浙江至(zhi)德鋼業有限公司標準(zhun)報告中(zhong)已指(zhi)出(chu)ASTMA376/A376M是美國不銹鋼管產(chan)品(pin)標(biao)準(zhun)對(dui)外觀(guan)質量及精整要求條(tiao)款中最為詳盡(jin)的，其(qi)核心內(nei)容完(wan)全跟上述歐標(biao)中的前(qian)4條(tiao)條(tiao)款相近，其(qi)他眾(zhong)多不銹(xiu)鋼管產(chan)品(pin)標(biao)準(zhun)中對(dui)此規定卻(que)有不少差異：

（1）大(da)多數非管道用不(bu)銹鋼管標準，其中包括ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等都只在“表面狀態”一節簡(jian)單指出必須作酸(suan)洗除(chu)氧化皮。

（2）大多數管道用不銹鋼管標準(zhun)，其中(zhong)包括(kuo)ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都在“工藝質量(liang)、精整和外觀”一節中(zhong)用“精工細作的(de)精整”這(zhe)個隱含豐富(fu)內含的(de)詞概括(kuo)了上述歐(ou)標中(zhong)第（1）～（3）條要求，并注明磨(mo)除表面瑕(xia)疵(ci)后，壁厚應(ying)在允許(xu)范圍內。根(gen)據瑕(xia)疵(ci)這(zhe)個術語在ASTM A941中(zhong)明確定義，可以認為(wei)其實質完(wan)全與ASTM A376/A376M中(zhong)的(de)詳述要求完(wan)全相(xiang)同。

（3）ASTM A688/A688M和(he)A303M二項超臨(lin)界(jie)熱(re)電站及核電站用(yong)送水(shui)(shui)加熱(re)器所(suo)用(yong)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)薄壁管(guan)(guan)標準(zhun)同時列有(you)上述(shu)“表(biao)面狀態”及“做工質量、精(jing)(jing)整(zheng)(zheng)和(he)外觀(guan)”，并特別指(zhi)明(ming)：鋼(gang)管(guan)(guan)必須(xu)經硝酸(suan)和(he)氫氟酸(suan)混合液清洗后經流(liu)水(shui)(shui)沖洗、烘干或(huo)經光(guang)亮退火，不(bu)(bu)(bu)僅規定在(zai)制成(cheng)送水(shui)(shui)加熱(re)器、即(ji)承受(shou)彎管(guan)(guan)和(he)擴管(guan)(guan)加工后不(bu)(bu)(bu)能有(you)裂(lie)縫和(he)其(qi)他可檢測(ce)到(dao)不(bu)(bu)(bu)連續性(xing)或(huo)瑕疵(ci)（此(ci)前必須(xu)對(dui)所(suo)有(you)表(biao)面瑕疵(ci)作(zuo)精(jing)(jing)整(zheng)(zheng)，否(fou)則(ze)彎管(guan)(guan)或(huo)擴管(guan)(guan)時會(hui)出(chu)現裂(lie)縫及其(qi)他擴大的(de)(de)瑕疵(ci)），而且還得測(ce)定內外表(biao)面的(de)(de)氯化物含量不(bu)(bu)(bu)超過10.7mg/m2。說明(ming)這類(lei)將在(zai)高溫(wen)高壓水(shui)(shui)蒸汽(qi)、高負荷工作(zuo)的(de)(de)熱(re)交換(huan)器用(yong)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)薄壁管(guan)(guan)（t=0.7～0.9mm）因耐蝕性(xing)要求特高而對(dui)表(biao)面質量精(jing)(jing)整(zheng)(zheng)要求十分(fen)苛刻。美國善于生產(chan)此(ci)類(lei)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊管(guan)(guan)的(de)(de)工廠(chang)還指(zhi)出(chu)，此(ci)類(lei)焊管(guan)(guan)不(bu)(bu)(bu)宜對(dui)焊縫作(zuo)機(ji)械修磨，以(yi)免產(chan)生不(bu)(bu)(bu)合格的(de)(de)壁厚畸變，對(dui)焊管(guan)(guan)做整(zheng)(zheng)體精(jing)(jing)拔或(huo)對(dui)焊縫作(zuo)精(jing)(jing)軋(ya)是(shi)唯一正(zheng)確精(jing)(jing)整(zheng)(zheng)途(tu)徑。

（4）由于美國ASTM標準(zhun)把鎳的質(zhi)(zhi)量分(fen)數大于25%～35%的不銹鋼列(lie)為鎳合金，這部分(fen)高鎳不銹鋼管(guan)被列(lie)在(zai)ASTMB316等標準(zhun)中(zhong)，其中(zhong)也往(wang)往(wang)單列(lie)有“工藝質(zhi)(zhi)量、精整及(ji)外觀質(zhi)(zhi)量”一節，說明(ming)這些高鎳小(xiao)直徑薄(bo)壁不銹鋼管(guan)也要(yao)特別注重表面精整。

（5）醫衛、食品、半導(dao)體(ti)及生化工業應(ying)用(yong)的超凈不銹鋼管，ASTMA270中規定其表面(mian)應(ying)作軋制精(jing)整、或80～240目磨(mo)料磨(mo)光，或電解拋光，后者(zhe)并可約(yue)定按(an)ASM E B46.1標(biao)準作表面(mian)粗糙度Ra測(ce)定，但必須同時約(yue)定測(ce)定方向。

（6）只有ASTMA511、A778及A554三項不(bu)(bu)銹鋼管標(biao)準中明文規定(ding)有：壓痕、直道、模痕、輥痕、細小麻(ma)點及氧化皮不(bu)(bu)認為是(shi)缺陷，或(huo)尺寸不(bu)(bu)大于(yu)10%或(huo)0.05mm的(de)瑕(xia)疵若(ruo)購方同(tong)意可以(yi)允(yun)許不(bu)(bu)作修磨。這(zhe)是(shi)美(mei)國(guo)標(biao)準中對(dui)不(bu)(bu)銹鋼管表面(mian)質(zhi)量的(de)最低(di)要求(qiu)，但前提是(shi)購方認同(tong)。還(huan)要注意這(zhe)些標(biao)準都未列入ASME B P V C 作為鍋爐壓力容器選材(cai)標(biao)準，即無(wu)對(dui)應(ying)的(de)ASME SA鋼管標(biao)準。

（7）ASTM A999/A999M及(ji)(ji)A1016/A1016M兩項不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)通用材質(zhi)(zhi)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)中(zhong)包含政(zheng)府采購(gou)(gou)一節(jie)中(zhong)規(gui)定：“每支鋼(gang)管(guan)必須具有均勻的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)及(ji)(ji)狀態即最佳表(biao)面(mian)值的(de)精整。像(xiang)劃(hua)痕(hen)、直道、輕微磨痕(hen)或壓痕(hen)、淺孔蝕及(ji)(ji)氧(yang)化(hua)皮花紋之(zhi)類表(biao)面(mian)瑕疵只(zhi)要磨除以后(hou)壁厚大于其允(yun)許公(gong)差0.1mm就認(ren)為是可(ke)接受的(de)，但瑕疵磨除后(hou)必須見底，且修(xiu)磨處外(wai)形輪(lun)廓圓整和光順。”這一段實質(zhi)(zhi)上與歐標(biao)(biao)(biao)中(zhong)規(gui)定完全相(xiang)同的(de)文字早在這二(er)個標(biao)(biao)(biao)準(zhun)派(pai)生(sheng)前（1996和2002年）就可(ke)以從它們的(de)母本ASTM A450/A450M及(ji)(ji)A530/A530M中(zhong)找到(dao)。說明(ming)歐洲標(biao)(biao)(biao)準(zhun)只(zhi)是把美國的(de)政(zheng)府采購(gou)(gou)要求推廣到(dao)所(suo)有不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)管(guan)表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)要求而已。而美標(biao)(biao)(biao)的(de)高質(zhi)(zhi)量(liang)表(biao)面(mian)要求則必須全面(mian)而系統(tong)地理解美標(biao)(biao)(biao)才能讀懂。美國不(bu)銹(xiu)鋼(gang)產品標(biao)(biao)(biao)準(zhun)中(zhong)對表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)有不(bu)同的(de)表(biao)述，其原(yuan)因可(ke)能是：

①、 ASTMA213、A268、A269等標準的歷史(shi)已超過(guo)60～70年，從專(zhuan)業文(wen)獻及ASM E B46.1可(ke)查到冷軋、冷拔(ba)均能達到3.2～0.8μm表面(mian)粗糙度質量(liang)，實際是(shi)早已掌(zhang)握(wo)批量(liang)生產(chan)精軋或(huo)精拔(ba)的合理操(cao)作流程，各種(zhong)冷熱加工金屬表面(mian)可(ke)達粗糙度大(da)致范(fan)圍如圖(tu)所示(shi)；

② 、所(suo)有稱(cheng)為(wei)pipe的不(bu)銹鋼管生產歷史要稍晚一(yi)些，其外徑較(jiao)大，而壁厚較(jiao)小(xiao)，需采用(yong)熱軋、熱擠壓生產方式，或冷軋、冷拔時潤(run)滑困難，加(jia)上(shang)吊運難度(du)增加(jia)等原因，使(shi)人們(men)一(yi)開始(shi)就認(ren)識到特別注(zhu)意質量修(xiu)飾性精(jing)整(zheng)，即(ji)手(shou)工修(xiu)磨常常是不(bu)可避免的；

③、除氧(yang)化皮（酸(suan)洗或鈍化）、精整(zheng)或表面(mian)瑕疵(ci)修整(zheng)、表面(mian)粗糙(cao)度或潔凈度3項表面(mian)質量層次或等(deng)級都是與(yu)(yu)加工成(cheng)本想聯系(xi)的(de)。美國大多數(shu)不(bu)銹(xiu)鋼管都包含有前兩個(ge)要求，最(zui)后一個(ge)是更(geng)苛刻的(de)，只(zhi)在少數(shu)特(te)別產品中有。另外機械結構等(deng)應用的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管保留著比較低的(de)表面(mian)瑕疵(ci)修整(zheng)要求，都是權衡耐蝕性或使(shi)用壽命與(yu)(yu)價格的(de)成(cheng)本；

④、對(dui)表面瑕疵或質量(liang)的認識有(you)一個(ge)發展和(he)深化的過(guo)程，甚(shen)至迄今亦尚不完(wan)整，更未完(wan)全統一，但現今歐標中敘(xu)述代表的總(zong)體方向是(shi)應該肯定(ding)的。