柔性(xing)(xing)(xing)石(shi)墨金屬波(bo)(bo)齒復合(he)墊片(pian)是由柔性(xing)(xing)(xing)石(shi)墨做成的(de)金屬波(bo)(bo)齒復合(he)墊片(pian)是在機械加(jia)工成波(bo)(bo)齒狀的(de)金屬板(ban)兩(liang)面(mian)覆蓋上柔性(xing)(xing)(xing)石(shi)墨的(de)一(yi)種復合(he)墊片(pian)。這種墊片(pian)既有金屬的(de)強度，又(you)有波(bo)(bo)紋彈性(xing)(xing)(xing)的(de)特點，最高使用溫度可達到650℃左(zuo)右；適用公稱壓(ya)力用PN標記的(de)亞洲歐美色綜合一區二區在線:法蘭用(yong)墊(dian)片尺寸的最(zui)高(gao)壓力(li)(li)可達(da)250bar;適用(yong)公(gong)稱壓力(li)(li)用(yong)Class標(biao)記的法(fa)蘭(lan)(lan)用(yong)墊(dian)片尺寸的最(zui)高(gao)壓力(li)(li)可達(da)到1500磅級（PN260bar).此種(zhong)墊(dian)片通常用(yong)于突面、凹凸面及榫槽(cao)面帶(dai)頸對(dui)焊鋼(gang)制管法(fa)蘭(lan)(lan)、壓力(li)(li)容(rong)器法(fa)蘭(lan)(lan)、亞洲歐美色綜合一區二區在線:閥門及換(huan)熱器(qi)等管(guan)道和(he)設備的密(mi)封(feng)。
一(yi)、型式及(ji)代(dai)號
1. 型(xing)式
柔性(xing)石墨金屬波齒復合墊(dian)片，按結構的不同可分為基本(ben)型、帶定位(wei)(wei)環型及帶定位(wei)(wei)耳型3種(zhong)型式。
a. 基本型
基本(ben)型(xing)柔性石墨金屬波齒復合墊片適用于榫(sun)槽面和凹凸面法蘭，其(qi)結構型(xing)式如(ru)圖13-23所示。
b. 帶(dai)定位環型
帶定位(wei)環(huan)型柔性(xing)石墨(mo)金(jin)屬波齒復合墊片適用于(yu)全平(ping)面和(he)突(tu)面密封面法蘭，其結構型式(shi)如(ru)圖13-24所示(shi)。
c. 帶定(ding)位耳型(xing)
帶定位耳型柔性石墨金屬波(bo)齒(chi)復合(he)墊(dian)片適(shi)用于全平(ping)面和(he)突面密(mi)封面法蘭，其結構型式(shi)如圖13-25所示。
2. 代(dai)號
a. 墊片的型(xing)式代號見(jian)表 13-36。
b. 金(jin)屬骨架的(de)常(chang)用材料代號見(jian)表 13-37。
二(er)、尺(chi)寸(cun)及(ji)公(gong)差(cha)
1. 公稱壓(ya)力(li)用 PN 標記的法蘭用墊片尺寸
a. 榫槽面(mian)法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-38。
b. 凹凸面法蘭用基本(ben)型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-39。
c. 全平面(mian)、突面(mian)法(fa)蘭(lan)用帶定位環型墊片尺寸(cun)見圖 13-24 和 表 13-40。
d. 全平(ping)面、突(tu)面法蘭用帶定位耳環(huan)型墊片尺寸(cun)見(jian)圖 13-25 和 表 13-41。
2. 公稱壓力用(yong) Class 標(biao)記的法蘭用(yong)墊(dian)片尺寸
a. 榫槽面法(fa)蘭(lan)用(yong)基本型墊片尺寸見(jian)圖(tu) 13-23 和 表 13-42。
b. 凹凸面(mian)法蘭用基本型墊(dian)片尺(chi)寸見圖 13-23 和 表 13-43。
c. 全平面、突面法蘭用帶定位環型(xing)墊(dian)片尺寸見圖 13-24 和 表 13-44。
d. 全(quan)平(ping)面、突(tu)面法蘭用帶定位耳環型墊片(pian)尺(chi)寸見圖 13-25 和 表 13-45。
3. 公稱壓力用(yong)Class 標(biao)記的大直徑鋼制管法(fa)蘭(lan)用(yong)墊片尺寸
a. 公(gong)稱壓(ya)力用(yong)Class 標記的A系列大直徑突面法蘭用(yong)帶定位環(huan)型的墊片尺寸(cun)見圖13-24和表13-46。
b. 公稱壓力用Class 標記的B系列大直徑突面法蘭(lan)用帶定位(wei)環型墊(dian)片(pian)尺寸(cun)見圖13-24和表13-47。
c. 公稱壓力用(yong)Class 標(biao)記(ji)的A系(xi)列(lie)大直徑突面法蘭用(yong)帶定位耳型墊片的尺寸見圖13-26和表(biao)13-48.
d. 公(gong)稱壓力用Class標記的B系列大直徑突面(mian)法用帶定位耳型的墊片尺寸(cun)見圖13-26和表13-49。
4. 金屬骨架尺寸(cun)的極(ji)限偏差
金(jin)屬波齒復合(he)墊片金(jin)屬骨(gu)架(jia)尺(chi)寸的極(ji)限(xian)偏差見表13-50.復合(he)后的墊片外徑和(he)密封元件寬度的極(ji)限(xian)偏差與金(jin)屬骨(gu)架(jia)的相(xiang)同。
5. 墊片厚度(du)公差
墊片(pian)厚度(du)的極限(xian)偏(pian)差見表13-51;波齒深(shen)度(du)以及波齒圓弧半徑的尺寸及其極限(xian)偏(pian)差由制(zhi)造廠（商）進行確定。
6. 尺寸極(ji)限(xian)偏差
大直徑法蘭用柔性石墨金(jin)屬波齒復(fu)合(he)墊片(pian)尺寸極限偏差見(jian)表13-52.
三、技術(shu)要求
1. 金(jin)屬(shu)骨架
a. 金屬(shu)骨架材料及硬度要求見表13-53.材料的機械性(xing)能和化學成分應(ying)符合相(xiang)應(ying)標準的規(gui)定。
b. 金(jin)(jin)屬骨架一(yi)般(ban)使用整張金(jin)(jin)屬板制(zhi)(zhi)作(zuo)，若受材料寬度(du)限(xian)制(zhi)(zhi)需拼接(jie)(jie)(jie)時，其拼接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的數(shu)量(liang)(liang)應(ying)有(you)所限(xian)制(zhi)(zhi)。拼接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的數(shu)量(liang)(liang)見表13-54.對接(jie)(jie)(jie)切口(kou)應(ying)采用氬弧焊或(huo)電焊對接(jie)(jie)(jie)焊縫必(bi)須打磨與母(mu)材齊平，焊縫處不應(ying)出現夾渣(zha)、氣孔等影響焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭質量(liang)(liang)的缺陷。
c. 金(jin)屬骨(gu)架的結(jie)構見(jian)圖13-27,其結(jie)構尺寸和參數(shu)由制造(zao)廠（商）設計確(que)定，并確(que)保金(jin)屬骨(gu)架兩側面(mian)波峰與波谷應錯(cuo)開1/2齒(chi)(chi)(chi)距，波齒(chi)(chi)(chi)距一致，波齒(chi)(chi)(chi)圓(yuan)弧半徑(jing)相等(deng)，所有(you)齒(chi)(chi)(chi)尖應在(zai)(zai)一個平面(mian)內，骨(gu)架無明顯翹(qiao)曲(qu)變形。成形后的金(jin)屬骨(gu)架任(ren)意兩點(dian)厚(hou)度(du)偏差在(zai)(zai)制作骨(gu)架的板材厚(hou)度(du)偏差范(fan)圍之內。
d. 定(ding)位(wei)環（包(bao)括定(ding)位(wei)耳(er)環）厚度T1通常為T1≤t-0.5，定(ding)位(wei)環可直接與波齒(chi)部(bu)分一起加(jia)工成一整體。定(ding)位(wei)環采用碳鋼材料時(shi)，其表面應進行防銹(xiu)處理。
e. 當(dang)墊片(pian)單邊寬度較窄時，宜采(cai)用(yong)較小(xiao)的(de)波齒(chi)距，并使單邊不(bu)得少(shao)于3個齒(chi)尖，以保證密封性能。
2. 墊(dian)片的(de)復合
a. 墊片用粘合劑應按有(you)關標(biao)準規(gui)定(ding)，柔性(xing)石墨(mo)應符(fu)合JB/T 7758.2《柔性(xing)石墨(mo)板技術(shu)條件》的規(gui)定(ding)。
b. 墊片(pian)復合后的截面圖見圖13-28.墊片(pian)的公稱(cheng)厚度T一般為2.5、3.0、4.0和(he)4.5mm四(si)種，特(te)殊厚度的墊片(pian)可根(gen)據用戶(hu)要求制作。
c. 柔性(xing)石墨與金屬骨架(jia)復(fu)合后應不脫膠，附著(zhu)牢固，粘合無多余飛邊。墊片厚度(du)均勻一(yi)致，表面光滑平整，不允許有(you)影(ying)響密封性(xing)能的徑向(xiang)貫通劃傷、壓痕及凹凸不平等缺(que)陷。
d. 大規格墊片（DN≥300mm)石墨允許搭(da)接(jie)(jie)，搭(da)接(jie)(jie)部分(fen)的寬度為1~3mm,應采用斜口搭(da)接(jie)(jie)，上下層搭(da)接(jie)(jie)部分(fen)不能重疊，搭(da)接(jie)(jie)處應光滑過(guo)渡。
3. 性(xing)能
柔性石墨金屬波齒復合墊片各(ge)項力學性能(neng)及密封性能(neng)指標(biao)見表13-55.
四(si)、標(biao)(biao)記(ji)及標(biao)(biao)志
1. 標(biao)記
a. 標記(ji)方(fang)法(fa)
b. 標記示例
墊片(pian)型(xing)式：帶定(ding)位(wei)環型(xing)；金屬骨架材(cai)料：06Cr19Ni10;公稱尺寸：DN150;公稱壓力：PN40;墊片(pian)標準：GB/T 19066.1;其標記(ji)為：
波齒墊 B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標志
按GB/T 19066.3-2003《柔性石墨金屬波齒復合(he)(he)墊片技術條件》規(gui)定：經檢驗合(he)(he)格的產品，制造廠(chang)應填寫產品合(he)(he)格證作為標志，并隨產品一起裝箱發送(song)。合(he)(he)格證包括以(yi)下各項內容：
a. 產品標記(ji)。
b. 產品規格及(ji)符合標準的編號。
c. 產品批號。
d. 生產日期。
e. 檢(jian)驗(yan)日期及檢(jian)驗(yan)者姓名、代號(hao)。
f. 制造廠名稱。
g. 商(shang)標。
