成(cheng)型(xing)輥(gun)是采(cai)用整(zheng)體(ti)輥(gun)還是組(zu)合(he)輥(gun),取決于(yu)型(xing)材斷面的(de)復雜程(cheng)度。簡單(dan)型(xing)材常(chang)采(cai)用整(zheng)體(ti)輥(gun),但隨著型(xing)材斷面復雜程(cheng)度的(de)增(zeng)加(jia)、幅面的(de)加(jia)寬,應考慮采(cai)用組(zu)合(he)輥(gun)。采(cai)用組(zu)合(he)輥(gun)具(ju)有下(xia)述優點:


 ①. 單個輥片的熱加工(gong)更為容(rong)易;


 ②. 單個(ge)輥片(pian)在(zai)熱(re)處理過程中不易開裂(lie);


 ③. 單個輥(gun)片(pian)重量輕,易于進(jin)行操作、裝配和(he)安裝;


 ④. 當成型輥(gun)發生過度磨損(sun)和(he)破壞(huai)時(shi),只(zhi)需要更換磨損(sun)嚴(yan)重的輥(gun)片(pian),因而比整(zheng)體(ti)輥(gun)更經濟;


 ⑤. 可以采用不(bu)同(tong)材質制作處于不(bu)同(tong)位置(zhi)的輥片組(zu)成成型輥,可降低(di)生產成本;


 ⑥. 可用數量有限(xian)的輥片組合成多種形(xing)狀(zhuang)的成型(xing)輥,實現柔性(xing)成型(xing)輥,實現一(yi)輥多用;


 ⑦. 組合輥(gun)可(ke)以實(shi)現(xian)整體輥(gun)不能做到的(de)細微調整,提高產(chan)品的(de)精(jing)度。


寬幅型(xing)鋼的冷彎成(cheng)型(xing)無疑應該采用(yong)組合輥。


在如圖(tu)5-13所示的(de)梯形波紋(wen)板(ban)的(de)上下輥(gun)均是由輥(gun)片(pian)組合而成的(de),組合輥(gun)除了便于加工制造和修(xiu)磨外(wai),在經試車后(hou)還(huan)可通過墊片(pian)及其他方(fang)式(shi)進行細微調整,以保證生產時的(de)型材(cai)尺(chi)寸(cun)精度。


圖 13.jpg


 生產波紋型(xing)材一般均采用組合(he)輥(gun)(gun),組合(he)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)片分(fen)剖線常置于斷面外部(bu)輪廓線變(bian)化(hua)的地方,如圖(tu)5-14中A、B、C和D點(dian)(dian),彎折(zhe)點(dian)(dian)(A、B、C、D)處(chu)外部(bu)通常都(dou)不作圓(yuan)(yuan)弧(hu)(hu)處(chu)理(li),即此處(chu)的成(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)面與軋件不接觸。輥(gun)(gun)片多為圓(yuan)(yuan)柱形,僅在(zai)拐點(dian)(dian)部(bu)分(fen)輥(gun)(gun)片帶(dai)圓(yuan)(yuan)弧(hu)(hu),且各道(dao)圓(yuan)(yuan)弧(hu)(hu)半徑恒定(ding),一般等于成(cheng)品圓(yuan)(yuan)弧(hu)(hu)半徑(R),見(jian)圖(tu)5-14。


圖 14.jpg


 波形斷面斜邊可不與軋(ya)輥接(jie)觸(見圖(tu)5-14).這種(zhong)結構大大簡化(hua)了成(cheng)型(xing)輥的加工(gong)和制作(zuo),同(tong)時還有利于減少成(cheng)型(xing)過(guo)程中輥面對成(cheng)型(xing)表面的擦劃傷。


圖 15.jpg


 使(shi)斜線區呈(cheng)現自由狀態(tai)的(de)方法(fa),就(jiu)(jiu)是采用不(bu)帶斜面的(de)輥(gun)片,如圖(tu)5-15所示,此(ci)時(shi)僅有水平(ping)區段和(he)圓(yuan)弧區段與輥(gun)面接觸,如此(ci)就(jiu)(jiu)可以保證水平(ping)成(cheng)型(xing)和(he)圓(yuan)弧成(cheng)型(xing)準(zhun)確到位,同時(shi)還可避免斜線區段的(de)擦劃傷發生(sheng)。


 為了便于配(pei)輥(gun),一般上輥(gun)總寬(kuan)等(deng)于下輥(gun)總寬(kuan)。


 一(yi)般來說,成(cheng)型(xing)(xing)輥設計要求使(shi)得成(cheng)型(xing)(xing)后(hou)(hou)的(de)型(xing)(xing)材開口朝上,同時還(huan)要求后(hou)(hou)一(yi)道(dao)次成(cheng)型(xing)(xing)輥的(de)平均直(zhi)(zhi)徑應(ying)該比前一(yi)道(dao)次略(lve)微(wei)大一(yi)些,為的(de)是使(shi)帶鋼在(zai)成(cheng)型(xing)(xing)過程中處于(yu)張(zhang)力作(zuo)用(yong)的(de)狀(zhuang)態之(zhi)下,起到拉伸矯(jiao)直(zhi)(zhi)的(de)作(zuo)用(yong)。這樣還(huan)可(ke)以防止(zhi)道(dao)次間的(de)翹曲。成(cheng)型(xing)(xing)速度為36m/min。