退火的低碳馬氏體不銹鋼，如12Cr13(410)具有類似于退火低碳合金鋼的切削特性。可是，退火的低碳馬氏體不銹鋼的硬度范圍一般比較高，因此，切削馬氏體不銹鋼需要更大的切削力。

 在多(duo)數情(qing)況下(xia)，12Cr13(410)馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)或(huo)類似牌(pai)號的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)都必須在淬火回火狀態下(xia)切削，通(tong)常硬度范圍(wei)在洛氏硬度26~32之間。在這一硬度范圍(wei)切削，應按比(bi)例增(zeng)加切削力和減少切削速度和進刀量。雖然刀具的(de)(de)使用壽命會隨(sui)硬度的(de)(de)增(zeng)加而縮短，但當(dang)切削上(shang)述硬度范圍(wei)的(de)(de)低碳(tan)馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)時(shi)，還是能獲得良(liang)好的(de)(de)表面光潔度和精確度。

 含碳較高的(de)馬氏體鋼(gang)，如30Cr13(420)和68Cr17(440A),特別是(shi)108Cr17(440C)鋼(gang)，切削(xue)難度極大。這是(shi)由(you)于：

 ①.  退(tui)火后仍有很高的硬度（布氏硬度195~230);

 ②. 存在硬的(de)碳(tan)化鉻質點。