在滾板機上進行滾彎成型，以用平板坯料滾制柱面形工件為主。通過采用適當的工藝措施和必要的裝備，還可以滾制錐形面工件和滾彎型鋼。

 鋼板滾(gun)卷(juan)(juan)成型由預彎(wan)（壓頭）、對中、滾(gun)卷(juan)(juan)三(san)個步驟(zou)組成。

1. 預彎曲

 由(you)圖(tu)可以看出，只有鋼(gang)板與上輥接(jie)觸的(de)部分才能(neng)得到(dao)彎(wan)曲變形(xing)，所以鋼(gang)板的(de)兩(liang)端各有一段不發生彎(wan)曲，這(zhe)段長度被(bei)稱(cheng)為直邊。

 直(zhi)(zhi)邊(bian)(bian)的長短(duan)與滾(gun)板(ban)機的彎(wan)曲(qu)形式有關(guan)，鋼(gang)板(ban)彎(wan)曲(qu)時的理(li)論直(zhi)(zhi)邊(bian)(bian)長度，見表4-11。實際(ji)直(zhi)(zhi)邊(bian)(bian)常常要比(bi)理(li)論值大，一(yi)般(ban)對(dui)稱彎(wan)曲(qu)直(zhi)(zhi)邊(bian)(bian)為(wei)(wei)（6~20)δ(δ為(wei)(wei)板(ban)厚），非對(dui)稱彎(wan)曲(qu)直(zhi)(zhi)邊(bian)(bian)為(wei)(wei)對(dui)稱彎(wan)曲(qu)的1/10~1/6。

 預彎曲成型(xing)的特點如下：

 ①. 在(zai)壓力機(ji)上用通(tong)用模具(ju)進行多次壓彎預彎曲(qu)成型，如圖4-42(a)所(suo)示，此(ci)方法適(shi)用于各種厚度鋼板的(de)預彎。

 ②. 在三輥卷板機上用模板預彎成型，如圖4-42(b)所示，此種(zhong)方法適用于8≤8./2;8≤24mm,并不超過(guo)設備能力(li)的60%.

 ③. 在三輥卷板機上用墊(dian)板、墊(dian)塊預彎(wan)，如圖(tu)4-42(c)所(suo)示。此種方(fang)法適用于8≤8./2;8≤24mm,并不(bu)超過設備能力的60%.

 ④. 在(zai)三輥卷板(ban)機上用(yong)(yong)墊塊預(yu)彎，如圖4-42(d)所示。這種方(fang)法適用(yong)(yong)于薄板(ban)，但操作較復雜，一(yi)般很(hen)少使用(yong)(yong)。

2. 對中

  對(dui)中(zhong)(zhong)的目的是使工件不發生扭斜和錯邊，保證成型后幾何(he)形狀(zhuang)的準確。對(dui)中(zhong)(zhong)的方法有(you)側(ce)輥對(dui)中(zhong)(zhong)、專用擋板對(dui)中(zhong)(zhong)、傾斜進料對(dui)中(zhong)(zhong)等(deng)，如圖(tu)4-43所示。

3. 滾卷

  鋼板滾卷要在卷板機上進行。卷制的典(dian)型工件(jian)有圓(yuan)柱形和圓(yuan)錐形。

 ①. 圓柱(zhu)形滾彎

  在對稱式三(san)輥(gun)卷板機上滾(gun)彎(wan)圓柱形工件時，按(an)已知彎(wan)曲半徑，通過控制上輥(gun)的高低和(he)下(xia)輥(gun)間的距離，可以得到終(zhong)止(zhi)彎(wan)時上輥(gun)的位置，如(ru)圖4-44(a)所示(shi)。

  在四輥卷板機上滾卷圓柱形工(gong)件時，側輥終止彎時上輥的位置，如圖(tu)4-44(b)所示。

 ②. 圓錐形滾卷

  圓錐形滾(gun)(gun)卷(juan)的常(chang)用方法(fa)(fa)有(you)小口減(jian)速(su)法(fa)(fa)、雙(shuang)速(su)四(si)輥滾(gun)(gun)卷(juan)法(fa)(fa)、旋轉送料法(fa)(fa)和(he)分(fen)區滾(gun)(gun)彎法(fa)(fa)等。由(you)于圓錐形工(gong)件(jian)表面上的曲率(lv)都不相(xiang)同。為此，采取如下措施。

  首(shou)先(xian)調節上輥位置(zhi)，使(shi)其(qi)與下輥呈(cheng)傾斜。其(qi)次(ci)為了上輥能(neng)始終(zhong)壓在圓錐形表面上，應使(shi)圓錐形的粗端和(he)細端滾(gun)動速度(du)不同。對(dui)于錐度(du)大(da)的工件，按照如(ru)圖4-45所示進行滾(gun)卷成型。

  圓錐形工(gong)件滾(gun)(gun)卷成型時易出現扭(niu)曲變(bian)形。消除扭(niu)曲變(bian)形的最為(wei)可靠的辦法是(shi)上輥合(he)理傾斜、下(xia)輥平行(xing)，在滾(gun)(gun)卷過程(cheng)中毛(mao)坯采(cai)用分段重疊滾(gun)(gun)卷成型。