浙江(jiang)至德鋼業(ye)有限公司技術人員認為，確定不銹鋼材料熱加工的最佳溫(wen)度(du)和變(bian)形程度(du)的試(shi)驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法很多，如熱頂鍛試(shi)驗(yan)(yan)(yan)、高溫(wen)拉(la)伸試(shi)驗(yan)(yan)(yan)、熱扭(niu)轉試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，以及在試(shi)驗(yan)(yan)(yan)擠(ji)壓機上的錐形芯(xin)棒(bang)擠(ji)壓試(shi)驗(yan)(yan)(yan)等：

1. 熱頂鍛試驗(yan)

  在(zai)鍛(duan)壓試(shi)驗(yan)機(ji)上，試(shi)樣在(zai)不同(tong)的加熱溫度(du)(du)下(xia)，以不同(tong)的變形(xing)程度(du)(du)進行的落錘試(shi)驗(yan)。頂鍛(duan)后，試(shi)樣側面開(kai)始出現破裂(lie)時的變形(xing)程度(du)(du)即為(wei)在(zai)該溫度(du)(du)下(xia)材料的最大極限變形(xing)程度(du)(du)。這是一種(zhong)在(zai)純壓縮變形(xing)條件下(xia)不銹鋼材料的模擬試(shi)驗(yan)方法。

2. 高溫拉伸試驗

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱扭(niu)轉試(shi)驗

  在試(shi)驗(yan)(yan)用熱(re)(re)扭(niu)轉試(shi)驗(yan)(yan)機上，將(jiang)條(tiao)形試(shi)樣(yang)加熱(re)(re)到(dao)不(bu)同的(de)(de)試(shi)驗(yan)(yan)溫(wen)度，然后(hou)進行扭(niu)轉試(shi)驗(yan)(yan)。測得的(de)(de)每支試(shi)樣(yang)扭(niu)斷前和(he)扭(niu)斷時的(de)(de)轉數(shu)和(he)扭(niu)矩，即為在該溫(wen)度下材料的(de)(de)扭(niu)轉變形塑(su)性指標。熱(re)(re)扭(niu)轉試(shi)驗(yan)(yan)是一(yi)種試(shi)驗(yan)(yan)室材料的(de)(de)純剪切變形的(de)(de)模擬試(shi)驗(yan)(yan)方法。

4. 錐(zhui)形芯棒擠壓試(shi)驗

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不銹(xiu)鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒(bang)尺寸(cun)的確定要使得在(zai)擠壓時得到亞臨(lin)(lin)界、臨(lin)(lin)界和(he)超臨(lin)(lin)界的變形(xing)程(cheng)度，其值是在(zai)用錐(zhui)形(xing)芯棒(bang)的試驗中來確定的。因為不銹(xiu)鋼管試樣(yang)的破壞只有在(zai)臨(lin)(lin)界和(he)超臨(lin)(lin)界變形(xing)程(cheng)度的條件下才會發(fa)生。