閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖(tu)5-4是閉口(kou)冷(leng)彎型(xing)鋼的兩種加工方(fang)法的示意圖(tu)。

1. 直(zhi)接彎(wan)曲閉口型鋼生產(chan)工(gong)藝

 過去焊(han)接閉口型鋼(gang)的(de)主要生產方法(fa)有：

 ①. 型材（角鋼、槽鋼）拼接對焊。

 ②. 利用焊管(guan)機組將圓管(guan)變(bian)形成為(wei)所需斷面(mian)的型鋼(gang)。

 方(fang)(fang)法①生(sheng)產效率低，不能(neng)符合大(da)批量(liang)(liang)生(sheng)產的要(yao)求(qiu)。方(fang)(fang)法②雖能(neng)滿(man)足大(da)批量(liang)(liang)生(sheng)產的需(xu)要(yao)，但這種方(fang)(fang)法需(xu)要(yao)較(jiao)多的成型道次，可(ke)生(sheng)產的型鋼(gang)品種受到成型方(fang)(fang)式的限制。

 采用(yong)連(lian)續輥式冷(leng)彎機組直接(jie)彎曲生(sheng)產焊接(jie)閉口(kou)型鋼同(tong)焊管再(zai)成型閉口(kou)型鋼相比，制(zhi)造工(gong)序和成型機架數可減少，生(sheng)產過程的(de)穩定(ding)性(xing)和生(sheng)產速(su)度得到提高，并擴大(da)了產品的(de)品種，提高了冷(leng)彎型鋼的(de)質量(liang)。

2. 圓(yuan)管再成型閉口型鋼(gang)生(sheng)產工(gong)藝(yi)

  由于(yu)許多冷彎(wan)型鋼成(cheng)型機(ji)組是利用現有(you)(you)的(de)直縫(feng)焊管(guan)機(ji)組或用它改裝(zhuang)而(er)成(cheng)的(de)，因此采(cai)用圓管(guan)再(zai)成(cheng)型來生(sheng)產(chan)(chan)閉口型鋼具有(you)(you)很(hen)大的(de)實(shi)際意(yi)義(yi)。采(cai)用這種成(cheng)型方法可以充分利用已有(you)(you)的(de)成(cheng)型設備和工具，因而(er)減少(shao)了產(chan)(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本。

  采用(yong)這(zhe)種方(fang)法生產方(fang)矩管時(shi)，各邊(bian)的(de)平(ping)直(zhi)度(du)隨帶(dai)(dai)鋼的(de)厚度(du)和強(qiang)度(du)而發(fa)生變化。對(dui)薄壁或強(qiang)度(du)較高的(de)材料進行成型(xing)，回彈會導致出(chu)(chu)現(xian)弧邊(bian)。這(zhe)種缺(que)陷可以(yi)通過最(zui)后機架的(de)過度(du)變形來(lai)修正。在成型(xing)矩形管時(shi)，可能會出(chu)(chu)現(xian)長邊(bian)凸(tu)出(chu)(chu)或短邊(bian)凹(ao)(ao)陷。型(xing)鋼的(de)表面平(ping)直(zhi)度(du)可利用(yong)帶(dai)(dai)凹(ao)(ao)凸(tu)輥型(xing)的(de)土(tu)耳(er)其頭來(lai)矯正。

  薄壁圓管的(de)再(zai)成(cheng)型(xing)(xing)速度(du)可以和生產焊管時所用的(de)速度(du)一致。但對于較厚(hou)壁（8>0.9mm)圓管，其(qi)再(zai)成(cheng)型(xing)(xing)速度(du)應比相應圓管的(de)成(cheng)型(xing)(xing)速度(du)低(di)25%左右，具體數值視成(cheng)型(xing)(xing)設(she)備能力而變化。

  圓管再成型加工閉口型鋼斷(duan)面示意圖(tu)，見圖(tu)5-5。