不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不銹鋼冷軋帶(dai)鋼具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不銹鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋不銹鋼卷。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不銹(xiu)鋼冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)品質的(de)(de)(de)需求推動著工藝進步和(he)設備革新。中(zhong)國不銹(xiu)鋼冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)后發優勢，主體(ti)裝備達到國際先進水(shui)平(ping)。比如(ru)：軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)方面(mian)，二十(shi)(shi)輥單軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)已(yi)普遍使(shi)用；連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)則有奧鋼聯(lian)(lian)在(zai)(zai)聯(lian)(lian)眾的(de)(de)(de)森(sen)吉米(mi)爾型三機(ji)(ji)(ji)架(jia)多輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、德(de)盛(sheng)的(de)(de)(de)X-HIGH型四機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)(shi)八輥連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)連(lian)(lian)(lian)退(tui)機(ji)(ji)(ji)組、西馬克在(zai)(zai)太鋼的(de)(de)(de)Z-HIGH型五(wu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)(shi)八輥連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)連(lian)(lian)(lian)退(tui)機(ji)(ji)(ji)組、普銳特在(zai)(zai)北海誠德(de)的(de)(de)(de)X-HIGH型五(wu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)(shi)八輥連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組、乾冶在(zai)(zai)佛山誠德(de)新材(cai)料的(de)(de)(de)S6型六機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)(shi)八輥連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組，都是技(ji)術裝備水(shui)平(ping)大幅提升(sheng)的(de)(de)(de)表現。同時，連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)使(shi)用的(de)(de)(de)無帶頭(tou)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制技(ji)術高(gao)產高(gao)效，從單軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)10萬噸(dun)/年躍升(sheng)到連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)70萬噸(dun)/年。

  冷(leng)帶退火機(ji)(ji)組的(de)(de)設備也是(shi)突飛猛進，集脫脂、退火、酸(suan)洗、拉矯和平(ping)整于一(yi)體(ti)，發(fa)(fa)(fa)展(zhan)出更優的(de)(de)控(kong)加(jia)熱、控(kong)冷(leng)卻、控(kong)酸(suan)洗技(ji)術，一(yi)貫制(zhi)生(sheng)產(chan)管(guan)理技(ji)術。新(xin)一(yi)代冷(leng)軋流程(cheng)在企業的(de)(de)應用(yong)，實(shi)現(xian)了由常規(gui)的(de)(de)80TV生(sheng)產(chan)能(neng)力到150TV生(sheng)產(chan)能(neng)力的(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)，也實(shi)現(xian)了工藝速度由100米／分發(fa)(fa)(fa)展(zhan)到200米／分，單條機(ji)(ji)組年產(chan)能(neng)達到50萬噸以上。

  目前，我國不銹鋼(gang)企業的(de)(de)寬(kuan)幅冷軋(ya)(ya)生(sheng)產(chan)線有(you)(you)著世界上最先進的(de)(de)四立柱寬(kuan)幅冷軋(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)機(ji)(ji)和(he)寬(kuan)幅多輥可逆式(shi)冷軋(ya)(ya)機(ji)(ji)，一年的(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力分別(bie)達到20萬噸(dun)和(he)30萬噸(dun)。冷軋(ya)(ya)最大寬(kuan)度(du)有(you)(you)1625毫米(mi)(mi)與(yu)(yu)2100毫米(mi)(mi)，最大厚度(du)分別(bie)是6.0毫米(mi)(mi)與(yu)(yu)8.0毫米(mi)(mi)，產(chan)品精度(du)高、板形(xing)良好(hao)，完(wan)全能(neng)夠達到大型設備(bei)、建筑裝飾、交通運(yun)輸(shu)等領域的(de)(de)使(shi)用要求。此外(wai)還擁(yong)有(you)(you)全球(qiu)最先進的(de)(de)、規模最好(hao)的(de)(de)寬(kuan)幅冷軋(ya)(ya)退(tui)火(huo)酸洗(xi)線APL（C），產(chan)能(neng)達到70萬噸(dun)／年，并且后部還設有(you)(you)平整機(ji)(ji)與(yu)(yu)拉(la)矯力，更進一步(bu)提(ti)升了不銹鋼(gang)材料的(de)(de)板形(xing)、性能(neng)與(yu)(yu)表面質(zhi)量。

 至德(de)鋼業，我們根據您的實際需求，給出(chu)參(can)考(kao)建(jian)議，為您提供高(gao)性價比(bi)的不銹鋼管道及配件。