熱處理工藝不僅直接影響著不(bu)銹鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹(xiu)鋼(gang)中鉻、鎳含量很高，其熱處理工藝與普(pu)通鋼(gang)相(xiang)比也(ye)有較大差別：
1. 加熱溫度較(jiao)高(gao)（最(zui)高(gao)1200℃），加熱時間也(ye)相對較(jiao)長；
2. 不銹鋼的熱導(dao)率(lv)低(di)，在低(di)溫時(shi)溫度均(jun)勻性差；
3. 奧氏體不銹鋼(gang)高溫膨脹較嚴(yan)重(zhong)；
4. 不銹(xiu)鋼(gang)的表(biao)面質量(liang)（如平整度(du)、光潔度(du)、色差等）對產(chan)品的使(shi)用(yong)及價格有決定(ding)性的影(ying)響，熱(re)處理時產(chan)生的氧(yang)化鐵皮會(hui)造成爐輥(gun)結瘤等問題(ti)，將(jiang)嚴(yan)重影(ying)響表(biao)面質量(liang)；
5. 要確保避免不銹鋼(gang)表面的擦劃傷，同時防(fang)止(zhi)熱處理時鋼(gang)板產(chan)生(sheng)變形（尤其是淬(cui)火時）；
6. 輥底式高溫固溶爐可穩(wen)定實現的最高爐溫達1200℃，高于(yu)國內同(tong)類型熱處理爐；
7. 對輥底(di)式高溫固溶爐(lu)爐(lu)內氣氛實施自動化精確控(kong)制；
8. 爐內分成(cheng)若(ruo)干加熱(re)段，每(mei)段又分成(cheng)若(ruo)干加熱(re)區，嚴(yan)格(ge)按(an)照模型計算的加熱(re)曲線加熱(re)，實現加熱(re)溫度、加熱(re)速率及板溫均(jun)勻性精確控制。
a．熱處(chu)理爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹(xiu)鋼(gang)中厚鋼(gang)板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火機
不銹鋼(gang)中厚(hou)(hou)板(ban)(ban)熱(re)處理(li)線上使(shi)用的(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)機(ji)(ji)分為(wei)(wei)壓力淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)機(ji)(ji)和輥式連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)機(ji)(ji)兩種。輥式連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)機(ji)(ji)與傳統固(gu)定式壓力淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)機(ji)(ji)有兩點(dian)(dian)不同(tong)，一是鋼(gang)板(ban)(ban)在運動中淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)，鋼(gang)板(ban)(ban)表面(mian)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)均勻、無軟點(dian)(dian)；二(er)是淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)鋼(gang)板(ban)(ban)長度不受機(ji)(ji)架(jia)限(xian)制(zhi)，能夠有效(xiao)避免淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)后瓢曲，可以以極高的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速率(lv)(lv)將鋼(gang)板(ban)(ban)冷(leng)卻到室溫(wen)。此(ci)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)方(fang)式符(fu)合(he)中厚(hou)(hou)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)冷(leng)卻機(ji)(ji)理(li)。輥式淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)機(ji)(ji)生(sheng)產效(xiao)率(lv)(lv)高、產品質量好，是現代化熱(re)處理(li)線首(shou)選的(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)設備。由于淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)工(gong)藝(yi)復雜，淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)過程控制(zhi)難度大，此(ci)前世界上僅(jin)有德國(guo)(guo)(guo)(guo)LOI公司、日本IHI公司等幾家企業能提供淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)設備和技術。1996年至今，國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)有16家不銹鋼(gang)中厚(hou)(hou)板(ban)(ban)企業進口(kou)了成(cheng)套淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)設備，但(dan)進口(kou)設備供貨周期(qi)長、價(jia)格昂貴，且(qie)常與熱(re)處理(li)爐(lu)捆綁銷(xiao)售(shou)，造成(cheng)投資加(jia)倍(bei)，難以滿(man)足(zu)(zu)國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)中厚(hou)(hou)板(ban)(ban)企業的(de)(de)(de)(de)工(gong)期(qi)及投資要(yao)求。隨著國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)裝備制(zhi)造技術的(de)(de)(de)(de)提高，以東博為(wei)(wei)代表的(de)(de)(de)(de)企業已經能夠制(zhi)造高水平的(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)設備，滿(man)足(zu)(zu)不銹鋼(gang)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。目前國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)不銹鋼(gang)中厚(hou)(hou)板(ban)(ban)多(duo)采用輥式淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)機(ji)(ji)。
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