我(wo)國工業管(guan)道系統的安全規定要求主要有(you)以下幾點(dian)：
一、一般規(gui)定(ding)
管道系統(tong)中的安(an)全設計要(yao)求除按本章的規定外，還應符合國家(jia)現行標準(zhun)中的有關(guan)安(an)全規程的規定。
二、超壓保護
1. 除本(ben)規范第(di)3.2.2條(tiao)規定外，在運(yun)行中可能超壓的(de)管(guan)道系統均應設置泄壓裝置。泄壓裝置可采用(yong)安全(quan)閥、爆破(po)片或二者組(zu)合使用(yong)。
2. 不宜使用(yong)安全閥的場(chang)合可用(yong)爆(bao)破(po)片。爆(bao)破(po)片設計爆(bao)破(po)壓力與(yu)正常最大工(gong)作壓力的差值(zhi)，應有(you)一定的裕量。此差值(zhi)根據爆(bao)破(po)片的材(cai)料和(he)工(gong)作壓力的脈動情(qing)況而定。
3. 安全(quan)閥應分別按(an)排放氣（汽）體(ti)或(huo)液體(ti)進行選用，并考慮背壓的影響。
4. 安全閥的(de)(de)開(kai)啟壓力(li)（整定壓力(li)）除工(gong)(gong)藝有特殊要求外，為(wei)正常最(zui)大(da)工(gong)(gong)作壓力(li)的(de)(de)1.1倍，最(zui)低(di)為(wei)1.05倍。但對于本規范第3.1.2條(tiao)第3.1.2.2款(kuan)所述管道，安全閥的(de)(de)開(kai)啟壓力(li)應取本規范第3.1.2條(tiao)的(de)(de)條(tiao)件(jian)和該(gai)管道設計(ji)壓力(li)的(de)(de)較(jiao)大(da)值。
5. 安(an)全閥(fa)入口管道的(de)壓力損失(shi)宜小(xiao)于開啟(qi)壓力的(de)3%，安(an)全閥(fa)出(chu)口管道壓力損失(shi)不宜超過開啟(qi)壓力的(de)10%。
6. 安(an)全(quan)閥的最大泄(xie)(xie)放壓力(li)(li)不宜超(chao)過管道設(she)計壓力(li)(li)的1.1倍(bei)。火災(zai)事故時，其最大泄(xie)(xie)放壓力(li)(li)不應超(chao)過設(she)計壓力(li)(li)的1.21 倍(bei)。
7. 安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)或(huo)(huo)爆破片的入口管道和出(chu)(chu)口管道上不宜設置切斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)。但工(gong)(gong)藝有(you)特殊要求(qiu)必須設置切斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)時，還應(ying)設置旁通(tong)閥(fa)(fa)(fa)及就(jiu)地壓(ya)力表。正常工(gong)(gong)作時安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)或(huo)(huo)爆破片入口或(huo)(huo)出(chu)(chu)口的切斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)應(ying)在開啟狀(zhuang)態下(xia)(xia)鎖(suo)住。旁通(tong)閥(fa)(fa)(fa)應(ying)在關閉狀(zhuang)態下(xia)(xia)鎖(suo)住。工(gong)(gong)程設計(ji)圖中應(ying)按下(xia)(xia)列規定加標注符號(hao)∶
L.O.或C.S.O=開啟狀態(tai)下鎖住（未經批準不得(de)關閉）；
L.C.或C.S.C=關閉狀(zhuang)態下鎖住（未經(jing)批準不得開(kai)啟）。
8. 雙安全閥(fa)出(chu)入(ru)口設置三通式轉換閥(fa)時，兩個(ge)轉換閥(fa)應(ying)有可靠的聯(lian)鎖(suo)機構。安全閥(fa)與轉換閥(fa)之間的管道(dao)，應(ying)有排空(kong)措施(shi)。
9. 當設(she)計(ji)選用泄壓(ya)裝置(zhi)時，宜向制(zhi)造廠(chang)提供詳細數(shu)據，制(zhi)造廠(chang)應保證產品(pin)性能(neng)符合數(shu)據表的要求(qiu)。
三、閥門
1. 需防止流體倒流的管道上，應設置止回(hui)閥(fa)。
2. 正常運行中，某些閥門必須嚴格控制在開或關的位置時，設計中應附加鎖定或鉛封的要求。并應在設計圖中按本規范第14.2.7條標注代號。此類閥門只允許在維修時，嚴格監督下使用，并經過有關負責人批準。
四、盲(mang)板
1. 當裝置內停運維修時，裝置外有可能或要求繼續運行的管道，在裝置邊界處除設置切斷閥外，還應在閥門的靠裝置一側的法(fa)蘭處設置盲板。
2. 運行中，當(dang)有的設(she)(she)備需切斷檢修(xiu)時，在閥(fa)(fa)門與設(she)(she)備之間法蘭(lan)接頭處應設(she)(she)置盲板。對于B類流(liu)體管(guan)道、閥(fa)(fa)門與盲板之間裝有小放空閥(fa)(fa)時，放空閥(fa)(fa)后(hou)的管(guan)道，應引(yin)至安全地(di)點。
3. 壓力試驗及氣密(mi)試驗需隔(ge)斷的位置，應設置盲板。
4. 流體溫度(du)低于一5℃時(shi)，或大氣腐(fu)蝕嚴重的(de)場合，宜使(shi)用分離式(shi)盲(mang)板(ban)(ban)，即插板(ban)(ban)與墊環(huan)。不(bu)宜使(shi)用“8”字盲(mang)板(ban)(ban)。
5. 插板與(yu)墊環應有識別標記，標記部位應伸(shen)出法蘭(lan)。
五、排放(fang)
1. 各類(lei)流體排(pai)放(fang)，應符合下(xia)列規定∶
a. B類液體應排(pai)入(ru)封閉的收(shou)集(ji)系統，嚴禁直接排(pai)入(ru)下水道(dao)。
b. 密度比環境空氣(qi)大(da)的(de)B類氣(qi)體(ti)應排(pai)入火(huo)炬系統(tong)，密度比環境空氣(qi)小的(de)B類氣(qi)體(ti)，在允(yun)許不設(she)火(huo)炬及符合(he)衛生標準的(de)情(qing)況下，可(ke)排(pai)入大(da)氣(qi)
c. C和D類無(wu)閃蒸的(de)液體(ti)，在符合衛生標準及(ji)水道(dao)材料使用溫度(du)和無(wu)腐蝕(shi)的(de)情況(kuang)下(xia)，可排入下(xia)水道(dao)。
2. 工(gong)藝要求(qiu)的放空管(guan)應按(an)排(pai)放量和工(gong)作壓力(li)決(jue)定管(guan)徑(jing)。排(pai)放口流速，應符合本(ben)規范第7.1.5條的規定。
3. 不經常(chang)使用的常(chang)壓放空(kong)管口，應加設防鳥(niao)網。
六、其他要求
1. 在寒(han)冷(leng)氣(qi)候條件下，室(shi)外管道應有(you)下列的防凍措施∶
a. 冷(leng)卻器的(de)進(jin)出(chu)水管(guan)道和(he)冷(leng)卻水總管(guan)的(de)末端，應(ying)設置防凍(dong)旁(pang)通管(guan)或其他防凍(dong)措(cuo)施。
b. 在(zai)寒冷地(di)區的(de)氣體管(guan)道中有冷凝液生成(cheng)時(shi)，或液體管(guan)道有死角區（包括儀表管(guan)道）或排液管(guan)可能凍結時(shi)，宜設置(zhi)伴熱管(guan)。
2. 對于安裝在室內的(de)輸(shu)送B類(lei)流(liu)體管道的(de)薄弱環節的(de)組成(cheng)件，如玻(bo)璃(li)液位(wei)計、視鏡等(deng)，應有(you)安全防護措(cuo)施。
3. 管道系統所產生的靜(jing)電，可通(tong)過設(she)備及土建結構的接地(di)網接地(di)。其他防(fang)靜(jing)電要求應符合現行國家標準(zhun)《防(fang)止靜(jing)電事故通(tong)用導則》GB12158的規定。
4. 重要(yao)設(she)備在(zai)運行中，不允(yun)許(xu)流體中斷時，宜采(cai)用雙管或設(she)置帶有隔斷閥門的環狀管網等安全措施。
5. 下列情況應設阻火(huo)設施∶
a. 與明火設備連接的B類氣體的減壓后的管道，包括火炬管道
b. 需隔斷易著火的管道（包括放空管）與其連接的設備時。
6. 氧(yang)氣管道設(she)計應符合下列規(gui)定∶
a. 對于強氧化性流體（氧或氟）管道，應在管道預制后、安裝前分段或單件按國家現行標準《脫脂工程施工及驗收規范》HGJ202進行脫脂，包括所有組成件與流體接觸的表面均應脫脂。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉，防止再污染。并應避免殘存的脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。
b. 氧氣管道組成件的選用，除按本規范其他章節的規定外，還應符合下列補充規定∶
①. 在產品系列范圍內，宜選用無縫的管子和管件。
②. 管子管件焊接應采用氬弧焊打底。
③. 設計壓力大于3MPa時，宜采用奧氏體不銹鋼管。
④. 碳素鋼和低合金鋼管道上設有調壓閥時，調壓閥前后1.5m范圍內宜采用奧氏體不銹鋼管(guan)及管件。
⑤. 閥門選用應符合本規范第5.5.9條的規定。
c. 除(chu)非(fei)工(gong)藝流程有特殊設計(ji)要求及可靠(kao)的安全措施保證(zheng)，氧(yang)氣管道(dao)與B類流體(ti)管道(dao)嚴(yan)禁直接連接。
d. 氧(yang)氣管(guan)道(dao)的流速限制、靜(jing)電接(jie)地及管(guan)道(dao)布置(zhi)等設計要求，應符合現行國(guo)家標準《氧(yang)氣站設計規(gui)范》GB50030及有(you)關氧(yang)氣安全技術規(gui)程的規(gui)定。
7. 采用夾套管道時，應根(gen)據流(liu)體(ti)凝固點的高低(di)，其他物性(xing)改(gai)變條(tiao)件及工藝要求，選擇(ze)下列(lie)結(jie)構∶
a. 全 夾 套(tao)——管(guan)子、管(guan)件、法蘭頸(jing)（背(bei)）部及閥門均有夾套(tao)
b. 部分夾(jia)套————除(chu)法蘭頸（背(bei)）部、閥門及支管連接部沒有夾(jia)套外，其他部分均有夾(jia)套；
c. 簡易夾(jia)套(tao)——管子（直管）有夾(jia)套(tao)，環焊縫宜位于(yu)夾(jia)套(tao)外(wai)。
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