采用絲網印刷、化學蝕刻、化學著色對不銹鋼板(ban)進行圖紋裝飾,所得圖紋清晰,色澤鮮艷,裝飾性、耐蝕性、耐磨性良好,增強不銹鋼裝飾板材的檔次。不銹鋼板紋蝕刻工藝流程如下:
1. 不銹鋼(gang)板選取(qu)
如1Cr17、1Cr18Ni9Ti、1Cr13Al及304不銹鋼等,板厚0.5~1mm,均可用。
2. 除油
為(wei)了使絲印(yin)油墨(mo)與基體(ti)有良好的(de)結合力(li),應(ying)徹底去(qu)除(chu)表面油污,除(chu)油可采用(yong)常規的(de)堿性化(hua)學除(chu)油溶液(ye),溫(wen)度70~80℃,時間20~30min.除(chu)油后水洗干凈,干燥待(dai)用(yong)。
3. 絲印(yin)模板
①. 絲網目(mu)數:150目(mu)。
②. 絲網(wang)(wang)材料(liao):不銹鋼絲網(wang)(wang)、聚酯或尼龍單絲網(wang)(wang)均可選用。
③. 感光膠:DH重氮型絲印感光膠,江(jiang)蘇省昆山(shan)市化工涂料廠生產。
將絲(si)網(wang)(wang)(wang)用繃網(wang)(wang)(wang)機固定在網(wang)(wang)(wang)框上(shang),絲(si)網(wang)(wang)(wang)清潔干(gan)燥(zao)后,用上(shang)槳器刮(gua)涂(tu)(tu)DH重(zhong)氮感光(guang)膠在絲(si)網(wang)(wang)(wang)上(shang),需涂(tu)(tu)覆2~3次(ci),待涂(tu)(tu)膜干(gan)燥(zao)后,用攝(she)制(zhi)好的圖文的黑白(bai)膠片附著在涂(tu)(tu)膜絲(si)網(wang)(wang)(wang)上(shang),經曝(pu)光(guang)、顯影后,即制(zhi)得絲(si)印模版。
4. 印抗蝕膜
①. 油墨
金龍牌99-956和99-200K型堿溶性耐酸油墨(廣東省順(shun)德大良油墨經銷部(bu)有(you)提供)。
②. 絲網印刷(shua)
將絲印(yin)模版(ban)固定在(zai)絲網印(yin)刷機上,用油墨(mo)將圖文印(yin)在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼板上,自然干(gan)燥時(shi)間1h,然后烘烤(kao)溫度為(wei)60℃,時(shi)間4~5min,注意烘烤(kao)溫度不(bu)宜過(guo)高(gao),時(shi)間不(bu)能過(guo)長,否則影響后面的除墨(mo),不(bu)易(yi)清洗干(gan)凈。
5. 圖紋蝕刻
蝕刻液配方及工藝條(tiao)件(jian):
三氯化鐵(FeCl3) 600~800g/L 、溫度 5~45℃ 、鹽酸(HCl) 80~120g/L 、時間 15~20min 、磷酸(H3PO4) 20~30g/L
蝕(shi)刻(ke)(ke)溫度過(guo)高或(huo)時間過(guo)長(chang),油(you)墨與基體的(de)結合力下降,蝕(shi)刻(ke)(ke)交(jiao)界處可能(neng)出現(xian)油(you)墨脫落,導致圖(tu)紋模糊,影響裝飾效果(guo)。
6. 除去油墨
油墨退除溶液: 氫氧化鈉 、40~60g/L 、浸漬時間 3~5min 、溫(wen)度 50~70℃
蝕(shi)刻(ke)后的不(bu)銹鋼板浸人退油墨的堿(jian)性溶液中,即可除去絲印油墨,必要(yao)時可用布擦拭(shi)。如果(guo)只要(yao)求不(bu)銹鋼本色,干燥后即可。
如果要求著彩(cai)色(se),后處理步驟如后。
7. 電化學(xue)拋光
磷酸(H3PO4) 600~650mL/L 、電流密度(DA) 15~30A/d㎡ 、溫度 50~60℃
硫酸(H2SO4) 200~250mL/L 、鉻酐(CrO3) 50g/L 、時間 2~6min
8. 化學著色(se)
鉻酐(CrO3) 240~300g/L 、溫度 70~90℃ 、硫酸(H2SO4) 240~280g/L 、浸漬時間 10~30min
所得(de)不銹鋼(gang)顏(yan)色(se)(se)控制浸漬(zi)時間依次可得(de)茶色(se)(se)、藍色(se)(se)、橙色(se)(se)、金(jin)黃(huang)色(se)(se)、紅色(se)(se)、綠色(se)(se)、黃(huang)綠色(se)(se)。
9. 固膜(mo)處理
鉻酐(CrO3) 250g/L 、陰極電流密度(DK) 0.2~1.0A/d㎡ 、時間 5~10min
硫酸(H2SO4) 2.5g/L 、溫度 (50±2)℃ 、陽極材料 鉛銻合金
10. 封閉處理(li)
硅酸鈉(Na2SiO3) 10g/L 、溫度 沸騰 、十二烷基苯磺酸鈉 2.5g/L 、時間 5min