日本住友金屬不(bu)銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼厚壁管(guan)，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將電爐冶(ye)煉的鋼(gang)水澆成(cheng)8~9t重的鋼(gang)錠，用冷鋸切除(chu)兩端，然后(hou)加(jia)熱，送到水壓機上穿(chuan)孔和鍛造拔長，制成(cheng)所需毛坯。毛坯經熱處理消除(chu)加(jia)工(gong)硬(ying)化與不(bu)均勻性后(hou)，再在車床上對其(qi)內外表面(mian)進行切削(xue)加(jia)工(gong)，并進行宏(hong)觀(guan)、微觀(guan)金相檢(jian)查(cha)(cha)、機械性能檢(jian)查(cha)(cha)和超聲(sheng)波檢(jian)查(cha)(cha)。用這種工(gong)藝生產了含鉻2.25%、鉬(mu)1%的鉻鋁耐熱不(bu)銹鋼(gang)厚(hou)壁管。

 許(xu)多國家采用(yong)這種鍛(duan)造法生產大炮(pao)的(de)炮(pao)身，生產過程的(de)典(dian)型工(gong)藝(yi)是將酸性二聯平爐鋼澆注成(cheng)錠，在水(shui)壓機上(shang)拔(ba)長，鍛(duan)造成(cheng)實(shi)心(xin)的(de)帶臺(tai)階的(de)毛坯，隨后進(jin)行退水(shui)消除應力和氣體(ti)，并進(jin)行中心(xin)鏜孔(kong)，鏜孔(kong)后再(zai)經淬火而成(cheng)不銹鋼厚壁炮(pao)管。