三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不銹鋼廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該(gai)工(gong)藝是在二(er)步(bu)法的(de)(de)(de)基礎(chu)上增加了深脫碳的(de)(de)(de)環節(jie)，其冶煉(lian)(lian)工(gong)藝優點為：（1）各環節(jie)分工(gong)明確，生(sheng)(sheng)產(chan)節(jie)奏(zou)(zou)快，操(cao)作(zuo)優化；（2）產(chan)品質量高(gao)，氮、氫、氧和夾雜物含(han)量低(di)，可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)品種(zhong)范(fan)圍廣；（3）可(ke)采用(yong)鐵水(shui)冶煉(lian)(lian)，對原料(liao)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)也不高(gao)，原料(liao)選擇靈(ling)活(huo)。但(dan)三步(bu)法工(gong)藝的(de)(de)(de)缺點是增加了工(gong)藝環節(jie)，投資和生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本較高(gao)。與二(er)步(bu)法相比優勢(shi)是氬氣消耗低(di)、轉爐爐襯(chen)壽命長(chang)、產(chan)品質量好(hao)、有利(li)于與連鑄機的(de)(de)(de)節(jie)奏(zou)(zou)匹配，該(gai)工(gong)藝產(chan)量約占不銹鋼總產(chan)量的(de)(de)(de)20％。

  三步法冶煉不銹鋼(gang)的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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