乙烯蒸餾塔(ta)（圖(tu)5-29)內徑(jing)為900mm,總高(gao)度(du)37m,工作溫度(du)－70℃.整個塔(ta)身由6mm、10mm、12mm、14mm、16mm厚的09Mn2VR鋼(gang)板按厚度(du)分5段，環(huan)縫采用焊(han)條電弧焊(han)與埋(mai)弧自動焊(han)共同焊(han)接而成。

焊接工藝如下(xia)：

 ①. 焊條電弧焊采用ф3.2mm的T117焊條，埋弧自動焊采用H08MnMoVA焊絲和HJ250焊劑配合。為提高焊縫金屬的低溫韌性，焊劑中CaO與SiO₂的比例應具有較高的比值。

 ②. 當對(dui)于不同厚度(du)(du)的(de)板(ban)材焊接(jie)時(shi)，如(ru)果厚度(du)(du)差（8-81)超過表(biao)5-47的(de)規定，則焊接(jie)接(jie)頭的(de)基本(ben)形式與(yu)尺寸應按較厚板(ban)選(xuan)取。否(fou)則，應在較厚的(de)板(ban)上做出單面或雙面的(de)斜面，如(ru)圖5-30所示。其削薄(bo)長度(du)(du)L≥3(8-81).

 ③. 厚度14mm、16mm的板材(cai)，在內面開(kai)60°V形坡口(kou)，并用(yong)(yong)焊條電弧焊焊接，在外面采(cai)用(yong)(yong)埋弧自動焊焊接。

 ④. 厚(hou)度10mm、12mm的板材，在內(nei)面開60°V形坡(po)口，并用焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接，外(wai)面用碳(tan)弧氣(qi)刨清根，并開出坡(po)口后進(jin)行埋弧自動(dong)焊(han)。

⑤. 厚度(du)14mm、16mm的板材，開60°X形坡(po)口，內外采用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)封(feng)底(di)，外面碳弧(hu)氣刨清(qing)根后進行雙面埋弧(hu)自動焊(han)。

 ⑥. 具體(ti)的焊接工(gong)藝參數見表5-48.

 ⑦. 焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)接速(su)度要(yao)稍快，適當控制層(ceng)間(jian)溫度，使工件(jian)不(bu)致過熱。埋(mai)弧自動焊(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)接熱輸人同樣(yang)不(bu)應過大(da)，應控制在28~45kJ/cm,宜采用快焊(han)(han)速(su)多道(dao)焊(han)(han)以減輕焊(han)(han)道(dao)過熱。

 ⑧. 由于全部板厚均未(wei)超過16mm,該產品焊前不需預熱，而且焊后也不用進行消除應力處理。