這一時期，隨著爐外精煉新工藝技術在我國的引進應用，一批低碳、超低碳不銹鋼批量生產，雙相不銹鋼品種和含氮超低碳不銹鋼接連試制成功并得到部分應用。在核能工業中，探索出在嚴酷環境下應用的含鈮和高硅奧氏體高鎳不銹鋼缺陷的有效解決辦法。針對電力發電汽輪機末級葉片使用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼需求，對多種馬氏體時效不銹鋼進行了深入研究，積累了大量數據和工藝儲備，與此同時，通過對鐵素體不銹鋼的開發與研制，加上不銹鋼爐外精煉技術的應用，不銹鋼產品進一步應用到紡織印染等行業。

  隨著我(wo)國(guo)(guo)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)裝備技術迅速發展，AOD和VOD爐外精(jing)煉技術成(cheng)功(gong)開(kai)發應用(yong)。1977年，太(tai)鋼(gang)與(yu)科研院所合(he)作(zuo)開(kai)發的(de)國(guo)(guo)內首(shou)臺AOD氬氧精(jing)煉爐投(tou)產(chan)。1978年，大連鋼(gang)廠與(yu)科研院所合(he)作(zuo)開(kai)發的(de)國(guo)(guo)內首(shou)臺VOD精(jing)煉爐投(tou)產(chan)。同時(shi)，太(tai)鋼(gang)從歐(ou)洲國(guo)(guo)家引進設計能力年產(chan)3萬(wan)噸的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)冷(leng)軋薄板廠建成(cheng)投(tou)產(chan)，形成(cheng)了包括6噸AOD、50噸高(gao)功(gong)率(lv)電爐、50噸氧氣頂吹轉爐、2300毫(hao)米四輥(gun)可逆式中板軋機、1700毫(hao)米爐卷軋機、1450毫(hao)米八(ba)輥(gun)冷(leng)軋機在內的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)生(sheng)產(chan)裝備，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)生(sheng) 產(chan)線開(kai)始打通，太(tai)鋼(gang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板材生(sheng)產(chan)基地初步建成(cheng)。

  80年(nian)代以后，改革開放推(tui)動了不(bu)銹鋼(gang)產(chan)業的迅速發(fa)展。一批不(bu)銹鋼(gang)企業的生產(chan)能力和裝備水平迅速提高，先后安裝了18～40噸的AOD和15～60噸的VOD二次精煉裝置，精煉比(bi)顯著(zhu)提高，不(bu)銹鋼(gang)質(zhi)量(liang)也更加(jia)穩定，獲得國(guo)(guo)家、部優、省優產(chan)品獎(jiang)。到(dao)80年(nian)代末，用低碳、超低碳不(bu)銹鋼(gang)替代多種昂貴元素(su)的鋼(gang)種產(chan)量(liang)已經占到(dao)不(bu)銹鋼(gang)全年(nian)產(chan)量(liang)的10％以上。1981年(nian)，撫順鋼(gang)廠(chang)從聯邦德國(guo)(guo)引進了大(da)型VOD-VHD精煉爐、真空感應爐、1000噸精鍛機、2000噸快鍛機。1985年(nian)12月，太鋼(gang)自行研制的我國(guo)(guo)首臺立式不(bu)銹鋼(gang)連鑄機投產(chan)，拉開了我國(guo)(guo)不(bu)銹鋼(gang)生產(chan)連鑄化(hua)的序幕。

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