1. 奧氏體不銹鋼

  ①. 固(gu)(gu)熔處理：加熱到固(gu)(gu)熔溫(wen)度(du)（1050~1100℃),讓(rang)所(suo)有(you)碳(tan)化物及冷(leng)加工形(xing)成的馬氏(shi)體全部熔入(ru)和轉變成奧氏(shi)體，然后快冷(leng)，這種熱處理可以(yi)得(de)到最軟且塑性最高(gao)的效果(guo)。

  ②. 應力(li)(li)松弛處理：消除內應力(li)(li)（275~450℃,0.5~2h),力(li)(li)學(xue)性(xing)能可以得(de)到改善。

  ③. 穩定化(hua)處理(li)：加熱至900℃,使(shi)大部分碳化(hua)鉻(ge)熔解(jie)，使(shi)碳化(hua)鉻(ge)不再在(zai)晶(jing)間析出。

  ④. 消除σ-相的處理：在高鉻奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼含鎳不足的情況下，熱處理時可能會產生σ-相，使鋼的沖擊韌性值下降。所以，熱處理時應可避開σ-相的形成溫度（500~970℃)。

2. 馬氏體不銹(xiu)鋼

  馬氏體不銹鋼常用的熱處理有退火、淬火及回火。退火后的組織為富鉻的鐵素體，其力學性能較低，腐蝕性也差。因此，這類鋼在大多數情況下，都經淬火、回火后使用。

  由于(yu)各類零(ling)件(jian)對性能的要求不(bu)同，回火加熱溫度也不(bu)完全相同。對于(yu)需(xu)要承(cheng)受沖擊載荷的零(ling)件(jian)應避開在370~600℃內回火。

3. 鐵素體不(bu)銹鋼

  鐵素體不銹鋼(gang)退火后的組織，基本上是鐵素體加少許碳化物。具有較好的塑性和耐腐蝕性，但強度不高，焊接和成型性能較好。鐵素體不銹鋼沒有相變。所以，僅有的熱處理是再結晶退火。

  再(zai)結(jie)晶(jing)退(tui)火的目(mu)的是為了(le)去除應力(li)，均勻(yun)和(he)穩定組織。再(zai)結(jie)晶(jing)退(tui)火溫度通常(chang)取溫度在(zai)700~800℃范圍內，然后在(zai)空氣(qi)中冷卻(que)。

4. 沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)

  沉淀硬化不銹(xiu)鋼鍛件(jian)熱處理包括三個過程：固熔處理、調整處理和時效處理。

  固熔處理(li)：處理(li)工藝為(wei)1000~1030℃,1h,空冷。獲得的組織為(wei)奧氏體加(jia)少量鐵素體。

  調(diao)整處理：調(diao)整處理的目(mu)的是獲得(de)一定數量(liang)的馬氏體，從(cong)而使鋼得(de)到強化。

  時效處理：它是沉淀硬化不銹鋼強化的另一途徑。當時效溫度高于400℃時，會從馬氏體中析出金屬間化合物，呈高度彌散分布，起沉淀硬化作用。一般在500℃時效，可獲得高的硬度和強度。

  各(ge)類不銹鋼的鍛造(zao)工藝，如表3-6所示。