1. 試(shi)件(jian)
1Cr18Ni9Ti 不銹鋼板(ban)，規格300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊焊接位置。
單面焊(han)雙面成形，封底焊(han)縫的熔滴過渡為短路過渡時，通(tong)常可選用較小的鈍(dun)邊，甚至可以不留鈍(dun)邊。
焊接中(zhong)注意天氣的(de)影響，特別是(shi)防風措施(shi)一(yi)定要滿足要求。
2. 坡口準備及(ji)裝配
將坡口面及附近20mm范圍內的水、油污、氧化(hua)層等清理(li)干凈。裝配時預(yu)留間(jian)(jian)隙(xi)2~2.5mm(打底焊(han)時立向(xiang)下焊(han)，下端間(jian)(jian)隙(xi)略大）進(jin)行定(ding)位焊(han)，定(ding)位焊(han)縫在試板的兩(liang)端。預(yu)留反變形3°.
3. 焊接參數的選(xuan)擇
焊接電源采用(yong)直流反(fan)接。保護氣體選用(yong)二氧化碳氣體。按表4-8所選擇的焊接參數進行焊接。
4. 打底層焊接
采用連(lian)弧(hu)焊(han)法，焊(han)接(jie)方(fang)向(xiang)從(cong)上向(xiang)下(xia)。焊(han)槍角度如(ru)圖4-23所示，與(yu)試板的(de)(de)夾角各90°,與(yu)焊(han)接(jie)方(fang)向(xiang)的(de)(de)夾角70°~80°。
在試(shi)板上端定位焊處起焊，電弧(hu)正(zheng)常燃燒后，焊絲深(shen)入坡(po)口根(gen)部聽到輕微的(de)擊穿聲(sheng)時，根(gen)部焊透。保(bao)持焊槍(qiang)角度向下移(yi)動，焊絲基本不擺動。如坡(po)口間(jian)隙過大，可做小幅鋸(ju)齒形擺動，焊接(jie)速度要(yao)快(kuai)，電弧(hu)應始終(zhong)超前于熔(rong)(rong)池，避免熔(rong)(rong)池金屬和(he)熔(rong)(rong)渣下淌，以保(bao)證焊透和(he)良好的(de)背面(mian)成形。
如焊(han)接過程中中斷焊(han)接，接頭(tou)時應(ying)先將接頭(tou)處打磨成斜坡(po)(po)狀。重新引燃電弧的位置在(zai)斜坡(po)(po)上方(fang)5~10mm處，引弧后(hou)正常焊(han)接即可。當焊(han)至試板下端(duan)定位焊(han)縫處時，應(ying)稍作停留，然后(hou)在(zai)坡(po)(po)口(kou)的一側熄弧，以避免縮(suo)孔產生。
打底焊(han)時(shi)焊(han)槍(qiang)要把(ba)握(wo)平穩，可以(yi)用兩只(zhi)手同(tong)時(shi)把(ba)握(wo)焊(han)槍(qiang)，即右手握(wo)住焊(han)槍(qiang)后部，食(shi)指按(an)住焊(han)槍(qiang)開關；左手握(wo)住焊(han)把(ba)鵝頸部分。
5. 填(tian)充層(ceng)焊接(jie)
清(qing)理(li)打(da)底焊(han)道表面及(ji)坡(po)口兩(liang)側(ce)的熔(rong)(rong)渣及(ji)飛濺物，清(qing)除噴嘴及(ji)導電(dian)嘴上的飛濺物。焊(han)槍角度與打(da)底焊(han)相同(tong)，采用(yong)下(xia)向焊(han)焊(han)接。填(tian)充層(ceng)可采用(yong)一道或(huo)二道焊(han)完成(cheng)。填(tian)充焊(han)時應(ying)注意焊(han)層(ceng)不(bu)宜過厚，焊(han)縫兩(liang)側(ce)要(yao)熔(rong)(rong)合(he)良好(hao)，不(bu)可將兩(liang)側(ce)棱邊熔(rong)(rong)化(hua)。
若焊接(jie)中途(tu)斷弧，修磨接(jie)頭的(de)處理方(fang)法與打底焊相(xiang)同(tong)。注意每層焊后及(ji)時清理噴嘴(zui)及(ji)導電嘴(zui)上的(de)飛濺物。
6. 蓋(gai)面(mian)層(ceng)的焊(han)接
焊(han)(han)(han)前清理填充焊(han)(han)(han)道表面及坡口兩(liang)側(ce)的熔渣(zha)和飛濺物(wu)。采用上(shang)向(xiang)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)槍與(yu)試(shi)板兩(liang)側(ce)夾角(jiao)各90°,與(yu)焊(han)(han)(han)接方(fang)向(xiang)夾角(jiao)80°~90°,如圖(tu)4-24所示。
焊接(jie)過程(cheng)中焊槍采(cai)用三(san)角形擺(bai)動，在試板下端起焊，當(dang)形成三(san)角形熔池后，轉入(ru)正式焊接(jie)。焊接(jie)時，應注意在坡口(kou)兩側稍作停留，使之熔合良好，避免(mian)產生咬(yao)邊和未(wei)熔合等缺陷。
