不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由于(yu)軋(ya)輥(gun)(gun)傾角的(de)(de)存在(zai)，每個軋(ya)輥(gun)(gun)都是懸臂式安裝(zhuang)的(de)(de)，為了提高設備剛性，要求(qiu)對(dui)軋(ya)機進行(xing)專(zhuan)門設計(ji)，圖(tu)20-4示出(chu)安裝(zhuang)在(zai)軸上的(de)(de)軋(ya)輥(gun)(gun)有限元計(ji)算設計(ji)。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不銹鋼管(guan)后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿(gan)采用液壓(ya)小(xiao)(xiao)艙(cang)定位，液壓(ya)小(xiao)(xiao)艙(cang)也可以在軋(ya)(ya)制過(guo)程中調整頂頭位置，這使得(de)控(kong)制系統得(de)以對因頂桿(gan)彈性(xing)和熱膨脹而(er)產(chan)生的(de)長度變化進行(xing)補償，從而(er)保證產(chan)品質量(liang)(liang)的(de)恒定性(xing)。軋(ya)(ya)制時(shi)不(bu)銹鋼管(guan)受(shou)到上(shang)下(xia)導板的(de)夾持，由于延伸量(liang)(liang)很小(xiao)(xiao)，所以導板對變形(xing)量(liang)(liang)不(bu)起什么(me)作用。

1. 擴徑作業線的兩(liang)種平面(mian)布置

 a. 離線式(shi)布置

   即擴徑作(zuo)業線布置在主軋(ya)機的另一區域。這(zhe)種情況下(xia)母體管是冷態的，有(you)時切(qie)成單尺長度后再(zai)入(ru)步進式(shi)爐內(nei)加(jia)熱。這(zhe)種布置需(xu)要(yao)另設一座加(jia)熱爐而使投資增(zeng)加(jia)，并因加(jia)熱爐操作(zuo)而增(zeng)加(jia)加(jia)工費用(yong)和(he)金屬材料燒損消(xiao)耗。然而這(zhe)一布置總體效率高(gao)，二套軋(ya)機的利用(yong)率高(gao)。

 b. 熱擴管機和主(zhu)軋機在線布(bu)置(zhi)

  這(zhe)種方式因可以不設(she)加(jia)熱(re)爐(lu)或采(cai)用(yong)加(jia)熱(re)能力較小的加(jia)熱(re)爐(lu)而使設(she)備費用(yong)降(jiang)低，相(xiang)應也降(jiang)低了(le)加(jia)工費用(yong)和提高了(le)收得率(lv)。

2. 主軋(ya)機型式

  擴徑作(zuo)業線布置中生產母(mu)體管(guan)的(de)主軋(ya)機(ji)型式可(ke)以(yi)是(shi)MPM軋(ya)機(ji)，也可(ke)以(yi)是(shi)自動(dong)軋(ya)管(guan)機(ji)，此時(shi)母(mu)體管(guan)是(shi)單尺長度，不需(xu)中間切斷。此外，自動(dong)軋(ya)管(guan)機(ji)生產的(de)母(mu)體管(guan)質量(liang)可(ke)以(yi)通過(guo)斜軋(ya)擴徑而有(you)所改善(shan)。

  不銹鋼無縫管軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。