不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼(gang)管工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。

 不銹鋼管擠(ji)壓(ya)機(ji)的輔(fu)助設備是(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)的重要(yao)組成部分，也是(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)實現(xian)機(ji)械化和(he)自動化的基礎(chu)。

 不銹(xiu)鋼管擠(ji)壓(ya)機的輔機包(bao)括(kuo)以(yi)下工(gong)序的操作機械裝置。

1. 送錠器

  加熱(re)到擠壓溫度的空心坯(pi)(pi)，經內外(wai)表(biao)面(mian)涂潤滑劑之后(hou)，由(you)(you)送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)送(song)(song)(song)至擠壓中(zhong)心線上的擠壓筒(tong)(tong)后(hou)面(mian)，再由(you)(you)擠壓桿推(tui)入(ru)擠壓筒(tong)(tong)。送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)由(you)(you)前后(hou)兩(liang)部分組(zu)成。對(dui)于短(duan)坯(pi)(pi)料(liao)，僅(jin)用前段的送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)，而對(dui)于長坯(pi)(pi)料(liao)的送(song)(song)(song)進，則采(cai)用前后(hou)送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)一起(qi)動作，即當擠壓桿將長坯(pi)(pi)料(liao)推(tui)進擠壓筒(tong)(tong)至一定的位置，前段送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)回(hui)程，擠壓桿繼(ji)續(xu)推(tui)進坯(pi)(pi)料(liao)至全部進入(ru)擠壓筒(tong)(tong)后(hou)，后(hou)段送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)回(hui)程，坯(pi)(pi)料(liao)開(kai)始擠壓，送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)準備接受下一周期的送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)。

2. 多工位移動或旋(xuan)轉模(mo)架

  采用多(duo)工(gong)位的(de)移動或旋轉模架，將使用過的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)模的(de)冷卻、檢查、清理、更換等操(cao)作都移至(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)中心線以外(wai)的(de)位置進行，可以不占用擠(ji)(ji)壓(ya)的(de)周期(qi)時間。實行多(duo)個模子的(de)輪流使用，使擠(ji)(ji)壓(ya)周期(qi)連續作業。

  單工(gong)(gong)位(wei)模(mo)(mo)具結構的擠壓機是不可能連續工(gong)(gong)作的。因此，現(xian)代臥(wo)式(shi)液壓管型(xing)材擠壓機一般(ban)都采用多工(gong)(gong)位(wei)旋轉式(shi)或移動(dong)式(shi)模(mo)(mo)架結構（圖(tu)8-34),可以有(you)2組或3組模(mo)(mo)具在(zai)較(jiao)小的負(fu)荷條件下(xia)交(jiao)替地連續工(gong)(gong)作，對一組模(mo)(mo)具進行(xing)清理或更換時(shi)，第二組模(mo)(mo)具還同時(shi)在(zai)繼續工(gong)(gong)作。

3. 擠(ji)壓芯棒的冷卻系統(tong)

  在(zai)(zai)不銹鋼管(guan)型(xing)材(cai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上裝(zhuang)有擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)的冷卻系(xi)(xi)統(tong)。早期的擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機裝(zhuang)有連續(xu)地或(huo)者在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)周期性地作用于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)冷卻的內冷系(xi)(xi)統(tong)。在(zai)(zai)這個系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)水沿著管(guan)子送入，管(guan)子經過(guo)在(zai)(zai)橫梁中(zhong)(zhong)的孔，并通到芯(xin)棒(bang)支(zhi)承(cheng)和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)。水經過(guo)管(guan)子和(he)冷卻工(gong)具的內表(biao)面之間(jian)的間(jian)隙排出。這種擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)的冷卻系(xi)(xi)統(tong)稱為(wei)“內冷針(zhen)系(xi)(xi)統(tong)”。在(zai)(zai)這個系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)，水的壓(ya)(ya)(ya)力為(wei)1013.25~1418.55kPa(約圖(tu)8-34 擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機的多工(gong)位旋轉模架(jia)結構為(wei)10~14個大氣壓(ya)(ya)(ya)）。

  在(zai)近代(dai)制造的擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上(shang)，經常采用的是外冷針系統。此時(shi)，擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)退到最(zui)后的極限位(wei)置并在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)桿內，帶撓性軟管(guan)的供水(shui)集水(shui)器封閉擠(ji)(ji)壓(ya)桿的端部(bu)。而后開(kai)始轉(zhuan)動擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)并開(kai)始供水(shui)，水(shui)在(zai)芯棒(bang)支承和擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)及擠(ji)(ji)壓(ya)桿內壁之間(jian)流(liu)動，冷卻(que)時(shi)間(jian)約為3~5s.這從最(zui)高(gao)溫(wen)度表面上(shang)產生熱傳(chuan)導的觀點來看是有效的。在(zai)這種情況下，擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)被加(jia)工成實心的。

4.  擠壓芯棒的旋轉系統(tong)

  擠(ji)壓芯棒(bang)(bang)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)機構，由電動(dong)機、減速器(qi)和蝸輪－蝸桿(gan)組成，蝸輪的(de)輪安裝在(zai)芯棒(bang)(bang)支承上(shang)的(de)縱向花鍵上(shang)，因(yin)此(ci)在(zai)穿孔梁(liang)移(yi)動(dong)和不移(yi)動(dong)時都(dou)能實現芯棒(bang)(bang)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)。這(zhe)有利于芯棒(bang)(bang)的(de)更換、涂糊狀潤滑(hua)劑以及(ji)空心異(yi)材(cai)擠(ji)壓時芯棒(bang)(bang)和模(mo)孔相對位置的(de)調(diao)整。

5. 壓余鋸切(qie)裝置

  擠壓(ya)余(yu)料(liao)的鋸切(qie)，一般采用安(an)裝在前橫梁上(shang)的滑鋸，根據工藝需要(yao)，完成(cheng)模前鋸或模后鋸鋸切(qie)壓(ya)余(yu)。

6. 擠(ji)壓(ya)筒冷(leng)卻和清理裝置

 為了清(qing)(qing)理(li)(li)和冷卻擠壓(ya)筒內(nei)襯(chen)，采用具有進入擠壓(ya)筒的(de)軸(zhou)向運(yun)動和旋轉運(yun)動的(de)刮板(ban)(ban)頭(tou)專門裝置，該刮板(ban)(ban)利(li)(li)用旋轉運(yun)動的(de)離心(xin)力壓(ya)向擠壓(ya)筒內(nei)襯(chen)，并(bing)利(li)(li)用刮板(ban)(ban)上裝有的(de)金屬絲刷子清(qing)(qing)理(li)(li)殘留(liu)在內(nei)襯(chen)表面上的(de)玻璃結(jie)塊等雜物(wu)。同時，通過刮板(ban)(ban)頭(tou)送入的(de)水或水氣混合物(wu)冷卻清(qing)(qing)理(li)(li)擠壓(ya)筒內(nei)襯(chen)。

7. 擠壓墊(dian)的分離、輸送及提升機構

 壓(ya)(ya)(ya)余鋸切后，壓(ya)(ya)(ya)余和墊(dian)(dian)片貼連在(zai)一(yi)起，采用(yong)專門的壓(ya)(ya)(ya)力機械裝(zhuang)置進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)(ya)余和墊(dian)(dian)片的分(fen)離。分(fen)離后的壓(ya)(ya)(ya)余掉(diao)入收集箱。而擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)墊(dian)(dian)則(ze)通過(guo)溜(liu)槽輸送到工作(zuo)的起始位置，再通過(guo)夾鉗或(huo)提升裝(zhuang)置，送到擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心線上的上料位置，并在(zai)下(xia)一(yi)周期與坯料一(yi)起被推進(jin)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒。

8. 制品(pin)拉出裝置(zhi)

  在擠壓厚壁不銹鋼管時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。

9. 擠壓機的出料槽

  不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)擠(ji)壓機的(de)出(chu)料(liao)槽具(ju)有(you)各種不(bu)同的(de)結構，一般認為比較成(cheng)功的(de)是U形的(de)封閉槽結構。并(bing)且，其應(ying)該具(ju)有(you)光滑的(de)表面(mian)，以使在(zai)(zai)(zai)擠(ji)壓制品(pin)(pin)出(chu)口的(de)流動(dong)(dong)過程中不(bu)致損壞表面(mian)。在(zai)(zai)(zai)切除壓余之后，為了從前橫梁中取(qu)出(chu)制品(pin)(pin)，U形出(chu)料(liao)槽可軸向移動(dong)(dong)并(bing)翻轉90°,將制品(pin)(pin)放在(zai)(zai)(zai)輸(shu)出(chu)輥(gun)道上。在(zai)(zai)(zai)擠(ji)壓奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)制品(pin)(pin)時，制品(pin)(pin)通過出(chu)料(liao)槽送至(zhi)有(you)流動(dong)(dong)水的(de)淬水槽中，以便水冷(leng)后得到(dao)奧(ao)氏體(ti)組織(zhi)。

  不銹鋼(gang)管擠壓(ya)機(ji)的(de)輔助設備是擠壓(ya)機(ji)的(de)重要(yao)組成部分，也是擠壓(ya)機(ji)實現(xian)機(ji)械化和自(zi)動化的(de)基礎。