世界各國設有拉拔式擴徑機共六臺，即意大利兩臺、法國兩臺、委內瑞拉一臺、阿根廷一臺。雖然投產年代不同，技術裝備不完全一樣，但基本上可分為需擴口卷邊的擴徑機和只需擴口而不需卷邊的擴徑機，法國的擴徑機屬于前者，意大利的則屬于后者。這些擴徑機的平面布置（參見圖10-2)、設備形式與工藝流程基本相同，現簡述于后。
1. 拉拔式擴徑機平面布置與設備組(zu)成
6臺拉(la)拔(ba)式(shi)擴(kuo)(kuo)徑機中有(you)5臺安(an)裝在大(da)型（16英寸以上）周期軋(ya)管機組之(zhi)(zhi)后，只有(you)法(fa)國的一臺安(an)裝在ф400自動軋(ya)管機組之(zhi)(zhi)后。拉(la)拔(ba)式(shi)擴(kuo)(kuo)徑機組是由管端(duan)加熱爐、端(duan)部擴(kuo)(kuo)徑機、再加熱爐、擴(kuo)(kuo)徑機、氧氣切割器以及隨后的精整設備所(suo)組成，如圖10-2所(suo)示(shi)，其工(gong)藝流程(cheng)主(zhu)要(yao)是由圖10-3所(suo)示(shi)的工(gong)序組成。
在大型周期式軋管機組上軋制完畢的不銹(xiu)鋼(gang)管，經過檢查內外表面質量和幾何尺寸后，由輥道A進入擴徑工段。鋼管經過附屬臺架B進入管端加執爐之前輥道C由輥道C將鋼管之一送入管端加熱爐1,管端加熱爐多為鍛造縫式爐，爐子采用焦爐煤氣或重油作為燃料，根據鋼種與鋼管規格選定加熱時間與溫度。管端加熱后，通過斜算條進人管端擴口機前輥道D,它將已加熱的一端運往管端擴徑機2,固定鋼管一端之后，擴口壓力機將一凸模強行插入已加熱的管端，使管端形成一環行帶，或稱喇叭口，如圖10-4所示。
擴口(kou)(kou)后(hou)管(guan)端直徑(jing)應等于(yu)或大(da)于(yu)擴徑(jing)后(hou)鋼管(guan)的(de)(de)直徑(jing)，最(zui)多不得超過100~150mm,而(er)擴口(kou)(kou)的(de)(de)長度約為300~500mm。
擴(kuo)口之不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)冷卻后通過運輸(shu)線E送往斜(xie)(xie)(xie)算條F,或直接進入(ru)加(jia)熱爐(lu)(lu)3.加(jia)熱爐(lu)(lu)是一個長方形(xing)的(de)斜(xie)(xie)(xie)底箱式(shi)(shi)爐(lu)(lu)，爐(lu)(lu)底的(de)一端有一凹槽（法國(guo)式(shi)(shi)）以適應擴(kuo)口管(guan)端加(jia)熱的(de)要求。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)從(cong)端面(mian)進爐(lu)(lu)，從(cong)側面(mian)出爐(lu)(lu)。加(jia)熱溫度一般(ban)為1100~1150℃,加(jia)熱好之后，提升側面(mian)爐(lu)(lu)門，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)經過斜(xie)(xie)(xie)算條進入(ru)拉拔(ba)式(shi)(shi)擴(kuo)徑(jing)機4,拉拔(ba)式(shi)(shi)擴(kuo)徑(jing)機的(de)主要工作原理是：通過一組（3~4)個直徑(jing)逐漸(jian)增大的(de)頂頭插入(ru)并(bing)通過鋼(gang)管(guan)全長，使(shi)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)直徑(jing)擴(kuo)大，壁厚(hou)減薄，長度略為縮短(duan)，具體過程如圖10-5所示。
已擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)用壓緊環2固(gu)定(ding)，打(da)開冷卻(que)水(shui)噴射器3,冷卻(que)擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)使其“變黑”以(yi)增加(jia)(jia)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)強度(du)(du)，隨后再(zai)引(yin)入第一(yi)(yi)個頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)4.頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)4固(gu)定(ding)在心棒5上，心棒的(de)(de)(de)另(ling)一(yi)(yi)端(duan)與拉(la)拔(ba)鏈條相連，電動機使鏈條不(bu)(bu)斷運動產生拉(la)力(li)，以(yi)使頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)穿(chuan)過(guo)整根(gen)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)插人頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)時速(su)(su)度(du)(du)要小些，之(zhi)(zhi)后速(su)(su)度(du)(du)增大，使鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)溫度(du)(du)不(bu)(bu)致(zhi)過(guo)于降低。當(dang)第一(yi)(yi)根(gen)頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)穿(chuan)過(guo)之(zhi)(zhi)后，緊接著引(yin)入第二根(gen)直徑稍大的(de)(de)(de)頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)，這樣(yang)連續(xu)的(de)(de)(de)引(yin)進(jin)頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)與心棒，使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)被擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)至(zhi)所(suo)需(xu)直徑。頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)拉(la)拔(ba)速(su)(su)度(du)(du)應盡可能快(kuai)，以(yi)便(bian)有可能在一(yi)(yi)次加(jia)(jia)熱擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)后就完成所(suo)需(xu)擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)徑的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。一(yi)(yi)次加(jia)(jia)熱最多可進(jin)行(xing)三(san)四次拉(la)拔(ba)，如(ru)還不(bu)(bu)能達(da)到所(suo)需(xu)直徑，則需(xu)進(jin)行(xing)第二次擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)、加(jia)(jia)熱，并(bing)用一(yi)(yi)組直徑更(geng)大的(de)(de)(de)頂(ding)(ding)頭(tou)(tou)再(zai)次進(jin)行(xing)拉(la)拔(ba)。之(zhi)(zhi)后，卸下(xia)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，用氧氣(qi)乙炔火焰圖10-2中5將(jiang)端(duan)部擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)部分切除，并(bing)在冷床G上進(jin)行(xing)冷卻(que)，然后不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)按一(yi)(yi)般順(shun)序（與熱軋鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)相同）的(de)(de)(de)精整，由輥(gun)道H將(jiang)已擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)徑之(zhi)(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)運往精整工(gong)(gong)段，進(jin)行(xing)精整和(he)水(shui)壓試驗(yan)。
