硼酸(H3BO3) 30~60g/L(最佳值45g/L)
檸檬酸三鈉(Na3C6H5O7·H2O) 60~120g/L(最佳值100g/L)
糖精(C7H5O3NS) 0.5~3g/L(最佳值1.5g/L)
化鎘(CdCl2·2.5H2O) 0.1~0.2g/L(最佳值0.15g/L)
pH 2.5~3.5
4. 鎳-鐵-鎢-磷-硫合(he)金(jin)電(dian)刷鍍(du)液(ye)的配制(zhi)
在1000mL的(de)燒(shao)(shao)杯(bei)內,加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)裝餾水300ml,加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)酸(suan)(suan)鎳300g,加(jia)熱攪拌(ban)溶(rong)解(jie)。在另(ling)一個250mL燒(shao)(shao)杯(bei)中(zhong)加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)蒸(zheng)(zheng)餾水100ml,加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)酸(suan)(suan)亞鐵60g,加(jia)熱攪拌(ban)溶(rong)解(jie),加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)鎢(wu)酸(suan)(suan)鈉(na)15g,加(jia)熱攪拌(ban)溶(rong)解(jie),將此溶(rong)液倒(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)酸(suan)(suan)鎳溶(rong)液中(zhong),在250mL燒(shao)(shao)杯(bei)中(zhong),加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)蒸(zheng)(zheng)餾水100mL,加(jia)熱至沸騰,加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)硼(peng)酸(suan)(suan)45g,攪拌(ban)溶(rong)解(jie),加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)檸檬酸(suan)(suan)三鈉(na)100g,加(jia)熱攪拌(ban)溶(rong)解(jie),倒(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)含硫(liu)酸(suan)(suan)鎳等(deng)鹽的(de)溶(rong)液中(zhong),攪拌(ban)均勻。在250mL的(de)燒(shao)(shao)杯(bei)中(zhong)加(jia)人蒸(zheng)(zheng)餾水50mL,加(jia)熱至70℃,依(yi)次加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)次磷酸(suan)(suan)鈉(na)1.5g,硫(liu)酸(suan)(suan)鈉(na)20g,糖精1.5g,氯化鎘(ge)0.15g,攪拌(ban)溶(rong)解(jie),加(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)1000mL的(de)燒(shao)(shao)杯(bei)中(zhong),用10%硫(liu)酸(suan)(suan)或氫氧(yang)化鈉(na)稀(xi)溶(rong)液調節(jie)溶(rong)液pH為3,再倒(dao)人1000mL量(liang)筒或量(liang)瓶中(zhong),加(jia)蒸(zheng)(zheng)餾水至刻度(du)。
5. 使用方法和工藝規范
工作(zuo)溫度:30~50℃;
工作電壓:6~12V;
陰極電流(liu)密度(du):80~100A/d㎡;
陰陽(yang)極相對運動速率(lv):14~22m/min.
工藝流程:電凈→水(shui)洗(xi)→活(huo)化→水(shui)洗(xi)→特殊鎳→水(shui)洗(xi)→本合金刷鍍→水(shui)洗(xi)→干燥。