壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目前，壓鑄(zhu)已(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)工(gong)業化、大(da)批(pi)(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產輕(qing)金屬(shu)制(zhi)品的(de)(de)主要(yao)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法，特(te)別(bie)是鋁、鋅及(ji)鎂等合(he)金，并已(yi)發展到一定自動化的(de)(de)程度。壓鑄(zhu)提供從原(yuan)材料(liao)到成(cheng)(cheng)(cheng)品的(de)(de)一種低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)、大(da)批(pi)(pi)量(liang)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產方式。壓鑄(zhu)法的(de)(de)加工(gong)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)，完(wan)全(quan)取決于與壓型(xing)(xing)本(ben)身的(de)(de)耐用(yong)性-即使用(yong)壽命。壓型(xing)(xing)應能承受多次的(de)(de)重復操作使用(yong)，包括劇烈的(de)(de)熱(re)沖擊(ji)及(ji)機(ji)械(xie)沖擊(ji)而不(bu)變(bian)形或損(sun)壞。良好(hao)的(de)(de)壓型(xing)(xing)及(ji)操作條件使壓鑄(zhu)能生(sheng)(sheng)產出的(de)(de)金屬(shu)鑄(zhu)件，要(yao)比用(yong)其他熱(re)加工(gong)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法生(sheng)(sheng)產的(de)(de)鑄(zhu)件，在尺(chi)寸精度和(he)表面光潔度方面更好(hao)。
多年來，研究(jiu)者力圖將(jiang)在(zai)(zai)低熔點(dian)結構(gou)金屬上(shang)獲得應(ying)用(yong)(yong)(yong)成功的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法，也應(ying)用(yong)(yong)(yong)于(yu)高熔點(dian)金屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造上(shang)。盡管壓(ya)型(xing)(xing)表面(mian)受(shou)(shou)到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱沖擊嚴(yan)重程度不同，過早的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)生龜裂或熱裂，使壓(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)性(xing)能(neng)(neng)(neng)受(shou)(shou)到限制，但(dan)某些黃銅(tong)及青銅(tong)零(ling)件(jian)現已能(neng)(neng)(neng)正(zheng)式用(yong)(yong)(yong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)生產(chan)了。當然(ran)，壓(ya)型(xing)(xing)抵抗這種破壞的(de)(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)(neng)力，部分取決于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造金屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度，例如，合金鋼壓(ya)型(xing)(xing)就(jiu)可(ke)以幾十(shi)萬次(ci)(ci)循(xun)環來生產(chan)鋅鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，若對黃銅(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)來說，就(jiu)只能(neng)(neng)(neng)用(yong)(yong)(yong)幾千次(ci)(ci)。壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)在(zai)(zai)高熔點(dian)鐵基(ji)金屬方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)，集(ji)中在(zai)(zai)耐(nai)高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬鎢和鉬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)形狀及大(da)小方(fang)面(mian)，適于(yu)制造壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)型(xing)(xing)之(zhi)后才有可(ke)能(neng)(neng)(neng)。這些耐(nai)高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬及其合金具有非凡的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱性(xing)能(neng)(neng)(neng)和機械(xie)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，使得壓(ya)型(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)承受(shou)(shou)鋼、鐵合金在(zai)(zai)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時特別嚴(yan)酷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱沖擊要求(qiu)，從而(er)提高壓(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不(bu)銹鋼及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖2-16是(shi)壓鑄工藝過程(cheng)的示意(yi)圖。
1. 不銹鋼壓鑄的優點(dian)
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)壓(ya)鑄的(de)(de)(de)(de)(de)一個重要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)經濟(ji)優點是(shi)，該法能利用(yong)(yong)廉價的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)廢料作為原料。用(yong)(yong)該方法鑄造所產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)廢料（如直(zhi)澆道(dao)、橫澆道(dao)等）是(shi)非常清潔、純凈的(de)(de)(de)(de)(de)，只要(yao)(yao)(yao)進(jin)一步加工處(chu)理，便可(ke)回(hui)收再(zai)用(yong)(yong)。此外，金(jin)(jin)(jin)屬壓(ya)鑄法，還可(ke)用(yong)(yong)來生(sheng)產(chan)(chan)一些不(bu)能直(zhi)接從棒(bang)材(cai)或鍛坯制取合(he)金(jin)(jin)(jin)零(ling)件(jian)；或者是(shi)它們的(de)(de)(de)(de)(de)形狀不(bu)可(ke)能或難以用(yong)(yong)切(qie)削加工的(de)(de)(de)(de)(de)方法加工的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)部(bu)件(jian)。可(ke)是(shi)，在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)壓(ya)鑄件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)成本中，壓(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)維修費用(yong)(yong)要(yao)(yao)(yao)比非鐵合(he)金(jin)(jin)(jin)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)鑄件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)得多。甚至在(zai)最佳的(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下，用(yong)(yong)來生(sheng)產(chan)(chan)鋼(gang)(gang)鑄件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)耐高溫(wen)金(jin)(jin)(jin)屬壓(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)壽命也遠不(bu)如生(sheng)產(chan)(chan)鋁及鋅壓(ya)鑄件(jian)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。經濟(ji)成本的(de)(de)(de)(de)(de)另一問題是(shi)，在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)或高合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)壓(ya)鑄件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)費用(yong)(yong)中，相(xiang)當大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)一部(bu)分是(shi)用(yong)(yong)在(zai)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)維修費上。
金(jin)(jin)(jin)屬壓(ya)鑄(zhu)法適用于成分范圍很廣的(de)(de)合金(jin)(jin)(jin)，從生產鑄(zhu)鐵到工具鋼(gang)(gang)零(ling)件(jian)。在黑色金(jin)(jin)(jin)屬中，不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)似乎最(zui)能(neng)提(ti)(ti)供發揮這種方法的(de)(de)最(zui)佳機會，這主要是(shi)由(you)(you)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)用壓(ya)鑄(zhu)方法比(bi)低(di)合金(jin)(jin)(jin)結(jie)(jie)構鋼(gang)(gang)易于成型，容易獲得(de)表(biao)面光潔度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)及致密的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，而且壓(ya)型的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命較長。所(suo)有這些，被認(ren)為是(shi)由(you)(you)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱導率(lv)比(bi)低(di)合金(jin)(jin)(jin)結(jie)(jie)構鋼(gang)(gang)要低(di)得(de)多(duo)的(de)(de)緣故，此外，黑色金(jin)(jin)(jin)屬在用耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫壓(ya)型進行壓(ya)鑄(zhu)時，其凝固(gu)速(su)度(du)(du)特別快(kuai)，這對(dui)鋼(gang)(gang)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)結(jie)(jie)構和性(xing)(xing)能(neng)都有一定(ding)的(de)(de)好處。對(dui)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)來說，最(zui)顯(xian)著的(de)(de)效果就(jiu)是(shi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)其耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)，因為壓(ya)鑄(zhu)的(de)(de)凝固(gu)速(su)度(du)(du)非常之快(kuai)，這就(jiu)可(ke)防止(zhi)通常發生在液態金(jin)(jin)(jin)屬凝固(gu)時，由(you)(you)于間隙(xi)夾雜物所(suo)引起(qi)的(de)(de)偏析，這對(dui)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)至關(guan)重要。由(you)(you)于鑄(zhu)件(jian)凝固(gu)速(su)度(du)(du)快(kuai)，可(ke)促使(shi)細(xi)的(de)(de)晶粒組織形成。因此，許多(duo)鐵合金(jin)(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)都顯(xian)示出對(dui)熱處理(li)的(de)(de)敏感性(xing)(xing)。
2. 壓(ya)鑄(zhu)工藝
壓(ya)鑄工藝已用(yong)于生產各種類型的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓(ya)鑄件(jian)。在馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)系(xi)列中(zhong)有12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和68Cr17(440);在奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)系(xi)列中(zhong)有12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和06Cr17Ni2Mo2(316);沉淀硬化鋼(gang)系(xi)列中(zhong)有05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一般(ban)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的澆(jiao)注溫(wen)度(du)在1500~1600℃,這個(ge)溫(wen)度(du)比銅及其(qi)合(he)金的澆(jiao)注溫(wen)度(du)略(lve)高。金屬(shu)在容量為200~300kg的無芯感應電爐(lu)中(zhong)熔(rong)化。由于壓(ya)鑄機(ji)每射壓(ya)一次(ci)只能澆(jiao)注一小部分(fen)金屬(shu)液(ye)，為了(le)使射壓(ya)持續進行(xing)，金屬(shu)液(ye)必須在爐(lu)中(zhong)保(bao)溫(wen)，這就要(yao)求采(cai)用(yong)惰性氣體(ti)進行(xing)保(bao)護，使熔(rong)化得以順利進行(xing)。為了(le)防止不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)容易氧化的化學成(cheng)分(fen)如Cr、Mn、Si、C等的損失，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)熔(rong)化多(duo)用(yong)氮氣作為保(bao)護性氣體(ti)。
目前(qian)，不銹鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法仍采用，手端澆(jiao)(jiao)包從(cong)(cong)附近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)爐中(zhong)取(qu)出金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)，對壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)進行金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注，這與一般(ban)鋁(lv)合金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產相類似。操作(zuo)者用澆(jiao)(jiao)包從(cong)(cong)熔(rong)爐中(zhong)取(qu)出金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)，澆(jiao)(jiao)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)(xi)統(tong)，然(ran)后(hou)按動(dong)電(dian)鈕，將金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)中(zhong)。般(ban)射(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍為(wei)5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)(jin)屬(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下，不到(dao)1秒即可完成。對一些(xie)相當薄（從(cong)(cong)1~20mm)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)，實際在(zai)1秒內(nei)便開始(shi)凝(ning)固了。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)停留時(shi)間(jian)，即從(cong)(cong)金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)射(she)入(ru)到(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)開啟取(qu)出壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔一般(ban)約2~4秒。為(wei)了防(fang)止“冷隔”和其(qi)他(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)缺陷，以獲得表面(mian)(mian)光潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)必須預熱，平均操作(zuo)溫度(du)(du)(du)要(yao)保持在(zai)幾百攝(she)氏度(du)(du)(du)，適(shi)宜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)(du)取(qu)決于鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性。在(zai)金(jin)(jin)屬(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)之前(qian)，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)需要(yao)涂刷一層分型(xing)劑(ji)，石墨是良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分型(xing)劑(ji)，其(qi)作(zuo)用是改善表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔度(du)(du)(du)，使射(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)更快(kuai)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔度(du)(du)(du)就越(yue)高。但是這種(zhong)情(qing)況通常是在(zai)犧牲鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)內(nei)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)致密(mi)性和無疏松(song)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)(jian)(jian)下獲得的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)(jian)(jian)下，奧(ao)氏體不銹鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)態表面(mian)(mian)光潔度(du)(du)(du)可達(da)到(dao)0.008~0.0013mm。
一(yi)(yi)個在現代(dai)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機上(shang)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)熟練操(cao)作(zuo)(zuo)者，每小(xiao)時的(de)生產(chan)(chan)率可達100件(jian)或(huo)更多(duo)(duo)。與其他鑄(zhu)(zhu)造工(gong)(gong)藝(yi)方法相(xiang)比，壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)每一(yi)(yi)個操(cao)作(zuo)(zuo)者的(de)生產(chan)(chan)量要高得多(duo)(duo)，特別是(shi)當采用多(duo)(duo)型腔(qiang)的(de)壓(ya)(ya)型時，更是(shi)如(ru)此。對于小(xiao)件(jian)，壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)每一(yi)(yi)次操(cao)作(zuo)(zuo)，這種壓(ya)(ya)型可以同(tong)時包含(han)10個以上(shang)不同(tong)的(de)型腔(qiang)，或(huo)是(shi)所(suo)有的(de)型腔(qiang)都(dou)是(shi)同(tong)一(yi)(yi)種零(ling)件(jian)或(huo)有關的(de)同(tong)一(yi)(yi)類不同(tong)的(de)零(ling)件(jian)。
一般壓(ya)鑄件的質(zhi)量從幾克到(dao)幾千克，鑄件的尺寸從小于(yu)1cm到(dao)最長尺寸為20~30cm.鑄件的尺寸公差可(ke)達到(dao)每厘米百分(fen)之幾毫米。
由(you)于不(bu)銹鋼與(yu)壓(ya)型所(suo)用耐高(gao)溫合金的熱膨脹系數(shu)有(you)著很(hen)(hen)大(da)的差(cha)別，因此壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的外表(biao)面在(zai)大(da)多(duo)數(shu)情(qing)況下不(bu)需(xu)要(yao)拔模斜(xie)度，但鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的內表(biao)面則需(xu)要(yao)拔模斜(xie)度，即零件(jian)(jian)與(yu)芯子(zi)(zi)的表(biao)面最少(shao)必須有(you)5°~10°的斜(xie)度。選擇相當簡單的零件(jian)(jian)可(ke)直接由(you)帶(dai)有(you)確(que)定內腔(qiang)的兩(liang)半壓(ya)型組成。比較復雜的零件(jian)(jian)可(ke)由(you)帶(dai)有(you)活動芯子(zi)(zi)的壓(ya)型制得，或由(you)帶(dai)有(you)空(kong)腔(qiang)的具體部(bu)件(jian)(jian)組成。這(zhe)些部(bu)件(jian)(jian)通過壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機在(zai)兩(liang)半主要(yao)壓(ya)型開型之前由(you)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)中取出(chu)或同(tong)時取出(chu)。一般壓(ya)型都設計(ji)有(you)輔助桿(gan)（頂出(chu)桿(gan)），當一個(ge)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)循(xun)環結束時，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機開啟壓(ya)型，通過頂桿(gan)便很(hen)(hen)容易將(jiang)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)從壓(ya)型型腔(qiang)中頂出(chu)。
3. 壓(ya)鑄后處理
不銹鋼(gang)壓(ya)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)直(zhi)澆道使(shi)用(yong)圓(yuan)盤鋸或(huo)整(zheng)形壓(ya)力機加以(yi)切除。奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)件(jian)(jian)一般在壓(ya)鑄后不需要進(jin)行熱處(chu)理(li)，因為壓(ya)鑄后的(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)具有(you)足夠的(de)(de)強度(du)(du)和(he)韌(ren)性。馬(ma)氏體(ti)不銹鋼(gang)鑄件(jian)(jian)，如12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等，往(wang)(wang)往(wang)(wang)在壓(ya)鑄后可能超(chao)過(guo)需要的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)，特別是當碳的(de)(de)含量(liang)接近或(huo)超(chao)過(guo)一定(ding)限(xian)度(du)(du)時，更(geng)是如此。所以(yi)，這類零(ling)(ling)件(jian)(jian)需要進(jin)行回(hui)火或(huo)退火處(chu)理(li)以(yi)降低硬(ying)(ying)度(du)(du)，提(ti)高韌(ren)性。最(zui)后鑄件(jian)(jian)根據不同(tong)使(shi)用(yong)場合(he)，應用(yong)清理(li)滾筒、振動拋光(guang)機、砂輪磨光(guang)機等常(chang)用(yong)方(fang)法進(jin)行清理(li)。一般零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)內部詳(xiang)細形狀不容易壓(ya)鑄出來，例如螺紋孔(kong)等，就(jiu)需要對壓(ya)鑄件(jian)(jian)進(jin)行切削加工獲得的(de)(de)。一般用(yong)壓(ya)鑄法生(sheng)產的(de)(de)不銹鋼(gang)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)清理(li)工作(zuo)量(liang)要比鍛造和(he)砂型鑄造所花的(de)(de)清理(li)工作(zuo)量(liang)小得多。
