對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體不銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在(zai)馬氏體(ti)鉻(ge)不銹鋼(gang)中，由于鉻(ge)的(de)添(tian)加提高了鐵(tie)－碳合金的(de)淬(cui)透(tou)性，因而在(zai)需要(yao)進行(xing)淬(cui)火的(de)鋼(gang)中得(de)到廣泛(fan)的(de)應用(yong)。鉻(ge)的(de)主要(yao)作(zuo)用(yong)是可以降低淬(cui)火的(de)臨(lin)界冷卻速(su)度，使(shi)鋼(gang)的(de)淬(cui)透(tou)性得(de)到明(ming)顯(xian)的(de)提高。從C曲(qu)線(xian)來看，由于鉻(ge)的(de)添(tian)加使(shi)奧氏體(ti)發生轉(zhuan)變的(de)速(su)度減慢，C曲(qu)線(xian)明(ming)顯(xian)右移。

 在馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)鉻-鎳不(bu)銹鋼(gang)中，鎳的(de)添(tian)(tian)(tian)加可(ke)(ke)提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)的(de)淬(cui)(cui)透性和可(ke)(ke)淬(cui)(cui)透性。含(han)鉻接近20%的(de)鋼(gang)中若不(bu)添(tian)(tian)(tian)加鎳，則無淬(cui)(cui)火能(neng)(neng)力，添(tian)(tian)(tian)加2%~4%的(de)鎳可(ke)(ke)恢復淬(cui)(cui)火能(neng)(neng)力。但(dan)其(qi)中鎳的(de)含(han)量不(bu)能(neng)(neng)過(guo)(guo)高(gao)(gao)，否則過(guo)(guo)高(gao)(gao)的(de)鎳含(han)量不(bu)僅會(hui)(hui)擴(kuo)大γ相區，而且(qie)還會(hui)(hui)降(jiang)低Mn溫(wen)度(du)，這樣使鋼(gang)成為單相奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組織，同時也喪失(shi)了淬(cui)(cui)火能(neng)(neng)力。選擇(ze)適(shi)當(dang)的(de)鎳含(han)量，可(ke)(ke)提(ti)高(gao)(gao)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)的(de)回火穩定性，并降(jiang)低回火軟化程度(du)。

 另(ling)外(wai)，在馬氏體鉻(ge)-鎳不銹鋼中添加鉬可增加鋼的(de)回火穩定(ding)性(xing)。

 鐵素體型不銹(xiu)鋼雖然由于(yu)在高溫下不產生奧氏體，因而不能通過(guo)進行(xing)淬火來實現硬化，但是低鉻鋼中(zhong)會發生部分(fen)馬氏體相變。

 奧氏體(ti)型(xing)不銹鋼屬于Fe-Cr-Ni系(xi)和(he)Fe-Cr-Mn系(xi)，為奧氏體(ti)組織。因(yin)此從低溫到(dao)高(gao)溫的(de)大(da)范圍內均表現出高(gao)的(de)強度和(he)良(liang)好的(de)延伸性能。可通過(guo)進(jin)行從1000℃以上開(kai)始的(de)急冷(leng)的(de)固溶化處理來得到(dao)非磁性的(de)全部奧氏體(ti)組織，從而(er)得到(dao)良(liang)好的(de)耐蝕性和(he)最大(da)的(de)延伸率。