預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。下面是配合焊接工藝和碳含量鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C≤0.05%,預(yu)熱(re)溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫(wen)度為200~250℃;

  C≥0.15%,預(yu)熱溫(wen)度(du)為300~350℃.

  多層焊時，層間溫(wen)度應(ying)與(yu)預熱溫(wen)度相當。為了(le)防(fang)止氫致裂紋，對于含碳較高、拘束度較大(da)的焊件，焊后(hou)熱處理前還應(ying)采取后(hou)熱處理。

  焊后熱處理對鉻系馬氏體(ti)不銹鋼來說，應作為一個焊接過程必不可少的工序，通常進行以下兩種焊后熱處理。

①. 高溫退火

   820~880℃保溫(wen)2小時后(hou)以50℃/h的速度爐(lu)冷至(zhi)600℃,然后(hou)空冷，可使(shi)焊接(jie)接(jie)頭的硬度最(zui)低(di)，改善塑性(xing)。

②. 回火處理

   650~750℃保溫1小時以(yi)上，然后以(yi)50℃/小時的(de)速度冷卻。焊(han)后回(hui)火(huo)熱(re)處(chu)理的(de)目的(de)是(shi)降(jiang)低(di)焊(han)縫和熱(re)影響(xiang)區的(de)硬度，使(shi)塑韌(ren)性得到相(xiang)當的(de)恢復，同時降(jiang)低(di)殘余應力。表2-7是(shi)焊(han)后回(hui)火(huo)熱(re)處(chu)理對Cr13型馬氏體不(bu)銹鋼同質焊(han)材焊(han)接接頭熱(re)影響(xiang)區沖(chong)擊韌(ren)性的(de)影響(xiang)。