鐵素體不透鋼具有良好的切削加工性能，含硫和硒的易切削鐵素體不銹鋼，切削性能能更佳。但鉻含量較高的鐵素體不銹鋼，切削加工比較困難。

 特到要提出地是，鐵素體不銹鋼熱導率較低，在切削加工時容易出現局部過熱的現象。會使(shi)刀具(ju)切削刃加速損壞，為此(ci)可采(cai)用大型(xing)刀具(ju)并用切削液冷卻(que)。

 含有小于18%鉻的(de)鐵素體不銹鋼，如(ru)06Cr13A1(405)和1Cr17(430)具有良好的(de)切削加工性能，因為其組織稍脆(cui)，切屑(xie)易斷。就切削性而言，這些鋼也可以歸(gui)于低碳馬氏體不銹鋼類。

 高(gao)鉻(ge)鐵素體鋼(gang)，如16Cr25N(446),是難以切(qie)削(xue)的(de)，因(yin)為它(ta)們具(ju)有(you)一定(ding)的(de)黏(nian)性(xing)。而且切(qie)屑較長。切(qie)削(xue)這些鋼(gang)號類似切(qie)削(xue)奧氏體不銹鋼(gang)。

 馬氏體(ti)、鐵素體(ti)不銹鋼的(de)機(ji)加工(gong)速(su)度，見表7-7.

①. 鎢或(huo)鉬合(he)金高速刀(dao)(dao)具(ju)，高鉆或(huo)鑄(zhu)造合(he)金刀(dao)(dao)具(ju)加工速度可提高15%~30%.

②. 粉末冶金(jin)碳化物刀具或鉆－鉻－鎢合(he)金(jin)刀具。

③. 以0.08~0.19mm的進刀量作光面修整(zheng)。

④. 以0.08~0.19mm的進刀量作光面定(ding)徑。

⑤. 鎢或鉬合金高速刀具。