中國五(wu)環(huan)化(hua)學(xue)工(gong)(gong)(gong)程公司工(gong)(gong)(gong)程設計標準:13-A32S-95 尿素廠X2CrNiMo25-22-2 不(bu)銹鋼的材(cai)料(liao)(liao)要(yao)(yao)求(qiu),本(ben)標準規定了X2CrNiMo25-22-2 尿素級(ji)不(bu)銹鋼材(cai)料(liao)(liao)的化(hua)學(xue)成分、機(ji)械性能、試驗和(he)檢(jian)驗要(yao)(yao)求(qiu)。本(ben)標準的要(yao)(yao)求(qiu)適用于(yu)(yu)在鋼廠最(zui)終(zhong)熱(re)處(chu)理之后(hou)材(cai)料(liao)(liao)的全部厚(hou)(hou)度。設備制造完畢后(hou),所有(you)與介(jie)(jie)質接觸部分的材(cai)料(liao)(liao)滿(man)足耐腐蝕(shi)要(yao)(yao)求(qiu)的厚(hou)(hou)度為5mm。對(dui)于(yu)(yu)堆焊層(ceng),本(ben)要(yao)(yao)求(qiu)適用于(yu)(yu)最(zui)終(zhong)熱(re)處(chu)理和(he)機(ji)加(jia)工(gong)(gong)(gong)后(hou),從接觸工(gong)(gong)(gong)藝(yi)介(jie)(jie)質一側表面(mian)的最(zui)低(di)點量起(qi),最(zui)小厚(hou)(hou)度為3mm。對(dui)于(yu)(yu)需要(yao)(yao)再次機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)(gong)的堆焊墊片密(mi)封面(mian),其堆焊層(ceng)的厚(hou)(hou)度應(ying)增加(jia)。以(yi)使墊片密(mi)封面(mian)經(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)后(hou),需滿(man)足要(yao)(yao)求(qiu)的厚(hou)(hou)度最(zui)少為6mm。
一、材(cai)料一般要求應符合下(xia)列標準:
奧氏體不銹鋼材料應遵循:ASTM 或 ASME 第(di)II篇 ,UNS NO8310 ,規范條例(li)2038
德國標準: DIN 17440 或(huo) DIN 17458
X2CrNiMo25-22-2 或W.S.N.1.4466
X2CrNiMo25-22-2 或W.S.N.1.4465
本標準應(ying)與有關(guan)的采購說明書(shu)一起使用,以便完全理解買方要求(qiu)。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管子、板、棒等(deng)禁(jin)止(zhi)由鋼(gang)材(cai)供貨廠商(shang)進行焊接(jie)修(xiu)理(li)。
二(er)、 材料化(hua)學(xue)成分(fen)
鋼的化學成分應為:
碳:≤ 0.020% 、鉬:1.90~2.30、氮:0.10~0.16、鉻:24.5~25.5、鎳:21.0~23.0、錳:≤2.0、磷(lin):≤0.020、硅:≤0.40、硫:≤0.015
奧氏(shi)體形(xing)成(cheng)元素(鎳、碳、氮(dan)、錳)和(he)鐵素體形(xing)成(cheng)元素(鉻、鉬、硅)的平衡在最終熱處理和(he)焊接后能(neng)獲得完全奧氏(shi)體組織(最高(gao)鐵素體含量0.6%)。
板材(cai)(cai)、型(xing)材(cai)(cai)、棒(bang)、鍛(duan)件(jian)和管子應(ying)在(zai)(zai)每(mei)件(jian)上(shang)任意抽查鐵素(su)體(ti)含(han)(han)量(liang)。所有堆焊和焊接熔敷金屬至少應(ying)在(zai)(zai)面層每(mei)條焊道(dao)上(shang)抽查鐵素(su)體(ti)含(han)(han)量(liang)。
三、休氏試(shi)驗(yan)檢查
1. 休氏(shi)試(shi)驗檢查必須按CWCEC工程設計標準 8-A10S-95進行(xing)。試(shi)板的位置、尺寸和休氏(shi)試(shi)驗試(shi)樣的尺寸符合(he)CWCEC工程設計標準 8-A9S-95規定。
2. 符合第二章中所述化學成分并(bing)與工藝(yi)介質接觸的材料,經(jing)每(mei)個(ge)周期為48小(xiao)時的5個(ge)沸騰周期試驗,所有周期腐蝕的平(ping)均值不應超過1.0微米/48小(xiao)時(0.16克/立方米.小(xiao)時)。
平均(jun)腐(fu)蝕(shi)值≥1.0微(wei)米/48小(xiao)時(shi)(0.16克(ke)/立(li)方米.小(xiao)時(shi))的材料應(ying)予(yu)判(pan)廢。
3. 如發現第(di)四(si)或(huo)第(di)五周期的(de)(de)值超(chao)過第(di)三(san)或(huo)第(di)四(si)周期中較(jiao)低值的(de)(de)50%時(shi),應對試驗的(de)(de)試樣進行顯微檢查,并策略選擇性(xing)浸蝕的(de)(de)深度(du)。這個(ge)深度(du)是判斷材料能(neng)否使用的(de)(de)決定(ding)性(xing)因素。
4. 熔敷(fu)金屬也必須用休氏試驗的(de)方法進行檢驗,但平均值(zhi)并不作(zuo)為能否接受或判(pan)廢的(de)標準(zhun),而休氏試驗后(hou)的(de)選(xuan)擇性浸(jin)蝕深度才是(shi)決定(ding)能否使用的(de)決定(ding)性因素。
休氏(shi)(shi)檢(jian)驗完畢后,取自(zi)休氏(shi)(shi)試驗試樣的(de)顯微試樣必須按CWCEC工程(cheng)設(she)計標準 8-A10S-95 進行選(xuan)擇性浸(jin)蝕和金相檢(jian)驗。該顯微試樣應(ying)取自(zi)休氏(shi)(shi)試驗試樣在放大十倍的(de)顯微鏡下顯示出浸(jin)蝕最嚴重地方的(de)橫截面。
下述材料的(de)所有(you)休氏試驗試樣(yang)必須進行選擇性浸蝕檢驗: 襯里板子(zi)、管(guan)束(shu)用管(guan)子(zi)、高壓汽提(ti)塔(ta)的(de)液體(ti)分配器。
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13-A32S-95 尿素(su)廠X2CrNiMo25-22-2 不銹鋼的材料要求(qiu).pdf