寶鋼德盛新產線投產后，400系不銹鋼產銷研團隊開始牽頭試制馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼產品。投產初期試制的30Cr13產品在斜磨刀用戶使用過程中出現水波紋缺陷，在刀具上呈現出白亮痕跡，無法滿足高端斜磨刀用戶要求，嚴重影響了產品的用戶拓展和增量。為此，公司在400系產銷研團隊基礎上組建了水波紋缺陷攻關團隊。

分(fen)析水(shui)波(bo)紋(wen)缺(que)陷的微觀機制。攻(gong)關團隊(dui)首先(xian)對30Cr13斜磨(mo)刀中的水(shui)波(bo)紋(wen)缺(que)陷進行了(le)系統分(fen)析。通(tong)過(guo)金相及電鏡(jing)分(fen)析，明確了(le)水(shui)波(bo)紋(wen)是由大顆粒的一次碳化物偏析集(ji)聚所導致(zhi)的。同時，結合相圖分(fen)析及板(ban)坯(pi)(pi)組織解(jie)剖(pou)，推斷水(shui)波(bo)紋(wen)與(yu)連鑄坯(pi)(pi)在電攪時形成的白(bai)亮帶有(you)關，關鍵環(huan)節是解(jie)決連鑄板(ban)坯(pi)(pi)偏析。

分析(xi)(xi)前期(qi)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)與白亮帶關系。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)將(jiang)影(ying)響到(dao)板坯偏析(xi)(xi)，并(bing)最終影(ying)響到(dao)成品水波紋(wen)缺(que)陷。由于(yu)新產線連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)設(she)備自身(shen)特點，無(wu)法完(wan)全(quan)照搬(ban)照抄其他廠家工藝(yi)(yi)，具體而言(yan)，不同的電攪設(she)備、設(she)備安裝(zhuang)位置以及工藝(yi)(yi)參數(shu)都需要通(tong)過實踐來摸索出(chu)最佳(jia)參數(shu)。課題組集思(si)廣益，結合上海不銹、太鋼(gang)不銹的連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)特點及連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)偏析(xi)(xi)的基本控制原(yuan)理，形成多個試(shi)制方(fang)案(an)，通(tong)過試(shi)驗(yan)對比(bi)得出(chu)了白亮帶偏析(xi)(xi)影(ying)響規律并(bing)確定了最佳(jia)工藝(yi)(yi)參數(shu)范圍。

確定(ding)(ding)(ding)最終(zhong)生產(chan)方案(an)并成(cheng)功實施。通過前(qian)期(qi)生產(chan)試驗(yan)結(jie)果，結(jie)合現(xian)場(chang)實際，初步設計(ji)了(le)3個生產(chan)方案(an)。在最終(zhong)方案(an)審定(ding)(ding)(ding)會上，課題組團隊(dui)根(gen)據現(xian)場(chang)情況敲定(ding)(ding)(ding)了(le)實施細則及具體方案(an)措施。經過前(qian)期(qi)周詳的生產(chan)工藝(yi)準備，在7月(yue)(yue)8日(ri)成(cheng)功生產(chan)4爐，約520噸(dun)成(cheng)品；7月(yue)(yue)9日(ri)熱軋(ya)；7月(yue)(yue)20日(ri)產(chan)出酸洗卷。

產品自我評價(jia)及客(ke)戶初期試驗。課題(ti)組(zu)負責人董文卜博士對酸洗(xi)卷試樣進(jin)行(xing)(xing)實(shi)驗室試磨，試磨3把刀均未發現水波紋缺陷。在此基礎上，課題(ti)組(zu)又取了12片(pian)樣板發給斜(xie)磨刀用(yong)戶進(jin)行(xing)(xing)試生(sheng)產。目(mu)前，全部(bu)樣板都(dou)進(jin)行(xing)(xing)了斜(xie)磨試驗，用(yong)戶反饋均未發現水波紋缺陷，同(tong)時用(yong)戶追加30Cr13產品訂(ding)單。

400系產(chan)銷研(yan)及水波(bo)紋攻關團隊的(de)有力(li)推(tui)進，實(shi)現了(le)從試制(zhi)初期(qi)的(de)斜磨刀(dao)水波(bo)紋發生率幾(ji)乎100%到現在的(de)0%，為新產(chan)線30Cr13產(chan)品(pin)增量和用戶拓展(zhan)打下堅實(shi)基礎，有力(li)提升了(le)公司馬氏(shi)體品(pin)種的(de)產(chan)品(pin)競(jing)爭力(li)。