①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成型模具、工(gong)(gong)(gong)作平(ping)臺臟(zang)污(wu)，其表面所黏附的金屬(shu)碎屑(xie)未能及(ji)(ji)時清除，而導(dao)致(zhi)加工(gong)(gong)(gong)后工(gong)(gong)(gong)件(jian)表面臟(zang)污(wu)、銹蝕及(ji)(ji)表面出現凹坑、劃傷現象。為避免這種現象，要(yao)定(ding)期(qi)對加工(gong)(gong)(gong)模具進(jin)行修磨和清理，保證(zheng)其工(gong)(gong)(gong)作面的光潔(jie)無瑕，同時還要(yao)保持加工(gong)(gong)(gong)設備及(ji)(ji)加工(gong)(gong)(gong)車間的整潔(jie)。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不(bu)銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)在冷(leng)加工(gong)成(cheng)型(xing)后，表面鈍(dun)化膜會受到損傷，同時還(huan)會黏附沖壓用(yong)潤滑油、模具(ju)(ju)及其他金屬的(de)碎屑等，很容易(yi)造成(cheng)銹(xiu)蝕(shi)現象。為了使成(cheng)型(xing)后的(de)工(gong)件(jian)具(ju)(ju)有(you)良好的(de)不(bu)銹(xiu)性(xing)和光潔度，還(huan)要(yao)對其進(jin)行清洗去油污(wu)和鈍(dun)化處理，有(you)條件(jian)的(de)還(huan)可以使用(yong)塑料(liao)膜保護工(gong)件(jian)表面。

 隨著國內不銹鋼消(xiao)(xiao)費數量的(de)不斷增(zeng)長，不銹鋼冷加工成(cheng)型技(ji)術的(de)應(ying)用也越來越廣，我們應(ying)該根(gen)據不同(tong)的(de)產(chan)品特性(xing)來選用適宜的(de)成(cheng)型工藝，在保證(zheng)產(chan)品質量的(de)情(qing)況(kuang)下，最大限度(du)地提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效率(lv)、降低生(sheng)產(chan)成(cheng)本，讓普通消(xiao)(xiao)費者(zhe)購(gou)買到(dao)物美價廉(lian)的(de)不銹鋼制品。