亞洲歐美色綜合一區二區在線:應力腐蝕開裂是金屬(shu)在特定的腐蝕(shi)介質和拉(la)應力的共(gong)同作用下所(suo)產生的延遲破壞現(xian)象(xiang)，也稱應力腐蝕(shi)裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼產生應力(li)(li)腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)的(de)影(ying)響因素(su)很多，包括鋼材(cai)成分、組織(zhi)和狀態、介質種類、溫度及(ji)濃度、應力(li)(li)的(de)性質、大小以(yi)及(ji)結構特(te)點等。防(fang)止應力(li)(li)腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)的(de)主要措施如下：

①. 正確選擇材(cai)料(liao)及(ji)合理調整焊縫成分

  根據介質(zhi)特性(xing)選(xuan)用對應力(li)腐蝕(shi)開裂敏感(gan)性(xing)低的材(cai)料，應該(gai)是防止應力(li)腐蝕(shi)開裂的最(zui)根本(ben)措施。此類(lei)鋼(gang)有(you)高純鉻－鎳奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)、高硅鉻－鎳奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)、鐵素(su)體(ti)(ti)-奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)、高鉻鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)等。

  合(he)理地調(diao)整焊(han)縫成分是提高接(jie)頭(tou)抗應(ying)力腐蝕能力的重要措施之一(yi)。一(yi)般(ban)認為(wei)，當焊(han)縫金屬為(wei)奧氏體－鐵素體雙相組織時(shi)，具有較好的抗應(ying)力腐蝕性能。

②. 消(xiao)除或減小殘余應力

  拉伸應(ying)力(li)的(de)存在(zai)是產生應(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂的(de)先決(jue)條件(jian)(jian)之(zhi)一(yi)。可以(yi)認為，不銹(xiu)鋼部件(jian)(jian)中(zhong)若不存在(zai)拉應(ying)力(li)，則可以(yi)完全(quan)避免應(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂。因此，消除或減少(shao)結(jie)構中(zhong)的(de)殘余(yu)應(ying)力(li)是防止應(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂的(de)重要(yao)措施。

  焊后進行消除應力熱(re)處(chu)理是常(chang)用(yong)的工藝措(cuo)施。例如，對奧(ao)氏(shi)體不銹鋼一(yi)般進行900℃的消除應力退火熱(re)處(chu)理。

  采用機械的方法(fa)也可以降低(di)表面殘余應(ying)(ying)力或造(zao)成壓應(ying)(ying)力，如表面拋光、噴丸和錘擊。

③. 合理的結(jie)構設計

  結構(gou)中應避免(mian)形(xing)成較大的(de)(de)應力(li)(li)集(ji)(ji)中或(huo)在制(zhi)造中避免(mian)產生較大的(de)(de)殘余應力(li)(li)。在設(she)備和容器中與腐(fu)(fu)蝕介質的(de)(de)接(jie)觸面不能有縫隙，應盡可(ke)能采用(yong)對(dui)接(jie)接(jie)頭，結構(gou)設(she)計中注意(yi)不產生熱(re)(re)流集(ji)(ji)中麗引起的(de)(de)局(ju)部過熱(re)(re)或(huo)腐(fu)(fu)蝕液(ye)滯留而(er)局(ju)部濃縮(suo)等。