不(bu)銹鋼可(ke)以(yi)用烙鐵、火焰、高頻感(gan)應(ying)、爐(lu)中(zhong)氣體保護、真空爐(lu)等(deng)方法(fa)進行釬焊。
不(bu)銹(xiu)鋼軟釬焊(han)主要(yao)用(yong)烙鐵配合錫(xi)鉛釬料釬焊(han)承(cheng)受載荷不(bu)大的(de)工件。其接(jie)頭抗剪(jian)強度見表(biao)3-45。以(yi)磷酸水溶液釬劑為最佳(jia)，見表(biao)3-46。
火焰和高(gao)(gao)頻感應釬(han)焊(han)可用于釬(han)焊(han)對(dui)工作(zuo)溫度要求高(gao)(gao)的(de)工件。如飛機空速管、航空發動機各種(zhong)(zhong)導管、燃燒室(shi)、各種(zhong)(zhong)刀(dao)把(ba)、醫療器(qi)件等對(dui)稱(cheng)性零件。
真空釬(han)焊(han)和爐中氣體(ti)保護釬(han)焊(han)可(ke)用于焊(han)接波紋板(ban)夾層結構各(ge)種換熱(re)器、蜂(feng)窩結構各(ge)式構件、小(xiao)型壓力容(rong)器以及各(ge)種膜(mo)盒。不銹鋼(gang)表面覆蓋的難熔化(hua)的氧化(hua)膜(mo)防(fang)止釬(han)料濕潤和鋪展，必須(xu)徹底清(qing)除。
不銹鋼釬焊(han)前表面經過汽(qi)油(you)、苯類或(huo)酮類脫脂、機械清(qing)理(li)和化學清(qing)理(li)。已清(qing)理(li)好的待焊(han)零件(jian)要防止灰塵、油(you)脂和手印沾污。
1. 不銹鋼清(qing)洗方法
不銹鋼(gang)釬(han)(han)焊(han)(han)前要嚴格清理。清理方(fang)(fang)法(fa)(fa)包括機械(xie)方(fang)(fang)法(fa)(fa)（表(biao)3-47)、化學(xue)方(fang)(fang)法(fa)(fa)（表(biao)3-48)、電化學(xue)方(fang)(fang)法(fa)(fa)（表(biao)3-49).用烙鐵釬(han)(han)焊(han)(han)和(he)火(huo)焰釬(han)(han)焊(han)(han)前一般(ban)采(cai)用機械(xie)方(fang)(fang)法(fa)(fa)清理。真空釬(han)(han)焊(han)(han)和(he)氣體(ti)保護釬(han)(han)焊(han)(han)采(cai)用化學(xue)方(fang)(fang)法(fa)(fa)或電化學(xue)方(fang)(fang)法(fa)(fa)進行清理。
2. 不(bu)銹鋼真空(kong)釬焊工藝要點
不(bu)銹鋼(gang)真(zhen)(zhen)空(kong)釬(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)的真(zhen)(zhen)空(kong)機組(zu)應具(ju)有足夠的抽氣能(neng)力(li)，泄漏率在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)度(du)(du)(du)高于10Pa時(shi)小于10Pa/s,真(zhen)(zhen)空(kong)爐(lu)內溫度(du)(du)(du)分(fen)布均勻，可以精確地控(kong)制溫度(du)(du)(du)時(shi)間周期。對不(bu)銹鋼(gang)真(zhen)(zhen)空(kong)釬(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)而言，釬(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)參數優化對取(qu)得優質焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)來說是很(hen)重要的。所(suo)謂釬(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)參數優化指(zhi)的是對每種釬(han)(han)(han)(han)(han)料／母材(cai)系統最(zui)適合的釬(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)溫度(du)(du)(du)、保溫時(shi)間、釬(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)間歇(xie)等。圖3-13是一個典(dian)型的不(bu)銹鋼(gang)釬(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)周期。圖3-13所(suo)指(zhi)的釬(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)溫度(du)(du)(du)應該是直(zhi)接(jie)放在(zai)工件上的熱電偶所(suo)指(zhi)示的溫度(du)(du)(du)。
為了取(qu)得良好的(de)釬(han)焊(han)效(xiao)果(guo)，不銹鋼(gang)真空釬(han)焊(han)的(de)工(gong)藝要點如下(xia)。
①. 母材：零件兒何形狀如平面度(du)，圓度(du)和(he)對(dui)稱性應盡量滿足寸要求，誤差最(zui)小。
②. 釬焊表面：不平度在(zai)10-25μm范圍內。加工溝槽(cao)方向(xiang)與料流(liu)動方向(xiang)一致。
③. 零件(jian)表面凈化(hua)(hua)：釬焊件(jian)在全氯乙烯，三氯乙烯、甲(jia)醇或(huo)其(qi)溶劑的超聲槽(cao)或(huo)正常槽(cao)中凈化(hua)(hua)和脫脂(zhi)。
④. 沖(chong)洗(xi)釬焊表面。
⑤. 干燥。
⑥. 凈化(hua)后(hou)不得與(yu)釬焊表面(mian)接(jie)觸。
⑦. 零件(jian)凈化與裝(zhuang)爐的時間(jian)間(jian)隔應小于1h.
⑧. 間隙(xi)：釬焊(han)間隙(xi)盡(jin)可(ke)能均勻；釬焊(han)間隙(xi)應(ying)選(xuan)擇在0~50μm范圍內；盡(jin)量采用(yong)自(zi)定位的釬焊(han)接頭。
⑨. 針料：釬料量適當；最(zui)適合的(de)釬料形狀，如粉(fen)、絲(si)、塊、片等；釬料盡可能(neng)靠近釬焊間隙。
⑩. 釬焊過程：確定最優化(hua)釬焊參數；選定保(bao)護氣體純度(du)或真空度(du)；精確控制釬焊溫(wen)度(du)和保(bao)溫(wen)時間。
