本標(biao)準規定(ding)了給水襯塑(su)復合鋼管(guan)（以下簡稱襯塑(su)鋼管(guan)）的范(fan)圍、產(chan)品分類(lei)和(he)標(biao)記、材料(liao)、要求(qiu)、試驗(yan)(yan)方法、檢驗(yan)(yan)規則、標(biao)志(zhi)，包裝、運輸和(he)貯存(cun)。
本(ben)標準適用(yong)于公(gong)稱(cheng)通徑不大于500 mm 的給水襯塑(su)鋼管，以輸送生活用(yong)冷熱水為主，用(yong)于輸送其他(ta)用(yong)途介質可參照使用(yong)。
二、 規范性引用文件
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GB/T 241 金屬管液壓試(shi)驗方(fang)法(fa)
GB/T 244 金屬管(guan) 彎曲試驗方法
GB/T246 金(jin)屬(shu)管 壓扁(bian)試驗方(fang)法
GB/T 2102-198 鋼(gang)管的驗收、包裝(zhuang)、標志及質量證明書(shu)
GB/T 3091 低壓流體輸送用焊(han)接鋼管
GB/T7306.2 55°"密(mi)封管螺紋 第2部(bu)分: 圓錐內螺紋與圓錐外(wai)螺紋
GB/T8163 輸送流體用無縫鋼(gang)管
GB/T 9119 平面、突面板式(shi)平焊鋼制管法蘭
GB/T9124 鋼制管法蘭 技術條件
GB/T9711.1 石油天然氣工業 輸送鍋管交貨技術條件 第1部分： A級鋼管
GB/T 10002.1 給(gei)水(shui)用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB/T 12611 金屬零（部(bu)）件(jian)鍍覆前質量控制技術要求
GB/T 13295 水及燃氣管(guan)(guan)道(dao)用球圈鑄鐵(tie)管(guan)(guan)、管(guan)(guan)件和附件
GB/T 13663 給(gei)水(shui)用聚乙烯（PE）管材
GB/T15558.1 燃氣用(yong)埋地聚(ju)乙烯管(guan)材
GB/T17219 生活飲(yin)用水輸配水設備及(ji)防護材料的安全性評價標準
GB/T17395 無縫鋼管尺(chi)寸、外形、重量及允許偏差(cha)
GB/T 18742.2 冷熱水用(yong)聚丙烯管道系統 第2部分∶管材
GB/T18992.2 冷熱水用交聯聚乙烯（PEX）管(guan)道系統 第 2部分：管(guan)材
GB/T 18993.2 冷熱水用鋼化聚(ju)氧乙烯(xi)（PVC-C>管道系(xi)統 第2部分：管材
CJ/T120 給(gei)水涂塑復合(he)鋼管
CJ/T 156 溝槽式管接頭
CJ/T175 冷熱水用附熱聚乙烯（PE-RT）管道系統
QB/T 3834 輕工產品(pin)金屬鍍層和化學處(chu)理(li)層的厚度測試方法 磁性法
SY/T 0413 埋地(di)鋼質管道(dao)聚乙烯防腐層(ceng)技術標準
Y/T 5037 低壓流體輸送管(guan)道用螺旋縫(feng)埋弧焊鍋管(guan)
衛(wei)法(fa)監發（2001）161號 生(sheng)活飲用水(shui)輸配水(shui)設(she)備及防護材(cai)料衛(wei)生(sheng)安全(quan)評價規范
四、材料
4.1 基管（被襯塑的鋼管）
基管為直縫焊接鋼管的應符合GB/T3091對基管的要求；
基管為螺(luo)旋縫埋弧(hu)焊鋼管的應符合SY/T5037對基管的要求；
基管(guan)為無縫鋼管(guan)的(de)應(ying)符合GB/T8163和GB/T17395對(dui)基管(guan)的(de)要求；
基管為石油天(tian)然氣(qi)工業(ye)輸(shu)送鋼(gang)管的應符合GB/T9711對基管的要求。
4.2 外防(fang)腐
基管外防(fang)腐為熱鍍鋅的(de)應符合GB/T3091對鍍鋅層的(de)要求；
基管(guan)外防腐為涂(tu)塑的(de)應符合CJ/T120對涂(tu)塑層的(de)要(yao)求；
基管外(wai)防腐為外(wai)覆塑的(de)應符合本標準(zhun)和SY/T 0413對外(wai)覆塑層的(de)要求。
4.3 法(fa)蘭(lan)
基(ji)管(guan)焊有法(fa)蘭的鋼法(fa)蘭尺寸(cun)應符合GB/T9119或其他相(xiang)應標準的規定；
鋼法蘭材質應符合(he)GB/T9124或其他相(xiang)應標準的要求。
4.4 承口
基管(guan)焊有承口(kou)的(de)(de)鋼承口(kou)尺寸(cun)應符(fu)合GB/T13295的(de)(de)規定。
4.5 采用溝(gou)槽連(lian)接的襯塑鋼管，其基(ji)管外徑應符合CJ/T156的規定。
4.6 內襯(chen)塑料
給水用內襯(chen)聚乙烯(xi)（PE）鋼管的內襯(chen)塑(su)料應符合GB/T13663對塑(su)料的要求；
燃(ran)氣(qi)用內襯聚(ju)乙烯(xi)（PE）鋼管的(de)內襯塑料應符合GB/T15558.1對塑料的(de)要求；
冷(leng)熱水用(yong)內襯(chen)耐(nai)熱聚乙烯（PE-RT）鋼管的內襯(chen)塑(su)(su)料應符合CJ/T175對塑(su)(su)料的要求；
冷熱水用內(nei)襯交聯聚乙烯（PE-X）鋼管(guan)的內(nei)襯塑料(liao)應符合(he)GB/T18992.2對塑料(liao)的要求；
冷熱(re)水用內襯聚丙烯（PP-R）鋼管的(de)內襯塑料應符合GB/T18742.2對塑料的(de)要求；
給(gei)水用內襯硬(ying)聚(ju)氯乙烯（PVC-U）鋼管的內襯塑料應符合 GB/T 10002.1對塑料的要求;
冷熱水(shui)用內(nei)襯(chen)氯化(hua)聚(ju)氯乙(yi)烯（PVC-C）鋼管的內(nei)襯(chen)塑(su)料應符合GB/T 18993.2對塑(su)料的要求。
4.7 外覆塑(su)料
外覆(fu)(fu)聚(ju)乙烯襯塑鋼管的(de)外覆(fu)(fu)塑料(liao)應符合 SY/T 0413 對塑料(liao)的(de)要求。
4.8 粘(zhan)結劑
外(wai)現塑層(ceng)與鋼(gang)管之(zhi)間的(de)膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)應符合 SY/T 0413對膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)的(de)要求，村(cun)塑層(ceng)與鋼(gang)管之(zhi)間的(de)膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)應符合相應襯層(ceng)材料所需的(de)粘接性能(neng)的(de)要求。
4.9 基(ji)管表面處理
4.9.1 基(ji)管在襯塑前(qian)應(ying)采用噴丸、打(da)磨、酸洗等(deng)方法(fa)去除(chu)基(ji)體金屬表面的鐵銹、毛(mao)刺、污垢等(deng)，并(bing)應(ying)符合GB/T12611規定(ding)。
4.9.2 直縫(feng)焊接鋼管(guan)內應(ying)除去焊筋，其殘留高度不應(ying)大(da)于0.5 mm。
五(wu)、要(yao)求
5.1 尺寸
5.1.1 村(cun)塑(su)鋼管的(de)塑(su)層厚度應(ying)符合表(biao)1的(de)要求(qiu)。
5.1.2 襯塑(su)(su)鋼管定尺(chi)長度一般為6 m，其全(quan)長允許(xu)偏差(cha)為士20 mm。襯塑(su)(su)無(wu)縫鋼管可按供需(xu)雙方協定的(de)定尺(chi)交貨。
5.2 外(wai)觀
5.2.1 襯塑鋼管(guan)內外表面(mian)應光滑(hua)、不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷(shang)痕、凹陷、色澤不均(jun)及分解變色線。
5.2.2 村(cun)塑鋼管形(xing)狀(zhuang)應是(shi)直管，兩(liang)端(duan)截面(mian)與管軸線成垂直。
5.3 性能(neng)
5.3.1 結合(he)強(qiang)(qiang)度;冷水(shui)用襯塑鋼(gang)管(guan)的鋼(gang)與內襯塑之(zhi)間(jian)結合(he)強(qiang)(qiang)度不(bu)應小(xiao)于(yu)(yu)0.3 MPa（30 N/cm2）。熱水(shui)用襯塑鋼(gang)管(guan)的鋼(gang)與內襯塑之(zhi)間(jian)結合(he)強(qiang)(qiang)度不(bu)應小(xiao)于(yu)(yu)1.0 MPa（100 N/cm2）。
5.3.2 彎(wan)(wan)曲性能;公稱通徑(jing)不(bu)(bu)大于50 mm村塑(su)鋼(gang)管經彎(wan)(wan)曲后不(bu)(bu)發(fa)生裂痕，鋼(gang)與(yu)內(nei)外塑(su)層之間不(bu)(bu)發(fa)生離(li)層現象。
5.3.3 壓(ya)扁性能;公稱通徑大于50 mm的襯(chen)塑鋼(gang)管經壓(ya)扁后不發(fa)生裂痕，鋼(gang)與內外塑層之間不發(fa)生離層現象。
5.3.4 衛(wei)(wei)生(sheng)性能;輸送(song)飲用水的村塑(su)鋼管(guan)的內襯塑(su)料管(guan)衛(wei)(wei)生(sheng)性能應符(fu)合(he) GB/T17219的要(yao)求，也(ye)可按衛(wei)(wei)生(sheng)部門要(yao)求執行(xing)衛(wei)(wei)法(fa)監發（2001）161號規范。
5.3.5 耐冷熱(re)(re)循環(huan)(huan)性能(neng);用(yong)于輸送熱(re)(re)水的襯(chen)塑鋼管試件經三(san)個周期冷熱(re)(re)循環(huan)(huan)試驗(yan)，襯(chen)塑層無變形裂紋等缺陷，其結合強度不低于5.3.1規(gui)定(ding)值。
5.3.6 液(ye)壓試驗(yan)
基管(guan)(guan)應(ying)按(an)基管(guan)(guan)所(suo)執行(xing)(xing)的標準進(jin)(jin)行(xing)(xing)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)試(shi)驗，村塑鋼管(guan)(guan)型式(shi)試(shi)驗時應(ying)進(jin)(jin)行(xing)(xing)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)試(shi)驗，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)試(shi)驗可(ke)在(zai)整根管(guan)(guan)上進(jin)(jin)行(xing)(xing)，也(ye)可(ke)在(zai)一段管(guan)(guan)上與管(guan)(guan)件(jian)組成(cheng)試(shi)件(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)試(shi)驗壓(ya)(ya)力和(he)保(bao)壓(ya)(ya)時間應(ying)按(an)基管(guan)(guan)所(suo)執行(xing)(xing)的標準來執行(xing)(xing)。
5.3.7 外(wai)覆塑(su)層剝(bo)離(li)(li)強度(du)∶要求剝(bo)離(li)(li)強度(du)不(bu)應小于0.35 MPa（35 N/cm2）。
六、試驗(yan)方法
6.1 外觀(guan)
襯塑鋼管的外(wai)觀可用目測檢(jian)驗。
6.2 尺寸(cun)
襯塑鋼(gang)管(guan)的尺寸應用(yong)精度為0.02 mm的游標卡尺測量，其尺寸應符合表1要求。長度用(yong)鋼(gang)卷尺測量。外(wai)覆塑層厚度按(an) QB/T3834用(yong)磁性法進行檢驗。
6.3 結合強度試(shi)驗
從樣品(pin)管(guan)上(shang)任意截取(qu)(qu)長(chang)(chang)度(du)為 20 mm 的管(guan)段(duan)3段(duan)為試(shi)件，對于通徑大于DN150的襯(chen)塑(su)鋼(gang)管(guan)，截取(qu)(qu)長(chang)(chang)度(du)可改為10 mm 的管(guan)段(duan)。如圖1所示，在常溫(wen)下(xia)，將試(shi)件水平置于測試(shi)平臺上(shang)，逐(zhu)漸施加壓力(li)于內襯(chen)塑(su)料管(guan)上(shang)，剪切基(ji)管(guan)與內襯(chen)塑(su)料管(guan)的同時，測量其結合面(mian)離(li)拆時的壓力(li)值，并按公式（1）計算出結合強度(du)，取(qu)(qu)3個(ge)試(shi)樣的平均(jun)值∶
6.4 彎曲(qu)試驗
在樣(yang)品管(guan)(guan)上(shang)任意截(jie)取適(shi)當長度的(de)(de)管(guan)(guan)段作(zuo)為試(shi)(shi)(shi)件(jian)，按(an) GB/T 244規定。在常溫下(xia)，將試(shi)(shi)(shi)件(jian)置于模具(ju)上(shang)，試(shi)(shi)(shi)件(jian)彎(wan)曲 10°，模具(ju)曲率半(ban)徑為試(shi)(shi)(shi)件(jian)外徑的(de)(de)8倍(bei)。試(shi)(shi)(shi)驗(yan)時，試(shi)(shi)(shi)件(jian)不(bu)帶填充(chong)物。試(shi)(shi)(shi)驗(yan)后;從彎(wan)曲圓弧的(de)(de)中(zhong)部將試(shi)(shi)(shi)件(jian)截(jie)開，檢查(cha)鋼與內外塑層之(zhi)間(jian)有無肉眼可見的(de)(de)分離現象。
6.5 壓扁試驗(yan)
按 GB/T 246在成品管(guan)上任意部位截取(qu)長度不小于(yu)50 mm 的管(guan)段作為試件。
在常溫下將試(shi)件(jian)如圖(tu) 2 置于(yu)(yu)兩塊平行(xing)板(ban)之間夾(jia)住(zhu)，直縫焊接鋼(gang)管(guan)焊縫與(yu)荷載(zai)呈(cheng) 90°，然(ran)后施壓(ya)(ya)于(yu)(yu)平板(ban)，將試(shi)件(jian)壓(ya)(ya)至于(yu)(yu)外徑3/4，檢查鋼(gang)與(yu)內外塑層之間有無肉眼可見的分離(li)現象。
6.6 衛生性能試驗
按(an) GB/T17219 規(gui)定的試(shi)驗方法(fa)執行(xing)，也可按(an)衛法(fa)監發（2001）161號規(gui)范規(gui)定的試(shi)驗方法(fa)執行(xing)。
6.7 耐冷熱循環性(xing)能試驗
取(qu)(qu) 200 mm長管段試(shi)件，浸于95℃±2℃熱(re)水中(zhong)30 min，取(qu)(qu)出后(hou)(hou)在常溫中(zhong)自然冷卻 10 mm，再浸人5℃±2℃冷水中(zhong)30 mm，取(qu)(qu)出在常溫中(zhong)擱置 10 min，以上為冷熱(re)循環(huan)1個(ge)周(zhou)期，共做三個(ge)周(zhou)期。之后(hou)(hou)截取(qu)(qu)試(shi)件中(zhong)段20 mm按(an)6.3規定做結(jie)合強度試(shi)驗。
6.8 液壓試驗
按GB/T 241規定的試驗方法執行。
6.9 外(wai)覆(fu)塑層剝離試驗
按附(fu)錄 B規定(ding)的試驗方(fang)法(fa)測定(ding)剝離強度。
七、檢驗規則
襯(chen)塑(su)鋼管檢驗分(fen)出(chu)廠檢驗和型式檢驗。
7.1 組(zu)批(pi)、抽(chou)樣
襯塑鋼管的組(zu)批與(yu)抽樣按表2要求(qiu)。
7.2 出廠檢驗
7.2.1 村塑鋼管每批產品需(xu)經廠質量檢驗部門檢驗合格后方可(ke)出廠。
7.2.2 出廠檢驗(yan)項目與抽(chou)樣數量按表2規定(ding)。
7.2.3 每(mei)一(yi)檢驗項(xiang)目(mu)有(you)(you)一(yi)件試驗不合(he)格時(shi)需(xu)將其(qi)挑(tiao)出，再取雙(shuang)倍試樣復(fu)驗，若仍(reng)有(you)(you)一(yi)件不合(he)格時(shi)，則該批(pi)不合(he)格。但供(gong)方可對該批(pi)進行挑(tiao)選(xuan)之后作為新的一(yi)批(pi)驗收。
7.3 型(xing)式檢驗(yan)
7.3.1 下列情況下應進行型式(shi)檢(jian)驗
a. 產品定型(xing)時;
b. 產品(pin)的設計、工藝(yi)和材料有(you)較大(da)改變可(ke)能(neng)影響產品(pin)性能(neng)時(shi);
c. 停產半年后恢(hui)復(fu)生(sheng)產時;
d. 正常生產滿一年時;
e. 國家質量監督檢(jian)驗機構提出進行型式檢(jian)驗要求時。
7.3.2 型式檢驗項目;
熱水用襯(chen)塑鋼管，檢(jian)驗項(xiang)目為5.3.7 以外(wai)的本標準"要(yao)求(qiu)"規定的其他項(xiang)目。
冷水用(yong)襯塑鋼(gang)管，檢驗項(xiang)目為5.3.5、5.3.7以外的本標準"要求"規定的其他項(xiang)目。
外覆塑(su)(su)村(cun)塑(su)(su)鋼管，除執(zhi)行以上兩項(xiang)規定外，并需(xu)做5.3.7 規定的(de)試(shi)驗(yan)。
輸(shu)送(song)飲用水的襯塑鋼管，除執行以上三項(xiang)規定(ding)外(wai)，并需做5.3.4規定(ding)的試驗。
7.3.3 型式檢(jian)驗(yan)的試件(jian)應在出廠檢(jian)驗(yan)的合(he)格(ge)品中隨機抽取。
7.3.4 型式檢(jian)驗(yan)中衛生(sheng)性(xing)能不合格(ge)，則判該(gai)批不合格(ge)，不得復檢(jian)。
其余(yu)項目檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)，如發現任一項、任一件不(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)，應加倍抽檢(jian)(jian)(jian)，對不(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)項目進(jin)行復檢(jian)(jian)(jian)。如復檢(jian)(jian)(jian)后仍(reng)不(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)，則判(pan)型(xing)式檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)不(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)。
八、標志、包裝(zhuang)、運(yun)輸(shu)和貯(zhu)存
8.1 標志
8.1.1 襯塑鋼(gang)管外壁應(ying)標(biao)上產品標(biao)志、生產企業名(ming)稱(cheng)、襯塑鋼(gang)管和基管執行標(biao)準號。
8.1.2 輸送(song)冷水的襯塑(su)鋼(gang)管(guan)按白色（或本色）制作內襯塑(su)料(liao)管(guan)。輸送(song)熱水的襯塑(su)鋼(gang)管(guan)按紅色制作內襯塑(su)料(liao)管(guan)。
8.2 包裝
應(ying)(ying)按 GB/T 2102--1988中第 2.1條捆(kun)扎(zha)包(bao)裝，每根復合管(guan)(guan)兩端應(ying)(ying)封(feng)套。每捆(kun)產(chan)(chan)(chan)品應(ying)(ying)掛或貼有兩個合格證，合格證上應(ying)(ying)有以(yi)下內容;產(chan)(chan)(chan)品商標(biao)、產(chan)(chan)(chan)品名(ming)稱、產(chan)(chan)(chan)品標(biao)記、數量、批號(hao)、村塑(su)鋼管(guan)(guan)和基管(guan)(guan)執行標(biao)準號(hao)、生產(chan)(chan)(chan)日期、生產(chan)(chan)(chan)企(qi)業(ye)名(ming)稱、地址(zhi)和電話。
8.3 運(yun)輸
襯塑(su)鋼管在(zai)運輸過程中，不應拋摔或劇烈撞擊。
8.4 貯存
襯塑鋼管應平直堆放在陰(yin)涼處，并遠(yuan)離熱源、火種，不得長期堆放在室外(wai)陽(yang)光直射或嚴(yan)寒的(de)場所。
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CJT136-2007 給水(shui)襯(chen)塑復合鋼(gang)管.pdf
