煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼(gang)，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口(kou)形式

 設備(bei)縱環(huan)縫焊接，內縫開成V形(xing)坡(po)(po)口(kou)，外縫開成U形(xing)坡(po)(po)口(kou)，鈍邊(bian)12mm.V形(xing)坡(po)(po)口(kou)的角度為90°±5°,U形(xing)坡(po)(po)口(kou)R=10mm,坡(po)(po)口(kou)角度為50°.

2. 焊接工(gong)藝參數

 內焊(han)(han)(han)縫(feng)采用焊(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)條選用A132;外焊(han)(han)(han)縫(feng)采用埋弧焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)絲為H0Cr21Ni10,直(zhi)徑4mm,焊(han)(han)(han)劑為燒結型SJ641,焊(han)(han)(han)接工藝參數見表5-8。

3. 層(ceng)間溫(wen)度(du)

 焊接過程中，層間溫度(du)要嚴格控制，其具體措施如(ru)下。

 ①. 縱縫的(de)層間溫(wen)度控制(zhi)

    在焊接縱縫外側時，用水冷卻殼(ke)體的內(nei)壁，焊至2/3板(ban)厚時，僅靠內(nei)側冷卻已(yi)經(jing)不能及時降溫，還(huan)需在每一(yi)(yi)道焊完后，立即用水冷卻外壁，當溫度降至90℃時，用壓縮(suo)空氣吹干水分(fen)，再(zai)焊下(xia)一(yi)(yi)道。

 ②. 環縫的(de)層(ceng)間溫(wen)度控制(zhi)

    在筒(tong)體兩端(duan)各(ge)安裝一個(ge)環形板，筒(tong)內盛水(shui)，水(shui)位(wei)高度為150mm,并保證焊接過程中筒(tong)內有不斷流動的水(shui)流。

4. 焊后質量檢驗結(jie)果

  焊后，所有(you)焊縫進(jin)行(xing)射(she)線(xian)探傷檢驗，均(jun)能達到II級(ji)以上標準；然(ran)后對試板(ban)進(jin)行(xing)力學性能試驗，要(yao)求抗拉強度為570~580MPa,側彎式樣無裂紋(wen)，按GB/T4334-2008標準的硫(liu)酸-硫(liu)酸銅法(fa)進(jin)行(xing)腐蝕試驗合(he)格，焊縫成形美觀。

  由于焊接材(cai)料選擇(ze)合適，焊接熱輸(shu)入量(liang)較(jiao)小，并(bing)采取了強制水(shui)冷法，有(you)效(xiao)地(di)控制了層(ceng)間溫(wen)度，產(chan)品質量(liang)達到優良。