彩色不銹(xiu)鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多色(se)(se)著色(se)(se)法工藝流程。

一(yi)、單色著色工藝流(liu)程

1. 典型工藝流(liu)程

   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油^① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化^③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

2. 不銹鋼表面粗糙度Ra≤1.6μm,進行兩次拋光(guang)的工藝流程

  不銹鋼制品 → 電化學除油^⑥ → 清洗 → 電化學初拋光^⑦ → 電化學精拋光^⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化^⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理^④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。

3. 不(bu)銹鋼(gang)表(biao)面只進行化學拋光的工(gong)藝(yi)流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗擦）→ 晾干 → 堿性去油^① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

4. 不銹(xiu)鋼表面不進(jin)行拋(pao)光(guang)的工藝(yi)流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗）→ 晾干 → 電解去油^? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 干燥。

5. 經過機械加工的(de)不銹鋼(gang)制(zhi)品的(de)工藝流程

  不銹鋼制品 → 固熔熱處理^② → 下同其他流程。

注：以上部分工藝環節(jie)的說明如下：

 ①. 堿性除油(you)

   氫氧化鈉（NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)10~20g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉（或其他表面活性劑）1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。

 ②. 電化(hua)學拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐（CrO₃) 40~60g/L,甘油［C₃H₅(OH)₃]20~40mL/L,陽極電流密度（DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.

 ③. 活化

  鹽酸（HCI)或硫酸（H₂SO₄)3%~8%,室溫，時間1~38。

 ④. 固膜處理

 ⑤. 封閉

 ⑥. 電化學(xue)除(chu)油

  氫氧化鈉（NaOH)10~20g/L,碳酸鈉（NayCO₂)20~40g/L,磷酸三鈉（Na₂PO₄·10H₂O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度（DA)5~15A/dm,時間1~3min.

⑦. 電(dian)化(hua)學(xue)初拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)60%~67%,硫酸（H₂SO₄)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛－銻合金。

⑧. 電化學精拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)500ml/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)300mL/L,鉻酐（CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛－銻合金。

⑨活化

 a.磷酸（H₃PO₄)50~70mL/L,時間5~10min.

 b.磷酸（H₃PO₄)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫，時間3~5min,陰極鉛板。

 c.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.

 d.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)30%(質量分數），溫度50~60℃,時間3~5min.

 ⑩. 化學拋(pao)光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)150mL/L,硝酸（HNO₃)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸（HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇（M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.

 ?. 電化學(xue)除油

   氫氧化鈉（NaOH)75g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)10g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.

 ?. 固熔熱處(chu)理(li)

   溫度105℃,時間15min.

二、花紋色膜工藝(yi)流程

花紋單色色膜工藝流程：

 ①. 花紋模(mo)板(ban)，用0.2mm厚(hou)鐵皮沖制(zhi)成所(suo)需(xu)的(de)花紋模(mo)板(ban)，用此模(mo)板(ban)套在已著色的(de)不銹鋼上；

 ②. 已(yi)著(zhu)色并套上模板的不銹鋼(gang)→噴(pen)膠→烘烤(kao)→褪色→去膠→漂洗→膜固化→清洗→烘干→成品。

 花紋雙(shuang)色(se)色(se)膜工(gong)藝流程：

 已著色(se)(se)并套上模板(ban)的不銹鋼→噴(pen)膠(jiao)→烘烤→第(di)二次著色(se)(se)→去(qu)膠(jiao)→漂洗(xi)→膜(mo)固化→清(qing)洗(xi)→烘干→成品。

三、印刷(shua)法制成圖案(an)的工藝流程

  該(gai)類工藝(yi)(yi)可將不(bu)銹鋼(gang)制成具有色(se)(se)彩鮮艷、長(chang)期(qi)不(bu)褪(tun)色(se)(se)的具有很(hen)好藝(yi)(yi)術(shu)價值的藝(yi)(yi)術(shu)品。工藝(yi)(yi)流(liu)程為：全面著色(se)(se)處理→用(yong)印(yin)刷法往相應花(hua)樣(yang)部位涂以(yi)耐(nai)蝕涂料（用(yong)線網絡印(yin)或(huo)模板(ban)掩蔽）→酸(suan)處理使未涂耐(nai)蝕涂層的部位脫色(se)(se)→留下印(yin)刷花(hua)樣(yang)→清除耐(nai)蝕涂層→藝(yi)(yi)術(shu)圖案浮(fu)現在不(bu)銹鋼(gang)表面上。

  采(cai)用照相印刷術，可生產顏(yan)色(se)(se)深淺有(you)明顯對比度的(de)(de)(de)立體感(gan)圖樣。用蝕刻技術與研磨(mo)技術相互配(pei)合(he)的(de)(de)(de)工藝(yi)，可制成與花紋相適應的(de)(de)(de)多(duo)種不(bu)同加(jia)工程度的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)，再把這樣處理后的(de)(de)(de)工件進行著(zhu)色(se)(se)處理。由(you)于(yu)表面(mian)(mian)預先(xian)加(jia)工程度不(bu)同，表面(mian)(mian)著(zhu)色(se)(se)膜形(xing)成速率上產生相應的(de)(de)(de)差別。因(yin)此，能夠經(jing)過一(yi)次著(zhu)色(se)(se)處理而(er)同時獲(huo)得(de)(de)多(duo)種不(bu)同色(se)(se)彩配(pei)合(he)。若進一(yi)步將部分脫色(se)(se)，再反(fan)復(fu)著(zhu)色(se)(se)，可獲(huo)得(de)(de)更(geng)加(jia)復(fu)雜的(de)(de)(de)多(duo)色(se)(se)彩配(pei)合(he)的(de)(de)(de)藝(yi)術圖樣。利(li)用蝕刻技術預先(xian)處理表面(mian)(mian)，能獲(huo)得(de)(de)富有(you)立體感(gan)的(de)(de)(de)彩色(se)(se)不(bu)銹鋼圖畫(hua)。

  多色套印工藝流程：不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料^①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。

注：①. 套印涂料(liao)。用(yong)KR防(fang)著(zhu)(zhu)色(se)涂料(liao)，配方(fang)是樹(shu)脂A330g/L,溶劑(ji)余量。KR防(fang)著(zhu)(zhu)色(se)涂料(liao)具有耐強(qiang)酸，耐強(qiang)氧化性，耐高溫，黏(nian)度(du)小，干燥快，易溶于(yu)溶劑(ji)，不(bu)起泡、不(bu)滲(shen)液，操作方(fang)便，可實現自動套印等(deng)優點(dian)。

四(si)、連續多色著(zhu)色法工藝流程

  該類工藝適用于制作一兩個一種多彩色不銹(xiu)鋼圖案的(de)(de)產品，不必預制適用于批(pi)量制作套印的(de)(de)模板。

  預(yu)先將(jiang)圖(tu)樣(yang)(yang)上(shang)(shang)的(de)各種(zhong)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)按著色(se)(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)順序排序，先將(jiang)不著色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)位涂(tu)上(shang)(shang)涂(tu)料→干燥→第(di)一次著色(se)(se)(se)(se)(se)，控制著色(se)(se)(se)(se)(se)電位差(cha)，當著色(se)(se)(se)(se)(se)至(zhi)圖(tu)樣(yang)(yang)中(zhong)時(shi)間(jian)最短的(de)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)（如褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)）時(shi)停止(zhi)著色(se)(se)(se)(se)(se)→取出清洗→干燥→對(dui)(dui)照圖(tu)樣(yang)(yang)中(zhong)褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)位涂(tu)上(shang)(shang)涂(tu)料→干燥→第(di)二次著色(se)(se)(se)(se)(se)，將(jiang)未(wei)覆(fu)蓋(gai)部(bu)位的(de)褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)繼續著色(se)(se)(se)(se)(se)至(zhi)第(di)二種(zhong)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)（如金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)(se)）停止(zhi)→取出清洗→干燥→對(dui)(dui)照圖(tu)樣(yang)(yang)將(jiang)對(dui)(dui)應于圖(tu)樣(yang)(yang)中(zhong)的(de)金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)位用(yong)涂(tu)料覆(fu)蓋(gai)起(qi)來→干燥→第(di)三次著色(se)(se)(se)(se)(se)，將(jiang)未(wei)覆(fu)蓋(gai)部(bu)位的(de)金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)(se)繼續著色(se)(se)(se)(se)(se)至(zhi)藍(lan)色(se)(se)(se)(se)(se)·····→清洗→脫去涂(tu)料→干燥→得到具有白色(se)(se)(se)(se)(se)、褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)、金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)(se)(se)(se)等(deng)多色(se)(se)(se)(se)(se)彩(cai)組成的(de)不銹(xiu)鋼彩(cai)色(se)(se)(se)(se)(se)圖(tu)樣(yang)(yang)成品。