滾卷(juan)是利用板料或型(xing)(xing)(xing)材(cai)作(zuo)為毛(mao)坯在滾卷(juan)機(ji)上彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)。板料滾卷(juan)工件的(de)(de)(de)外形(xing)有(you)(you)圓柱(zhu)形(xing)、圓錐形(xing)與(yu)變曲(qu)(qu)(qu)率形(xing)等(deng)，在厚度方向(xiang)有(you)(you)等(deng)厚度的(de)(de)(de)與(yu)變厚度的(de)(de)(de)。這類工件的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)一般采用三輥滾彎(wan)(wan)(wan)機(ji)。型(xing)(xing)(xing)材(cai)滾彎(wan)(wan)(wan)工件的(de)(de)(de)外形(xing)有(you)(you)等(deng)曲(qu)(qu)(qu)率與(yu)變曲(qu)(qu)(qu)率的(de)(de)(de)兩(liang)種。型(xing)(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)剖面有(you)(you)角材(cai)、“T”和“H”形(xing)型(xing)(xing)(xing)材(cai)等(deng)多種。型(xing)(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)毛(mao)坯有(you)(you)擠壓的(de)(de)(de)與(yu)板彎(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)兩(liang)種。這類零件的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)一般采用四輪滾彎(wan)(wan)(wan)機(ji)。


 滾卷(juan)成(cheng)型特點：滾卷(juan)成(cheng)型時(shi)，板(ban)(ban)料(liao)置于滾卷(juan)機的(de)(de)上、下（側(ce)）輥之間(jian)，當(dang)上輥下降(jiang)時(shi)，板(ban)(ban)料(liao)便受到彎曲(qu)力(li)矩(ju)的(de)(de)作用而發生(sheng)彎曲(qu)變形。由于上、下輥的(de)(de)轉動(dong)，通過與鋼板(ban)(ban)間(jian)的(de)(de)摩擦力(li)帶動(dong)板(ban)(ban)料(liao)前后移動(dong)，使板(ban)(ban)料(liao)受壓位置連續不斷地發生(sheng)變化，從(cong)而形成(cheng)平滑的(de)(de)彎曲(qu)面，完成(cheng)滾卷(juan)成(cheng)型加工。


 在滾(gun)卷成(cheng)型過程(cheng)中，板(ban)料(liao)彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)式相(xiang)當于(yu)壓彎(wan)時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自由(you)彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)。滾(gun)卷件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)，取決于(yu)輥(gun)(gun)與(yu)輥(gun)(gun)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)對位置以(yi)(yi)及板(ban)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度和其機械(xie)性能。依靠調整輥(gun)(gun)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)對位置，可(ke)以(yi)(yi)將(jiang)坯料(liao)彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)成(cheng)小(xiao)于(yu)上(shang)(shang)輥(gun)(gun)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)任意曲(qu)(qu)(qu)率(lv)。由(you)于(yu)存(cun)在有彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)彈復(fu)，滾(gun)彎(wan)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)不(bu)(bu)能等于(yu)上(shang)(shang)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)率(lv)。滾(gun)彎(wan)成(cheng)型方(fang)法的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)大特點(dian)是通用性強，板(ban)材滾(gun)彎(wan)時一般不(bu)(bu)需(xu)(xu)要(yao)在滾(gun)板(ban)機上(shang)(shang)添(tian)加工藝裝備，型材滾(gun)彎(wan)只需(xu)(xu)作(zuo)適用于(yu)不(bu)(bu)同剖面形(xing)狀、尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)輪即可(ke)。滾(gun)彎(wan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)點(dian)是生產率(lv)低和精度不(bu)(bu)夠高。


 滾板(ban)(ban)(ban)機包括滾板(ban)(ban)(ban)機和型鋼滾彎(wan)機。由(you)于滾彎(wan)加工多數(shu)為板(ban)(ban)(ban)坯料，而且滾板(ban)(ban)(ban)機只需添加一(yi)些工藝裝備，即可(ke)進行一(yi)般型鋼的滾彎(wan)，所(suo)以(yi)滾彎(wan)機以(yi)滾板(ban)(ban)(ban)機為主。滾板機(ji)的基本(ben)類型(xing)有：對稱(cheng)式三輥滾板機(ji)、非對稱(cheng)式三輥滾板機(ji)和四輥滾板機(ji)三種。



1.冷卷


 板(ban)材在常溫狀態下進行卷(juan)制為(wei)冷(leng)卷(juan)成型。冷(leng)卷(juan)適用(yong)于薄板(ban)和中厚板(ban)卷(juan)制。


 由(you)于冷卷時(shi)回(hui)(hui)彈(dan)(dan)較為明顯(xian)，所以(yi)必須施加一定(ding)過彎(wan)量，如圖(tu)4-40所示。在達到所需過彎(wan)量后，還應在此曲(qu)率(lv)下來回(hui)(hui)滾幾次(ci)。高強度鋼板回(hui)(hui)彈(dan)(dan)量較大，為了減少(shao)回(hui)(hui)彈(dan)(dan)，最好在最終成型前進(jin)行一次(ci)回(hui)(hui)火處理。


 在(zai)卷(juan)板機上可成型的(de)最小(xiao)圓(yuan)筒(tong)直徑(jing)取(qu)決(jue)于上輥直徑(jing)，考慮到圓(yuan)筒(tong)滾(gun)卷(juan)后的(de)回彈(dan)，能滾(gun)卷(juan)的(de)最小(xiao)圓(yuan)筒(tong)直徑(jing)約為(wei)上輥直徑(jing)的(de)1.1~1.2倍(bei)。


 滾(gun)卷(juan)成型過(guo)彎(wan)曲(qu)狀(zhuang)況，見圖4-40.


圖 40.jpg


 冷(leng)卷(juan)(juan)成(cheng)型在操作上比較(jiao)方便，曲率容易控制(zhi)，加工成(cheng)本(ben)低。但對較(jiao)厚(hou)的板材(cai)進行滾卷(juan)(juan)，要求卷(juan)(juan)制(zhi)設備功率較(jiao)大，并極易產生冷(leng)作硬化現象。




2. 溫卷


 將鋼(gang)板加熱(re)到500~600℃再進(jin)行卷制稱為(wei)溫卷。


 溫卷(juan)與冷卷(juan)相(xiang)(xiang)比，無疑被卷(juan)制的(de)板(ban)材塑性會(hui)更好，可(ke)以(yi)減少冷卷(juan)斷裂(lie)和降(jiang)低卷(juan)板(ban)機(ji)的(de)成(cheng)型負荷。與熱(re)卷(juan)相(xiang)(xiang)比，可(ke)減輕由加熱(re)產(chan)生(sheng)的(de)氧化皮對(dui)工(gong)件表面質量和卷(juan)板(ban)機(ji)成(cheng)型輥的(de)影響，并改善操作條件。溫卷(juan)的(de)不(bu)足之處是成(cheng)型后存在卷(juan)制引起的(de)內應力(li)(li)，可(ke)根據產(chan)品的(de)要求進行(xing)消除(chu)應力(li)(li)的(de)熱(re)處理。


 由于(yu)(yu)溫(wen)卷(juan)(juan)的加熱(re)溫(wen)度在再結晶(jing)溫(wen)度以(yi)下，因此(ci)溫(wen)卷(juan)(juan)仍屬于(yu)(yu)冷加工(gong)(gong)范疇。滾卷(juan)(juan)往(wang)往(wang)不(bu)可能一(yi)次成型，而(er)(er)多次滾卷(juan)(juan)無疑會產(chan)生加工(gong)(gong)硬(ying)化。當工(gong)(gong)件彎(wan)曲變(bian)形程度過大(da)時(shi)，這種(zhong)加工(gong)(gong)硬(ying)化現象更為(wei)明顯，以(yi)至于(yu)(yu)使工(gong)(gong)件的使用性能嚴重(zhong)惡化。因此(ci)，冷卷(juan)(juan)成型允許彎(wan)曲半(ban)徑，不(bu)能以(yi)板材的最小彎(wan)曲半(ban)徑為(wei)界限，而(er)(er)應略大(da)些，一(yi)般(ban)取板厚的20倍，否(fou)則應采用熱(re)卷(juan)(juan)。



3. 熱卷(juan)


 一般認為(wei)，鋼(gang)板的(de)厚度大(da)于或等于內徑的(de)2.5%時(shi)，就應該采取熱(re)卷。熱(re)卷時(shi)的(de)加熱(re)溫度應根據鋼(gang)種(zhong)來確定，一般為(wei)950~1100℃,同時(shi)加熱(re)要均(jun)勻，成(cheng)型要迅速，終(zhong)止溫度不應低于700℃。


 熱卷(juan)(juan)時可(ke)不(bu)必考慮(lv)回(hui)彈，對于閉(bi)合圓筒工(gong)(gong)件(jian)(jian)，滾卷(juan)(juan)到縱縫(feng)剛(gang)好閉(bi)合即可(ke)。為了防止(zhi)熱卷(juan)(juan)時工(gong)(gong)件(jian)(jian)從卷(juan)(juan)板機上卸下而(er)產(chan)生變形(xing)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)在卷(juan)(juan)板機上應不(bu)斷(duan)滾動，直到工(gong)(gong)件(jian)(jian)表面的(de)顏(yan)色(se)發(fa)暗為止(zhi)。工(gong)(gong)件(jian)(jian)在冷(leng)卻時應按圖4-41所示的(de)狀態(tai)放置(zhi)，當然也可(ke)以立(li)放。


圖 41.jpg


 雖然熱卷(juan)可(ke)以避(bi)免(mian)加工(gong)硬化，減輕卷(juan)板(ban)機成(cheng)型(xing)負荷，但同時也存在有(you)諸多缺點，如熱卷(juan)溫度(du)高給(gei)操作造(zao)成(cheng)困難，工(gong)件表面氧化嚴重(zhong)等。


 滾(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)藝廣泛運用(yong)(yong)(yong)于(yu)圓(yuan)形、弧形的(de)彎曲成(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)中(zhong)。隨著不銹鋼、復合板材的(de)應用(yong)(yong)(yong)對滾(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)表面質量(liang)提出了更高要求。因此，合理(li)選用(yong)(yong)(yong)滾(gun)卷設備，分析并(bing)采取相應措(cuo)施，方(fang)可保證(zheng)滾(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)順利進行和滾(gun)卷后的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)質量(liang)。