根(gen)據國(guo)家(jia)計(ji)(ji)(ji)(ji)委計(ji)(ji)(ji)(ji)綜合(he)(he)【1991】290號(hao)文附件《一(yi)(yi)九(jiu)九(jiu)一(yi)(yi)年(nian)工(gong)程(cheng)建(jian)(jian)設(she)(she)國(guo)家(jia)標準制(zhi)訂(ding)、修(xiu)訂(ding)計(ji)(ji)(ji)(ji)劃》的要求(qiu)，結合(he)(he)建(jian)(jian)設(she)(she)部(bu)（91）建(jian)(jian)標計(ji)(ji)(ji)(ji)字第(di)(di)10號(hao)文的安(an)排，由原化(hua)(hua)學(xue)工(gong)業(ye)部(bu)為(wei)主編部(bu)門(men)，中國(guo)寰球化(hua)(hua)學(xue)工(gong)程(cheng)公司(si)為(wei)主編單(dan)位，華北電力設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)院(yuan)、北京(jing)鋼鐵設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)研究總院(yuan)、中石化(hua)(hua)北京(jing)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)院(yuan)、原化(hua)(hua)工(gong)部(bu)第(di)(di)四設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)院(yuan)、原化(hua)(hua)工(gong)部(bu)第(di)(di)八(ba)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)院(yuan)為(wei)參編單(dan)位共同制(zhi)訂(ding)的《工(gong)業(ye)金屬(shu)管道設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)(jian)設(she)(she)部(bu)2000年(nian)9月26日(ri)以(yi)建(jian)(jian)標【2000】199號(hao)文批準，并(bing)會(hui)同國(guo)家(jia)質量技術監督局聯合(he)(he)發布。
本規(gui)范是通用的適用于工(gong)廠區的工(gong)業(ye)(ye)金屬管(guan)道規(gui)范，是在總結了我國(guo)各行業(ye)(ye)多年來管(guan)道設計實(shi)踐的經驗，并借鑒了工(gong)業(ye)(ye)發達國(guo)家先進標準編制而成的。
國(guo)家(jia)石油(you)和化(hua)學工(gong)(gong)(gong)(gong)業局已(yi)行文，將(jiang)原化(hua)學工(gong)(gong)(gong)(gong)業部組織編制(zhi)的工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設強制(zhi)性國(guo)家(jia)標準交由中國(guo)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設標準化(hua)協會(hui)化(hua)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)委員會(hui)管理。
為了(le)便于廣(guang)大設計(ji)、施工、科研、學(xue)校等有關人員在使(shi)用(yong)本規范時能(neng)正確理(li)解(jie)和執行條(tiao)文規定，《工業金屬管道(dao)設計(ji)規范》編(bian)制組按章、節、條(tiao)的順序，編(bian)制了(le)本條(tiao)文說明，供(gong)使(shi)用(yong)人員參考。
各(ge)單位在使用(yong)中，注意總結經驗，積累資料，如發(fa)現(xian)本(ben)規范(fan)及條文說明(ming)中需要修(xiu)改和補充(chong)之處，請將意見和有關(guan)資料函寄北京(jing)亞(ya)運村安慧里四區16號樓中國工(gong)程(cheng)(cheng)建(jian)設(she)標準化協會化工(gong)工(gong)程(cheng)(cheng)委員會秘書處（郵編100723），以便今后(hou)進行修(xiu)訂。
一、總則
1. 本(ben)規范(fan)適(shi)用(yong)于金屬(shu)(shu)管(guan)道也包括非金屬(shu)(shu)襯里的金屬(shu)(shu)管(guan)道。主要考慮(lv)目前非金屬(shu)(shu)管(guan)道設計資料還不多，故未編入。另(ling)外，本(ben)規范(fan)與現行國家標(biao)準《工業(ye)金屬(shu)(shu)管(guan)道工程(cheng)施(shi)工及驗收(shou)規范(fan)》GB50235 制(zhi)訂的范(fan)圍取得(de)一致。
2. 本規(gui)范的(de)管(guan)轄范圍為工業生產裝(zhuang)置（工廠）和輔助設施的(de)管(guan)道(dao)(dao)，包括(kuo)儲罐區、裝(zhuang)卸站及(ji)連接的(de)界外管(guan)道(dao)(dao)等。但不(bu)包括(kuo)非(fei)金屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)以及(ji)本規(gui)范第(di)1.0.3條中所列的(de)管(guan)道(dao)(dao)。
對于(yu)給(gei)(gei)排水管(guan)道(dao)應按(an)(an)(an)設(she)計(ji)所依(yi)據的規范(fan)來劃(hua)分，例如設(she)備(bei)周圍的地(di)上水管(guan)應屬于(yu)本規范(fan)的范(fan)圍。地(di)下(xia)給(gei)(gei)排水管(guan)道(dao)通常是按(an)(an)(an)給(gei)(gei)排水規范(fan)設(she)計(ji)。對于(yu)水處理、泵房及冷卻(que)塔(ta)等管(guan)道(dao)也可作為輔助設(she)施(shi)，按(an)(an)(an)本規范(fan)執行，但主要依(yi)據工程設(she)計(ji)決定(ding)。
除儀表(biao)制造廠配套的管(guan)道(dao)外，與工藝或公用工程管(guan)道(dao)直接(jie)連接(jie)的儀表(biao)管(guan)道(dao)，可(ke)按本規(gui)范(fan)執(zhi)行(xing)。
本規(gui)范(fan)中(zhong)規(gui)定的公稱壓力上限為42MPa，與國家現行標(biao)準中(zhong)鋼制管法蘭的壓力上限值一致。
本規范未規定使用(yong)溫(wen)度范圍，因材料(liao)選(xuan)用(yong)與許用(yong)溫(wen)度已有直接關系。
氣體(ti)輸送粉粒料的(de)設備及管(guan)道(dao)一般屬于(yu)制造廠(chang)成套設計的(de)范圍。穿越居民(min)區(qu)的(de)工業管(guan)道(dao)應符合城鎮管(guan)道(dao)有關(guan)標準的(de)規定。本規范不適用于(yu)城鎮的(de)公用管(guan)道(dao)。
3. 本規范條(tiao)文及附(fu)錄中引用的(de)標準和規范如下∶
《鋼(gang)制壓(ya)力(li)容器(qi)》GB 150
《金屬夏比缺口沖(chong)擊試(shi)驗(yan)方法(fa)》GB/T 229
《優質碳素(su)結(jie)構(gou)鋼技(ji)術條件》 GB/T 699
《碳(tan)素結構鋼(gang)》GB/T 700
《碳(tan)素(su)結(jie)構(gou)鋼和(he)低(di)合金(jin)結(jie)構(gou)鋼 熱軋薄鋼板及鋼帶(dai)》 GB/T 912
《氣焊、手工(gong)電弧焊及氣體保護焊焊縫坡(po)口的基本形式與尺寸》 GB/T 985
《埋弧焊(han)焊(han)縫(feng)坡口的基本形式與尺(chi)寸》 GB/T 986
《不銹鋼棒》GB/T1220
《耐(nai)熱(re)鋼棒》GB/T 1221
《球(qiu)墨鑄鐵(tie)件》 GB/T 1348
《低中壓鍋(guo)爐用無縫鋼管》 GB 3087
《合金結構鋼技術條件》 GB/T 3077
《低壓(ya)流(liu)體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低(di)壓流體輸(shu)送(song)用焊接鋼管》GB/T 3092
《碳素結構(gou)鋼(gang)(gang)和低合金結構(gou)鋼(gang)(gang) 熱軋厚(hou)鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶》GB/T 3274
《低(di)溫壓力容器低(di)合(he)金(jin)鋼厚鋼板技術條件》GB 3531
《制定(ding)地方(fang)大(da)氣(qi)污染物排放標準的(de)技術(shu)方(fang)法》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合(he)金(jin)化學成分》GB/T 3190
《不(bu)銹鋼熱軋鋼板》GB/T 4237
《設備和管道保溫技術通(tong)則》GB/T 4272
《鋁及鋁合金熱擠壓管》GB/T 4437
《職(zhi)業(ye)性接觸毒物危害程度分(fen)級》GB 5044
《高壓鍋爐(lu)用無縫鋼管》GB 5310
《化肥設備用高壓無縫鋼管(guan)》GB6479
《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板》GB6654
《工業用(yong)鋁(lv)及鋁(lv)合金拉(la)（軋）制管》GB/T6893
《工業(ye)管路(lu)的基本識別色和識別符號(hao)》GB7231
《焊接結(jie)構用(yong)碳素鋼鑄(zhu)件》 GB/T7659
《輸(shu)送(song)流體用無縫(feng)鋼管》 GB/T 8163
《設備及(ji)管道保溫設計導則》GB/T 8175
《灰鑄(zhu)鐵件》GB/T 9439
《可鍛(duan)鑄(zhu)鐵件》GB/T 9440
《石油裂化用無縫鋼管》GB 9948
《一般工程(cheng)用鑄造碳鋼件(jian)》GB/T 11352
《設備及(ji)管道保(bao)冷技術通則》GB/T 11790
《防(fang)止靜電事故通(tong)用導(dao)則(ze)》GB 12158
《流體輸送用不銹(xiu)鋼焊接鋼管》GB/T 12771
《直縫電(dian)焊鋼管》GB/T 13793
《流體輸送用不(bu)銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管》 GB/T 14976
《低壓流體輸送(song)用大直(zhi)徑電焊(han)鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設計規范(fan)》GB 50030
《石油化(hua)工企(qi)業設計防火規范》GB 50160
《工業企業總(zong)平面(mian)設計規范》GB 50187
《工業金屬(shu)管道工程施工及驗收規范》GB 50235
《現場(chang)設備、工(gong)業管道焊接(jie)工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB 50236
《工業設備及管道絕熱工程設計規范》GB 50264
《建筑設(she)計防火規范》GBJ 16
《工(gong)業(ye)企業(ye)噪(zao)聲控制設計規范(fan)》GBJ 87
《壓(ya)力容(rong)器(qi)用碳素(su)鋼和(he)低合金(jin)鋼鍛件》JB 4726
《低溫壓力(li)容器(qi)用碳(tan)素鋼(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)鍛件》JB 4727
《壓力容器用不(bu)銹(xiu)鋼鍛件》JB 4728
《脫(tuo)脂工程施工及驗收規范》HGJ 202
二、術(shu)語和(he)符號
2.1.1～2.1.5 在(zai)本規(gui)范(fan)中(zhong)，流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)劃分(fen)為五(wu)類(lei)(lei)；其中(zhong)有(you)三類(lei)(lei)與(yu)美國《工藝(yi)管(guan)道(dao)規(gui)范(fan)ASMEB31.3》（以下(xia)簡(jian)稱(cheng)“ASMEB31.3”）中(zhong)的(de)M 類(lei)(lei)、D類(lei)(lei)流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)和可燃流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)相同(tong)。流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)類(lei)(lei)別用代號(hao)是為了條文敘(xu)述的(de)方便，并不(bu)是危險程度的(de)排序。因未(wei)全面計入設計壓力、溫度的(de)影(ying)響。這里，流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)類(lei)(lei)不(bu)同(tong)于管(guan)道(dao)分(fen)類(lei)(lei)。有(you)的(de)流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)既是B類(lei)(lei)流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)同(tong)時又是有(you)毒(du)流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)，在(zai)設計上均應遵(zun)循兩類(lei)(lei)流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)有(you)關條文的(de)規(gui)定。氧氣管(guan)道(dao)按本規(gui)范(fan)附錄J第J.2.5條屬(shu)于C類(lei)(lei)流(liu)體(ti)(ti)(ti)(ti)。2.1.11 “支管(guan)連接(jie)(jie)”是管(guan)道(dao)分(fen)支處(chu)所有(you)結構形式的(de)總稱(cheng)，它包括下(xia)列整體(ti)(ti)(ti)(ti)件(jian)及焊接(jie)(jie)件(jian)∶
（1）工廠制(zhi)造的整體的或焊制(zhi)的管件∶如(ru)三(san)通、斜三(san)通、四通等。
（2）焊(han)接(jie)支(zhi)管(guan)∶在(zai)主管(guan)上開孔直接(jie)焊(han)直管(guan)，有帶或不帶補強板的結構。
（3）半管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭(tou)（Half coupling）∶在(zai)主管(guan)(guan)(guan)上開(kai)孔，焊接(jie)半管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭(tou)。半管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭(tou)的常用(yong)直徑為DN15～40。半管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭(tou)的連(lian)接(jie)端(duan)有內螺紋（錐管(guan)(guan)(guan)）及承插焊兩(liang)種。
（4）支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)∶在主管(guan)(guan)上開孔，焊(han)(han)(han)接(jie)整體補(bu)強的支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)。常用支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)的連接(jie)端有三(san)種即∶對焊(han)(han)(han)支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)（Weldolet）、承插焊(han)(han)(han)支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)（Sockolet）及螺紋支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)（Thredolet）。
（5）嵌入式支(zhi)管(guan)（Sweepolet）∶在主管(guan)上開(kai)一(yi)個(ge)比支(zhi)管(guan)外緣直徑略大一(yi)些的孔，加工對(dui)焊的坡(po)口，將(jiang)其焊接(jie)一(yi)起，此(ci)種支(zhi)管(guan)具有大的圓角(jiao)，焊接(jie)后尤如整體三通。可(ke)用于有振動的管(guan)道上。
以上（2）～（5）項在支管兩側的(de)主管上沒(mei)有焊縫，不能稱為三通。
本規(gui)范中“突面(mian)”是指法蘭的RF型密封面(mian)，避免與凹凸面(mian)混淆(xiao)。
L型及U型的支(zhi)架，雖然在上(shang)部生根，但有滑(hua)動支(zhi)承面，不(bu)能列(lie)入剛性吊架內。因此剛性吊架系用圓(yuan)鋼吊桿(gan)，一般(ban)均帶有鉸(jiao)接(jie)的結構。
計算的(de)位(wei)移應力范(fan)(fan)圍σe見本規范(fan)(fan)第9.4.4條。許(xu)用的(de)位(wei)移應力范(fan)(fan)圍和(he)當量循環(huan)數(shu)N見本規范(fan)(fan)第3.2.7條的(de)規定。
“冷(leng)拉(la)(la)”與(yu)“冷(leng)緊(jin)”以(yi)前都(dou)使用(yong)過，英文名稱為(wei)“Cold Spring"，即管(guan)道(dao)冷(leng)態(tai)下(xia)預拉(la)(la)緊(jin)的意思。因(yin)(yin)現(xian)行(xing)國家標準《工業金屬(shu)管(guan)道(dao)工程施工及驗收規范(fan)》GB50235把低溫(wen)下(xia)緊(jin)法蘭螺(luo)栓叫做冷(leng)緊(jin)，因(yin)(yin)此本規范(fan)統一稱“冷(leng)拉(la)(la)”以(yi)示(shi)區別。
公用(yong)工程管道通常指冷卻水(shui)、加熱(re)用(yong)蒸汽、熱(re)水(shui)、伴管用(yong)熱(re)油及吹掃置(zhi)換用(yong)空氣、氮氣等(deng)。
三、設計(ji)條件和設計(ji)基準
1. 設計(ji)條件(jian)
第3.1.2.1款 設計(ji)壓(ya)力(li)的(de)(de)規(gui)定(ding)與ASMEB31.3的(de)(de)規(gui)定(ding)一致。此規(gui)定(ding)適用于(yu)一條管(guan)道的(de)(de)組成(cheng)(cheng)(cheng)件(jian)有(you)不(bu)同的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)和工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度(du)。在(zai)工(gong)(gong)藝流(liu)(liu)程中(zhong)(zhong)，例(li)如(ru)∶控制閥及減壓(ya)閥前后的(de)(de)管(guan)道、兩股(gu)不(bu)同參(can)(can)數(shu)(shu)的(de)(de)流(liu)(liu)體匯合、流(liu)(liu)態變化(hua)及開(kai)停工(gong)(gong)操作(zuo)(zuo)(zuo)等，都可能出(chu)現(xian)一條管(guan)道或某些組成(cheng)(cheng)(cheng)件(jian)有(you)多組的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)一溫(wen)(wen)(wen)度(du)參(can)(can)數(shu)(shu)。設計(ji)時必須在(zai)這幾(ji)組工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)參(can)(can)數(shu)(shu)中(zhong)(zhong)，找出(chu)壓(ya)力(li)和溫(wen)(wen)(wen)度(du)相偶合時最嚴(yan)重條件(jian)下(xia)的(de)(de)壓(ya)力(li)，作(zuo)(zuo)(zuo)為設計(ji)壓(ya)力(li)。按此條件(jian)，管(guan)道組成(cheng)(cheng)(cheng)件(jian)需要最大厚(hou)度(du)，這是保證(zheng)管(guan)道運(yun)行安(an)全的(de)(de)重要條件(jian)。
在(zai)比較幾組(zu)(zu)參數時(shi)，應在(zai)各組(zu)(zu)的(de)P/【σ】'中取最大(da)(da)值。【σ】'是設計(ji)(ji)溫度下的(de)許用應力(li)(li)，P為設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)(li)。P/【σ】'最大(da)(da)值即是壓(ya)力(li)(li)一溫度相偶合最嚴重(zhong)的(de)條件。
管(guan)道運(yun)行(xing)中(zhong)，經(jing)常遇到的(de)比正常工(gong)(gong)作(zuo)更高的(de)壓(ya)力(li)，例(li)如泄壓(ya)裝置開啟的(de)壓(ya)力(li)，是(shi)1.1倍工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)，見本(ben)規范(fan)第14.2.6條(tiao)。這情況(kuang)在(zai)本(ben)規范(fan)第3.1.2條(tiao)第3.1.2.4款(kuan)中(zhong)已作(zuo)了規定。所以，前面P/【σ】'中(zhong)也(ye)應考慮這個因素(su)。
第3.1.2.2款(kuan) 所(suo)述的條件在工程設(she)計中(zhong)較常見(jian)，設(she)計時要注意(yi)某(mou)些流體的特性，有的流體工作溫度和壓(ya)力(li)有一定的關系(xi)。
第3.1.2.3款 真空管道(dao)的(de)設計壓(ya)力符合現(xian)行(xing)國家(jia)標(biao)準《鋼制(zhi)壓(ya)力容器》GB150的(de)規定。
根據國(guo)內工(gong)程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)的實踐經驗和國(guo)外引進工(gong)程(cheng)(cheng)的設(she)計(ji)規定，管(guan)道(dao)的設(she)計(ji)溫度一般都按最高工(gong)作溫度適當(dang)增加(jia)裕(yu)(yu)量(liang)。由于(yu)各種生產流程(cheng)(cheng)的差(cha)異，流體的性(xing)質差(cha)別，這種裕(yu)(yu)量(liang)只(zhi)能在工(gong)程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)中規定。
第3.1.3.3款 無(wu)隔(ge)(ge)熱(re)(re)層管(guan)道組(zu)成件的(de)(de)設計溫度，是根據散熱(re)(re)情況(kuang)不同而(er)規定(ding)的(de)(de)，并參照(zhao)ASME B31.3的(de)(de)規定(ding)。一(yi)條無(wu)隔(ge)(ge)熱(re)(re)層管(guan)道中，各組(zu)成件的(de)(de)設計溫度用于強度核算(suan)時可以是不同的(de)(de)。
在第(di)3.1.4.3款中管道組成件(jian)外表面是由于大氣(qi)中水蒸氣(qi)結(jie)冰，但在活(huo)動部件(jian)處必須采取措施防止結(jie)冰。本條參照了ASME B31.3的規(gui)定。
第3.1.5.3款(kuan) 國家(jia)現行標準有《室(shi)外煤氣熱(re)力工程設(she)施抗(kang)震鑒(jian)定(ding)標準》GBJ44及《石(shi)油(you)化工企業非埋地管道(dao)抗(kang)震設(she)計通則》SHJ39。其余各款(kuan)參(can)照(zhao)ASME B31.3的規定(ding)。
3.1.6～3.1.11 參照了ASME B31.3的規定。
2. 設計基準
a. 有的(de)法(fa)蘭標(biao)準(zhun)中用(yong)“壓(ya)力(li)一溫(wen)度等級”這(zhe)個名(ming)稱。即國外(wai)標(biao)準(zhun)中“壓(ya)力(li)一溫(wen)度額(e)定(ding)參(can)數”（Pressure-temperature rating）。實際上(shang)，它是與公稱壓(ya)力(li)對應的(de)許用(yong)工作壓(ya)力(li)和工作溫(wen)度的(de)參(can)數值。本標(biao)準(zhun)稱為(wei)“壓(ya)力(li)一溫(wen)度參(can)數值”。
第3.2.1.4款(kuan) 在工(gong)程設(she)(she)計中編(bian)制“管(guan)(guan)道(dao)(dao)等級(ji)及(ji)材(cai)料選用”時，常(chang)把材(cai)料相(xiang)同和設(she)(she)計參數(shu)相(xiang)近的多條管(guan)(guan)道(dao)(dao)編(bian)在一個等級(ji)內。因(yin)此，應(ying)在各條管(guan)(guan)道(dao)(dao)的設(she)(she)計參數(shu)P/【q】'中找(zhao)出最(zui)大(da)值，作為這個等級(ji)的設(she)(she)計壓力和設(she)(she)計溫度。
b. 壓力或溫(wen)度非經常性變動，本條作(zuo)了規(gui)(gui)定(ding)，其中波動的(de)(de)(de)程度，相(xiang)當于許用應力的(de)(de)(de)提高幅度，數據是與美國《動力管(guan)道(dao)規(gui)(gui)范ASME B31.1》（以下簡(jian)稱“ASME B31.1”）的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)一致，也符(fu)合本規(gui)(gui)范第3.2.8條的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。其余各項規(gui)(gui)定(ding)參照(zhao)ASME B31.3的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。
c. 材料的許用應(ying)力(li)(li)與現行國家(jia)標準(zhun)《鋼制壓力(li)(li)容器》GB150 的規(gui)定一(yi)致。國外標準(zhun)中有關(guan)許用應(ying)力(li)(li)規(gui)定的情(qing)況，見本規(gui)范條文說明(ming)附錄A。
d. 鑄件質量系數本(ben)規范表3.2.4參照(zhao)了ASME B31.3 的規定。
e. 焊(han)接接頭系數是參照(zhao)現行(xing)國家標(biao)準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150的(de)規定，并符合我國施工(gong)的(de)實(shi)際水平，但比ASME B31.1 及B31.3規定低一些(xie)，例如∶在ASME B31.1中單面對焊(han)100%探(tan)傷時(shi)，Ef=1，本規范取0.9。此外，當超聲波檢測有(you)疑點時(shi)，應采用射線照(zhao)相進行(xing)判斷(duan)。
f. 參照ASMEB31.3的規定。
g. 第3.2.7.1款 許用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)(li)(li)范(fan)圍(wei)的公式（3.2.7-1）及(ji)（3.2.7-2）是國際上通用(yong)的規(gui)(gui)定。由于(yu)ASME B31.1的鋼(gang)材許用(yong)應(ying)力(li)(li)(li)值(zhi)【c】c及(ji)【σ】A都低于(yu)ASME B31.3，雖然基準(zhun)公式是相(xiang)同，但許用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)(li)(li)范(fan)圍(wei)的計(ji)算值(zhi)則是不同的，即ASMEB31.3規(gui)(gui)定【σ】A值(zhi)高于(yu)按ASME B31.1規(gui)(gui)定的【σ】A值(zhi)。本規(gui)(gui)范(fan)附錄A中材料的許用(yong)應(ying)力(li)(li)(li)所(suo)依據(ju)的安全(quan)系數(shu)與(yu)ASME B31.3相(xiang)當，所(suo)以(yi)許用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)(li)(li)范(fan)圍(wei)【c】x的計(ji)算值(zhi)高于(yu)ASME B31.1的規(gui)(gui)定。
第3.2.7.2款 有腐蝕(shi)和高溫下工作的(de)管道(dao)(dao)，會降低循環壽(shou)命。特別是在蠕變(bian)溫度范(fan)圍工作的(de)管道(dao)(dao)，設計時可以采(cai)取蠕變(bian)監測的(de)措施，在運行中加強監督。
h. 管道在(zai)工作狀態下，受到壓(ya)力(li)、自(zi)重(zhong)、其(qi)他(ta)持續荷載和偶然荷載所(suo)產生的應力(li)之和的規定(ding)，是(shi)參照ASME B31.1的規定(ding)。在(zai)本規范(fan)式（3.2.8）中，第一項(xiang)D5—DF有的標準用【2】或1P2代替. PD3
四(si)、材料
1. 金屬材料的使用(yong)溫度
材料的使用溫度與流(liu)體(ti)腐(fu)蝕(shi)的因素有(you)關，在腐(fu)蝕(shi)手冊(ce)中可查到數據。但本規范附錄A所規定(ding)的使用溫度是沒有(you)考慮流(liu)體(ti)腐(fu)蝕(shi)影響(xiang)的。
碳鋼材料超(chao)過425℃，長期(qi)使用有石墨化傾向。
2. 金屬材料的低溫韌(ren)性試驗要求
碳(tan)鋼(gang)和低(di)(di)、中合金鋼(gang)進行(xing)低(di)(di)溫(wen)(wen)沖擊試(shi)驗(yan)的溫(wen)(wen)度(du)，是與現行(xing)國(guo)家標(biao)準《鋼(gang)制(zhi)壓力容器》GB150取得一致。即在-20℃及以下(xia)使用的低(di)(di)溫(wen)(wen)材料、焊(han)縫和熱(re)影響區都要做沖擊試(shi)驗(yan)。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國家標準(zhun)《鋼制(zhi)壓力容器》GB150 的規定。
4.3.7～4.3.9 參(can)照了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)韌性試(shi)驗方法(fa)，按照現(xian)行(xing)國(guo)家(jia)標準(zhun)的(de)規(gui)定(ding)。并采(cai)用V型缺口試(shi)樣(yang)。本規(gui)范的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)功(gong)數(shu)據與現(xian)行(xing)國(guo)家(jia)標準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150的(de)規(gui)定(ding)相符(fu)。這些(xie)數(shu)據與ASMEB31.3的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)功(gong)數(shu)據是(shi)相近(jin)的(de)。
3. 材料的使用要求
第(di)4.4.1.2款(kuan)、第(di)4.4.1.3款(kuan) 符合現行國(guo)家標準(zhun)《鋼制(zhi)壓(ya)力容器》GB150的規(gui)定。
球墨(mo)鑄鐵使用(yong)溫度(du)(du)最(zui)高為(wei)350℃與管(guan)件(jian)標準一(yi)致。ASME B31.3為(wei)343℃。在ASME B31.1中規(gui)(gui)(gui)定設(she)計溫度(du)(du)不高于(yu)(yu)230℃，設(she)計壓力不大(da)于(yu)(yu)2.4MPa。可鍛(duan)鑄鐵最(zui)高使用(yong)溫度(du)(du)本(ben)規(gui)(gui)(gui)范規(gui)(gui)(gui)定為(wei)300℃，符合(he)閥(fa)門(men)的(de)(de)(de)設(she)計條件(jian)。ASME B31.3定為(wei)34 對于(yu)(yu)C類流(liu)體管(guan)道用(yong)可鍛(duan)鑄鐵時(shi)，使用(yong)壓力與溫度(du)(du)的(de)(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定參門(men)的(de)(de)(de)設(she)計條件(jian)及(ji) ASME B31.1的(de)(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定。國家(jia)現行灰鑄鐵管(guan)準所訂的(de)(de)(de)最(zui)高溫度(du)(du)為(wei)300℃。按中國的(de)(de)(de)灰鑄鐵閥(fa)門(men)，一(yi)般規(gui)(gui)(gui)3 于(yu)(yu)公稱(cheng)壓力PN不超過1.6MPa，溫度(du)(du)不高于(yu)(yu)200℃。
本條(tiao)第4.4.2.2款(kuan)，奧氏體(ti)球墨鑄鐵使用條(tiao)件參(can)照了(le)AS B31.3第323.4.2條(tiao)的規定。
本條(tiao)參照了ASME B31.3的規定(ding)。
作為襯里用非金屬材料，由于牌號不(bu)同，其(qi)力學性能和理性質的數據在本規范中未列出(chu)，設(she)計時(shi)可向制造(zao)廠詢問。
對于整(zheng)體復合金屬材料的(de)許(xu)用應力公(gong)式(shi)及本(ben)條第4.4.4.4 的(de)規定，與現行國家標(biao)準《鋼制(zhi)壓力容器》GB150規定相(xiang)同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照了ASMEB31.3的規定。
本(ben)條(tiao)參照了ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
五(wu)、管道組成件的(de)選用(yong)
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計(ji)選用(yong)直縫焊接鋼管(guan)時，焊接接頭(tou)系數應與無損檢測的(de)要求相對應。
5.2.7 氧氣管道用鋼管的要(yao)求在第14章中(zhong)有(you)規定。
2. 彎(wan)管(guan)及斜接彎(wan)管(guan)
5.3.1 本規范不推薦采用折皺的彎管。
5.3.2 斜接(jie)彎管的設(she)計(ji)壓力小(xiao)于或等于2.5MPa是根據工程設(she)計(ji)一般規定(ding)，其他規定(ding)參照ASME B31.3的規定(ding)。
3. 管(guan)(guan)件及支管(guan)(guan)連接
5.4.1 本條參照了ASMEB31.3的規(gui)定。
5.4.2 第(di)5.4.2.4款 可鍛鑄鐵(tie)螺紋管(guan)件宜(yi)用(yong)于飲用(yong)水(shui)及采(cai)暖熱水(shui)等非生產的地上管(guan)道(dao)中(zhong)。在裝置內管(guan)道(dao)或(huo)地下管(guan)道(dao)使用(yong)鋼(gang)制螺紋管(guan)件，對采(cai)用(yong)密封焊提供方(fang)便。
第5.4.2.5款 除了設計(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)管道材料文件(jian)中(zhong)提供(gong)的(de)(de)(de)(de)數據(ju)外，為了使管件(jian)內部最薄(bo)弱(ruo)部位的(de)(de)(de)(de)強度(du)可滿足設計(ji)(ji)要求(qiu)，設計(ji)(ji)者(zhe)應在采購要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)文件(jian)中(zhong)給出(chu)設計(ji)(ji)壓(ya)力、設計(ji)(ji)溫度(du)及腐蝕附(fu)加量數據(ju)，作為制造(zao)廠計(ji)(ji)算決(jue)定對焊(han)端標準管件(jian)內部厚度(du)的(de)(de)(de)(de)依據(ju)。
第(di)5.4.2.6 款 鋼板卷焊異徑管(guan)的設計(ji)壓力的限制與斜(xie)接(jie)彎管(guan)規定一(yi)致。
5.4.3 “突(tu)緣短節(jie)”是與ASME B31.3的(de)(de)“LAP”對應的(de)(de)，LAP有(you)加工焊制的(de)(de)和(he)翻(fan)邊(bian)(bian)制成的(de)(de)兩類(lei)。目前國(guo)內有(you)的(de)(de)產(chan)品稱為“翻(fan)邊(bian)(bian)短節(jie)”，考慮(lv)該類(lei)元件(jian)不一定要用翻(fan)邊(bian)(bian)結(jie)構，且翻(fan)邊(bian)(bian)形式易出(chu)現裂紋，較難(nan)制造。本標準在條文中規定為“突(tu)緣短節(jie)”。此元件(jian)國(guo)外也稱"Stub end"。突(tu)緣短節(jie)的(de)(de)要求參照(zhao)了ASME B31.3的(de)(de)規定。
第5.4.3.4 款(kuan)第（2）項(xiang) 采(cai)用整體(ti)翻邊(bian)的突(tu)緣短節(jie)時，如遇到劇烈循環(huan)條(tiao)件(jian)，設(she)計者可降低計算的位移應(ying)力(li)范圍值(zhi)，使成為非劇烈循環(huan)條(tiao)件(jian)。
第5.4.4.1款 支(zhi)管連(lian)接(jie)的結(jie)構(gou)形式(shi)，見(jian)本規范條(tiao)文說明第2.1.11條(tiao)。
第5.4.4.2 款 劇烈循環條(tiao)件(jian)下的使用要求，參(can)照ASME B31.3的規定。
第5.4.4.3款(kuan) 所指(zhi)的三通為(wei)標準中所示結構的三通，主(zhu)管與支管的過(guo)渡區為(wei)圓弧形。
第5.4.4.5款 要(yao)求100%無損檢測(ce)的管(guan)道中，使用(yong)嵌入(ru)式(shi)支管(guan)，可滿足焊縫檢測(ce)的要(yao)求。
第5.4.4.6款 參照了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門
閥(fa)蓋(gai)連接螺栓的數量參照了(le)ASME B31.3的規定。公(gong)稱(cheng)壓(ya)力大于(yu)(yu)1.6MPa的螺紋連接閥(fa)蓋(gai)的閥(fa)門，不應用(yong)于(yu)(yu)蒸汽管道(dao)上(shang)，是參照ASMEB31.1的規定。
對(dui)(dui)于飽和蒸汽，因(yin)夾帶(dai)小水點，在流速大時，易(yi)對(dui)(dui)閥座及閥芯(xin)造成磨(mo)損，要(yao)求用(yong)耐磨(mo)材料，例如采(cai)用(yong)堆焊硬質(zhi)合金等。本條還對(dui)(dui)其他(ta)有(you)磨(mo)蝕(shi)性流體作出規(gui)定。
使(shi)用短(duan)型閥(fa)(fa)(fa)體，加焊(han)短(duan)管時，這種短(duan)管是(shi)在(zai)制造(zao)廠焊(han)好的。5.5.9 閥(fa)(fa)(fa)門的手柄旋轉90°開或關的閥(fa)(fa)(fa)門，或開關速度與其相當或更快(kuai)的閥(fa)(fa)(fa)門，屬(shu)于快(kuai)開快(kuai)閉型閥(fa)(fa)(fa)門。
5. 法蘭
法(fa)蘭的壓力——溫度參數值，見下列(lie)國家現行標準∶《鑄鐵(tie)管法(fa)蘭技術條件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制(zhi)管法蘭公(gong)稱壓力一(yi)溫度等(deng)級》GB/T9131；
《鋼(gang)制管法(fa)蘭壓力一溫(wen)度等級》HG20604及HG20625；
本(ben)條(tiao)參(can)照了ASME B31.3的規定。
防止(zhi)螺栓過載的(de)有效措施應采用(yong)測力扳手安裝(zhuang)。
本(ben)條參照了(le)《法蘭標準(zhun)ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大(da)于DN600的RF型法蘭(lan)上用的纏繞墊，除應帶外(wai)環之外(wai)還(huan)可加帶內環，增加剛度以防損壞。
“自對中”是當(dang)螺栓裝入(ru)法(fa)蘭的(de)孔中后(hou)，擋住墊(dian)片(pian)外緣(yuan)，使墊(dian)廣自動對中心，因此墊(dian)片(pian)外徑應符合此要求(qiu)。
氯離子的含量，按現行國家(jia)標(biao)準(zhun)《工(gong)(gong)業金屬管(guan)道工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗收(shou)規(gui)(gui)范(fan)》GB50235的規(gui)(gui)定。
7.緊固件
法蘭用緊(jin)固件螺(luo)(luo)(luo)紋的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)距，控(kong)制在3mm以內，主(zhu)要考慮安裝時有利于擰緊(jin)螺(luo)(luo)(luo)栓的(de)(de)操(cao)作，避免幾個螺(luo)(luo)(luo)栓受力偏差(cha)過大。因(yin)此(ci)，M30以上的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)栓需要用細牙螺(luo)(luo)(luo)紋。參照了(le)ASMEB31.3的(de)(de)規定。
8. 管(guan)道組成件連接結(jie)構(gou)選用要(yao)求
第5.9.1.2款第（1）項 承插焊組(zu)成件的管徑(jing)使(shi)用(yong)范圍，系(xi)按多數(shu)引進工程使(shi)用(yong)情(qing)況考慮的。
第5.9.1.3款第（2）項 對焊接頭最大錯邊(bian)量2mm的(de)規(gui)定，與現(xian)行國家標準《工(gong)業金屬管(guan)道工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》GB50235 一(yi)致。
第5.9.1.4款 國(guo)際上稱 SLIP-ON 法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，譯(yi)為"滑套"法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，它可以包括現(xian)行法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)標(biao)準中(zhong)(zhong)所述的(de)(de)平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及帶(dai)頸(jing)(jing)的(de)(de)平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)。“平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)”是(shi)來(lai)自(zi)原蘇聯標(biao)準的(de)(de)名稱，即“mmockHA npH5apHbula中(zhong)(zhong)naHeu"意思是(shi)"平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)焊(han)接的(de)(de)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)"。目(mu)前中(zhong)(zhong)國(guo)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)標(biao)準已將"平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)”擴大到(dao)帶(dai)頸(jing)(jing)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)上了。本(ben)規范在平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)后加“（滑套）”表示，包括平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)及帶(dai)頸(jing)(jing)平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)兩種法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)在內。此外，所有平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)（滑套）法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)在本(ben)規范中(zhong)(zhong)均要求內外側焊(han)。
第5.9.2.5款 指不用密封(feng)焊，采用螺(luo)紋(wen)密封(feng)的情(qing)況。
第(di)5.9.2.6款 外螺紋的(de)鋼管和(he)管件的(de)最小壁厚的(de)規定，考慮了國內外的(de)鋼管系列均適用。
第5.9.2.7款 要求密封焊(han)是與(yu)現行國家標(biao)準《石油化工企業設計防火規范》GB50160和ASME B31.1的規定一致。
第5.9.2.8款 用螺紋密封的(de)C類流(liu)體管道(dao)組成(cheng)件，其管徑與工作(zuo)壓力的(de)關系是(shi)參照ASMEB31.1的(de)規定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照(zhao)了ASME B31.3的規定(ding)。
9. 管(guan)道特(te)殊件
本節(jie)是根據工程設計經驗(yan)編制的。
10. 非金屬襯里的管道組成件
墊(dian)環不是(shi)墊(dian)片(pian)，是(shi)一(yi)種特殊(shu)件，其材(cai)料與管子相同。墊(dian)環安裝在兩(liang)個法蘭中間，依靠(kao)長(chang)(chang)的(de)(de)雙頭螺柱(zhu)將其夾(jia)緊，每一(yi)墊(dian)環的(de)(de)兩(liang)個密封面均需(xu)配用墊(dian)片(pian)。有的(de)(de)墊(dian)環可制成帶(dai)引出口的(de)(de)，作(zuo)為高點排氣和低點排液的(de)(de)接口。在非金屬襯里的(de)(de)金屬管道(dao)中，墊(dian)環允許(xu)作(zuo)為調整管長(chang)(chang)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)來使用。墊(dian)環的(de)(de)長(chang)(chang)度通常在50mm以內。
八、管(guan)道的布置
1. 地(di)上管道
Ⅰ 一般規定
按(an)照(zhao)國際上多數工程(cheng)公司的(de)設計慣例，要(yao)求(qiu)在流(liu)程(cheng)圖標注特殊要(yao)求(qiu)，例如∶管道坡度、無(wu)袋形、液封高度、對(dui)稱布置、閥門和儀(yi)表的(de)位置以及其它工藝要(yao)求(qiu)等。這些標注對(dui)提(ti)高管道設計的(de)質(zhi)量(liang)具有積極的(de)意義。
Ⅱ 管道的凈空高(gao)度及凈距
對管(guan)道(dao)(dao)凈(jing)(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)(kong)(kong)高度，除(chu)了按現(xian)行(xing)國家(jia)標(biao)準(zhun)《工業企(qi)業總(zong)平面設(she)計(ji)規(gui)范》GB50187和《石油化工企(qi)業設(she)計(ji)防火(huo)規(gui)范》GB50160的(de)(de)規(gui)定之外(wai)，還從工程設(she)計(ji)的(de)(de)實踐中(zhong)總(zong)結比較適(shi)中(zhong)的(de)(de)數(shu)據，符合經濟合理的(de)(de)原則。例(li)如架空(kong)(kong)(kong)(kong)管(guan)道(dao)(dao)越過道(dao)(dao)路(lu)最小凈(jing)(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)(kong)(kong)推薦為(wei)5.0m，與GB50187規(gui)范的(de)(de)規(gui)定一致(zhi)。但在GB50187規(gui)范中(zhong)還有一條注釋允許采用4.5m的(de)(de)說明(ming)。越過鐵路(lu)最小凈(jing)(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)(kong)(kong)除(chu)5.5m外(wai)，增加電機車鐵路(lu)最小凈(jing)(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)(kong)(kong)6.6m。裝置內管(guan)廊，常為(wei)多(duo)層，底層不能過高，定為(wei)≥4m凈(jing)(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)(kong)(kong)。管(guan)廊下的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)最小凈(jing)(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)(kong)(kong)定為(wei)3.2m，是考慮通行(xing)維修車輛。關于管(guan)道(dao)(dao)與電力線路(lu)的(de)(de)凈(jing)(jing)(jing)(jing)距應符合現(xian)行(xing)國家(jia)標(biao)準(zhun)《66kV 及以(yi)下架空(kong)(kong)(kong)(kong)電力線路(lu)設(she)計(ji)規(gui)范》GB50061的(de)(de)規(gui)定。
需要說明的是上述道路系指(zhi)工廠(chang)區(qu)內(nei)的道路，不應包括工廠(chang)區(qu)以外的公(gong)路。
符合現(xian)行國家(jia)標準《工業(ye)企業(ye)總平面設(she)計規范》GB50187 的規定(ding)。
平行管道(dao)的凈距是(shi)按(an)下列(lie)決(jue)定的∶
以突出(chu)部(bu)位為準決(jue)定間隙(xi)，國外工程公司大多取25mm，我們過去習慣(guan)用50mm，現認為太大，本(ben)規范取最小凈距(ju)為25mm。同時，裸(luo)管間的(de)凈距(ju)定為50mm，兩者同時滿足。
Ⅲ 一(yi)般布置要求
第(di)8.1.18.3款 參照了ASME B31.1的(de)規定。
兩焊(han)(han)縫間最(zui)小距離，過(guo)去(qu)施工規(gui)范規(gui)定(ding)200mm且不小于(yu)1D。考(kao)慮到閥門(men)組及小管(guan)布置很不適(shi)用，本規(gui)范從結構的(de)技術要求(qiu)上(shang)考(kao)慮，定(ding)為(wei)不小于(yu)3倍焊(han)(han)件壁厚，有熱處(chu)理要求(qiu)時(shi)取6倍壁厚。另(ling)外(wai)還從外(wai)觀上(shang)考(kao)慮，規(gui)定(ding)了對(dui)于(yu)公稱直(zhi)徑小于(yu)50mm的(de)管(guan)子，焊(han)(han)縫距離不宜(yi)小于(yu)50mm；對(dui)于(yu)公稱直(zhi)徑大(da)于(yu)或等于(yu)50mm 的(de)管(guan)子，焊(han)(han)縫中(zhong)心距不宜(yi)小于(yu)100mm。焊(han)(han)口旁有削薄時(shi)，可按未削薄的(de)厚度計算。
冷凝液支(zhi)管與總管的連接方(fang)位，是考(kao)慮兩相流的特點，有利于防(fang)振。
Ⅳ B類流體管(guan)道(dao)布置要求
室外B類(lei)流體管(guan)(guan)道，特別是密(mi)度(du)大的B類(lei)氣體管(guan)(guan)道，如果靠(kao)有門窗(chuang)的建筑(zhu)物(wu)(wu)敷(fu)設，接頭(tou)泄漏時，對室內的安全(quan)不利。因此，這種管(guan)(guan)道應布置在管(guan)(guan)廊(lang)上(shang)，與建筑(zhu)物(wu)(wu)保持一定(ding)距離。見本(ben)規范(fan)第8.1.6條。
符(fu)合(he)現行國家標準(zhun)《石油化工企業設計防火規范》GB50160的規定。
本條參照現行國家標準(zhun)《石油化工企(qi)業(ye)設(she)計(ji)防火規范》GB50160第(di)4.3.5條中(zhong)規定(ding)的液(ye)化烴管道與250℃管道不應相鄰布(bu)置。管道中(zhong)特殊件、閥門、法(fa)蘭等可能存在保溫不良的情況，設(she)計(ji)中(zhong)應注意熱管道對B類流體管道的影響。
本條符(fu)合現行國(guo)家標準《氫氧站設計規(gui)(gui)范》GB50177及(ji)《乙炔(gui)站設計規(gui)(gui)范》GB50031的規(gui)(gui)定。
本條符合現行國家(jia)標準《氧氣站設計(ji)規范(fan)》GB50030的規定。
V 閥門的布置(zhi)
安(an)全(quan)閥(fa)排放時反(fan)(fan)(fan)力方向，要注意分(fen)析。如閥(fa)出口(kou)管有(you)彎頭(tou)時，在放空口(kou)處產生的反(fan)(fan)(fan)力是(shi)主要的。反(fan)(fan)(fan)力的計算可參照(zhao)ASME B31.1附錄Ⅱ中設計安(an)全(quan)閥(fa)裝置(zhi)非(fei)強制(zhi)性規定。
Ⅵ 高(gao)點(dian)排(pai)氣及(ji)低點(dian)排(pai)液的設置
根(gen)據國外引進工程的設計規定編制的。
Ⅶ 放空口的位置
B類氣(qi)體(ti)放空口與(yu)平臺及建筑物的相對距(ju)離，根據現行國家標準《石(shi)油(you)化工企業設(she)計防火規范》GB50160的規定，與(yu)連續排放還是間斷排放有關，見(jian)圖1。安全閥放空屬于間斷排放。
對于(yu)排氣筒的高度(du)及位(wei)置，與(yu)環境條件、風(feng)向(xiang)、對附近設施的影響等有關，并(bing)已明(ming)確(que)要按環保(bao)的標準(zhun)進行設計。
2. 溝內管道
第8.2.2.2款 數據符合現行(xing)國家標(biao)準(zhun)《鍋爐房設計(ji)規(gui)范(fan)》GB50041的規(gui)定。
第8.2.3.2款 填砂(sha)的措施，符(fu)合現行(xing)國家標準《石(shi)油化(hua)工企(qi)業設計防火規范》GB50160中條文說明第3.5.5條的要(yao)求。
3. 埋(mai)地(di)管道
地下管與道路(lu)路(lu)面(mian)的距離符合現行(xing)國家標準《小型(xing)火力發電廠設計(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50049的規(gui)(gui)定。
所列數據符合現行國家標準《氧氣站設(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50030、《乙炔站設(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50031、《氫氧站設(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50177、《小型火力發電廠設(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范(fan)》GB50049等的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定。8.3.12 直埋的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道采用無補償方法時(shi)，一般(ban)要(yao)求(qiu)(qiu)在回填(tian)土前(qian)將(jiang)管(guan)(guan)道加(jia)熱至設(she)(she)計(ji)指定的(de)(de)(de)溫度，在最后所有封閉(bi)段(duan)上安裝伸(shen)(shen)縮(suo)節(jie)處將(jiang)外套與(yu)管(guan)(guan)道焊死，起到與(yu)“預(yu)拉(la)”的(de)(de)(de)相同作用。這(zhe)種直埋管(guan)(guan)道在120℃下使用時(shi)，計(ji)算(suan)應(ying)力要(yao)求(qiu)(qiu)在材料(liao)的(de)(de)(de)受(shou)拉(la)伸(shen)(shen)和(he)受(shou)壓(ya)縮(suo)所規(gui)(gui)定的(de)(de)(de)應(ying)力值(zhi)以內，不應(ying)產(chan)生塑(su)性變形，這(zhe)與(yu)地(di)上管(guan)(guan)道的(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)要(yao)求(qiu)(qiu)是(shi)不同的(de)(de)(de)。
十、管道支(zhi)吊架
1. 支吊架(jia)的設置及(ji)最大間距
裝有波紋膨(peng)(peng)脹(zhang)節(jie)的(de)管(guan)(guan)道，固定(ding)架(jia)、導向架(jia)的(de)設(she)置，必(bi)須與波紋膨(peng)(peng)脹(zhang)節(jie)的(de)型式與要求相吻合(he)(he)。有的(de)工程在管(guan)(guan)道水(shui)壓(ya)試驗時(shi)，曾因支架(jia)未裝妥當，液壓(ya)產生(sheng)的(de)推力，使(shi)膨(peng)(peng)脹(zhang)節(jie)損(sun)壞，造成延誤工期及經濟損(sun)失。今后應(ying)引(yin)起足夠重(zhong)視(shi)，防(fang)止此類事(shi)故的(de)發生(sheng)。10.2.6 法(fa)(fa)蘭接頭(tou)處承受(shou)自(zi)重(zhong)引(yin)起的(de)彎矩過大時(shi)，對防(fang)止流體泄漏非常不利。最(zui)簡單的(de)減小(xiao)此項彎矩的(de)方法(fa)(fa)，是(shi)在法(fa)(fa)蘭附(fu)近選擇(ze)合(he)(he)適的(de)位置并增設(she)支吊(diao)架(jia)。
本條中(zhong)有關管道(dao)(dao)撓(nao)度(du)的(de)規定(ding)是按常規管道(dao)(dao)考慮的(de)。條文(wen)中(zhong)“有特殊要求的(de)管道(dao)(dao)需用(yong)更小的(de)撓(nao)度(du)值時，可按有關國家現行(xing)規范的(de)規定(ding)”，系指電力(li)行(xing)業對管道(dao)(dao)撓(nao)度(du)的(de)控制(zhi)遠(yuan)小于其(qi)他(ta)部門(men)而言的(de)。
2. 支吊架荷(he)載(zai)
支吊架零部(bu)件結(jie)構的(de)設(she)計(ji)荷載(zai)取最不利(li)荷載(zai)組合作為支吊架結(jie)構設(she)計(ji)的(de)依據。但對荷載(zai)取值和計(ji)算中產生(sheng)的(de)偏(pian)差要有足(zu)(zu)夠的(de)分析，考慮足(zu)(zu)夠裕度和安全(quan)系數。
各種(zhong)偏(pian)(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)包(bao)括(kuo)計(ji)(ji)算偏(pian)(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)和(he)安裝偏(pian)(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)，其中計(ji)(ji)算偏(pian)(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)包(bao)括(kuo)無法(fa)預料(liao)的(de)管子(zi)壁厚正偏(pian)(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)，保溫容(rong)重和(he)厚度偏(pian)(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)，管托或管吊架偏(pian)(pian)(pian)(pian)置引起荷(he)重分配(pei)偏(pian)(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)，以及荷(he)重分配(pei)采(cai)用簡化計(ji)(ji)算方法(fa)引起的(de)誤差(cha)(cha)(cha)等(deng)。
3. 材料和許用應力
直接與管道(dao)(dao)焊(han)接的(de)(de)支吊架零(ling)部件材(cai)料(liao)與管道(dao)(dao)材(cai)料(liao)的(de)(de)相(xiang)容性的(de)(de)要(yao)求(qiu)，其目的(de)(de)是便于管道(dao)(dao)與支吊架施焊(han)，且(qie)不產生應力腐蝕(shi)及其他材(cai)料(liao)性能的(de)(de)影響。
支(zhi)吊架零部(bu)件(jian)用(yong)螺(luo)紋拉桿時(shi)，許用(yong)應力應降低25%，是(shi)與美國《管道支(zhi)吊架選用(yong)》MSS SP-69及《管道支(zhi)吊架——材料、設計(ji)及制造》MSS SP-58標(biao)準的規定(ding)一致，此(ci)規定(ding)是(shi)考慮安(an)裝和使用(yong)條件(jian)等因素。
4. 支吊架結構設計及選用
第10.5.1.1款 有管托或托板的(de)大管的(de)管徑(jing)范圍(wei)是根據工程設計中常規做法確(que)定(ding)的(de)。
第10.5.1.4款 在試(shi)車期間管道熱(re)位移使(shi)管托滑落到梁下的事故并非罕見。設計中可用加長管托或偏置安(an)裝(zhuang)的方法(fa)來解決，但還應注意管道施工(gong)中預制時誤差的影響。
第10.5.5.1款(kuan) 螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)拉桿(gan)的最大承載力(li)，本規(gui)范(fan)規(gui)定根據其(qi)許用應力(li)和螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)根部(bu)面積計算(suan)(suan)。在現行國家標準(zhun)《鋼制壓力(li)容器》GB150中，是以螺(luo)(luo)(luo)栓的螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)小(xiao)徑或無(wu)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)部(bu)分(fen)最小(xiao)直徑，兩者(zhe)取小(xiao)者(zhe)計算(suan)(suan)截(jie)面積。但(dan)本規(gui)范(fan)是用于支吊架的拉桿(gan)，無(wu)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)部(bu)分(fen)沒(mei)有(you)減小(xiao)直徑，故(gu)本規(gui)范(fan)的規(gui)定實際上(shang)與(yu)GB150標準(zhun)的規(gui)定相同(tong)。
第10.5.5.2款 一般彈性吊(diao)架鉸接(jie)點(dian)間的(de)(de)吊(diao)桿(gan)最小長度不應小于吊(diao)點(dian)處(chu)水平位移的(de)(de)15倍，這時(shi)吊(diao)桿(gan)偏(pian)斜角度在(zai)4°以內(nei)。若吊(diao)桿(gan)垂直角度大于4°時(shi)，根(gen)據設(she)計經驗可將吊(diao)點(dian)偏(pian)置水平位移的(de)(de)1/2安(an)裝(zhuang)。超過上述規定時(shi)，可采用(yong)其他(ta)滑動(dong)支架，或配置頂部能滾動(dong)的(de)(de)行走裝(zhuang)置的(de)(de)吊(diao)架。
規定剛性吊(diao)架鉸接點間的吊(diao)桿最小長度不(bu)應(ying)小于(yu)(yu)吊(diao)點處水(shui)平(ping)位移的20倍。該規定比彈性吊(diao)架嚴格(ge)，目(mu)的在于(yu)(yu)使拉(la)桿不(bu)至(zhi)于(yu)(yu)因水(shui)平(ping)變位引(yin)起(qi)應(ying)力超過許用值。
第(di)10.5.6.2款(kuan) 恒力彈(dan)簧支(zhi)吊(diao)架(jia)。在恒力彈(dan)簧支(zhi)吊(diao)架(jia)中的名義(yi)位(wei)(wei)移量△名義(yi)為根(gen)據支(zhi)吊(diao)點處計算垂直(zhi)位(wei)(wei)移量△計算的準(zhun)確程度予以修正后的位(wei)(wei)移。可按標準(zhun)規定取(qu)裕(yu)量。
第10.5.6.3款(kuan) 液(ye)壓式阻尼(ni)裝置（液(ye)壓減振器）是阻尼(ni)裝置中的一種結構(gou)型(xing)式。
在管(guan)道支吊架結(jie)構中，梁(liang)的撓度(du)及懸臂梁(liang)的長度(du)等規定是符合工程設計(ji)中通常采用的控(kong)制值(zhi)。
十一、設(she)計對(dui)組成件制造、管(guan)道施工及檢驗的要求
1. 一(yi)般規(gui)定
本章的內(nei)容，主要(yao)是對管道(dao)施工及檢(jian)驗做補充(chong)規定以及在設計文(wen)件中(zhong)應指明的施工要(yao)求(qiu)。
2. 金屬的焊接
如閥門為焊接(jie)端時(shi)，在焊接(jie)時(shi)應避(bi)免閥座產生變形(xing)。對于小閥有(you)時(shi)因(yin)條件限制(zhi)可按本規(gui)范(fan)條文說明第5.5.8條的(de)要求(qiu)處理。
3. 金屬的熱處(chu)理
管件成形在(zai)(zai)制造廠進行時，應在(zai)(zai)采購要求(qiu)的(de)文件中對熱(re)處理(li)要求(qiu)加以規定。
4. 檢(jian)驗(yan)
設(she)計者(zhe)(zhe)可依據本規(gui)范附錄J的規(gui)定及工程設(she)計的特殊要求，編制管道(dao)無(wu)損(sun)檢測要求的設(she)計文(wen)件(jian)。如何歸類(lei)(lei)問題，應(ying)由設(she)計者(zhe)(zhe)考慮，如利用管道(dao)標注的識別(bie)代(dai)(dai)號或材料選(xuan)用的分類(lei)(lei)代(dai)(dai)號等歸類(lei)(lei)。但還(huan)應(ying)注意(yi)到施工人員不能區分本規(gui)范附錄J表J.2.1中的流體類(lei)(lei)別(bie)、替代(dai)(dai)性(xing)試驗(yan)的管道(dao)及劇烈循環條(tiao)件(jian)的管道(dao)等。對(dui)此(ci)應(ying)在文(wen)件(jian)中補充說明。
5. 試壓
試驗壓力(li)的計(ji)算式為(wei)(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)數(shu)按依(yi)據(ju)的標準規定。在現(xian)行國家(jia)標準《工業金屬管(guan)道工程施工及驗收規范》GB50235中規定液壓試驗的系(xi)數(shu)K.為(wei)(wei)1.5，氣壓試驗的系(xi)數(shu)K. 為(wei)(wei)1.15；在電廠管(guan)道設(she)計(ji)規定中，規定液壓試驗的系(xi)數(shu)K.為(wei)(wei)1.25。
當管(guan)道安(an)裝(zhuang)(zhuang)后，不具備整(zheng)體水(shui)壓(ya)試(shi)驗的(de)條件，也不能采用氣壓(ya)試(shi)驗時，如確認安(an)裝(zhuang)(zhuang)前分段水(shui)壓(ya)試(shi)驗比替代(dai)性試(shi)驗更經濟、更易行(xing)的(de)情況下，可采用本條所述(shu)的(de)方法。段與段之(zhi)間(jian)組裝(zhuang)(zhuang)連(lian)接的(de)橫向焊口(kou)應按固定(ding)口(kou)要求施工。
試(shi)壓時對周(zhou)向應力(li)的限制(zhi)與鋼制(zhi)壓力(li)容器(qi)標準(zhun)相同。厚度附加量之和C，在設計文件(jian)中應能查得到。以便施工人(ren)員(yuan)計算。11.5.4 承受外壓管(guan)道的試(shi)壓要求與現行國家(jia)標準(zhun)《鋼制(zhi)壓力(li)容器(qi)》GB150規(gui)定(ding)一致。
有的(de)(de)(de)管道因工(gong)藝流(liu)體(ti)的(de)(de)(de)原因不能(neng)做水(shui)壓(ya)(ya)試驗(yan)，做氣壓(ya)(ya)試驗(yan)又(you)受(shou)試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)限制，這(zhe)樣(yang)情況下，只能(neng)采用替代性(xing)試驗(yan)，但是試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)較低，焊縫和母(mu)材的(de)(de)(de)質量應嚴格檢驗(yan)。工(gong)程設計時，應在文件中指明試壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)方法，并按本規范(fan)第11.4.1條提出檢驗(yan)要求。
氣密試驗(yan)要求(qiu)與(yu)現行國家標準(zhun)《工業金屬管道工程施工及驗(yan)收規范》GB50235規定一致(zhi)。至(zhi)于哪些管道要做氣密試驗(yan)，應在(zai)設(she)計文(wen)件中指明(ming)。
6. 其他要(yao)求
根據以往施(shi)工(gong)(gong)中經(jing)常出現的此類問題而編入(ru)的。除可(ke)在(zai)設計(ji)文件中特別說明外，同時要求(qiu)各專業施(shi)工(gong)(gong)人(ren)員安(an)裝(zhuang)中盡量多了解(jie)與工(gong)(gong)藝管道設計(ji)及設備布置等有關的要求(qiu)，采取措施(shi)保證工(gong)(gong)程質量，避免發生(sheng)事故(gu)。
十二、隔熱(re)、隔聲(sheng)、消聲(sheng)及防腐
1. 隔熱
雨水(shui)(shui)有可能(neng)通(tong)過(guo)與管(guan)道(dao)相(xiang)連的金屬構件或從(cong)隔熱層端部進入隔熱層內。為(wei)了避(bi)免(mian)奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)的隔熱材(cai)料濕水(shui)(shui)后濃縮的氯(lv)造成(cheng)不銹(xiu)鋼(gang)應力腐蝕，必須對隔熱材(cai)料含氯(lv)量作(zuo)出規(gui)定。見(jian)本規(gui)范圖12.1.4。該規(gui)定適用于巖棉(mian)及礦渣棉(mian)類等吸水(shui)(shui)性的隔熱材(cai)料，本規(gui)定與美國(guo)《用于奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的吸水(shui)(shui)型隔熱材(cai)料ASTM C795》的規(gui)定一致。
2. 防腐及涂漆
管道(dao)外表(biao)面的清(qing)(qing)理，對于現場施工(gong)(gong)(gong)而言(yan)，一(yi)般采用手工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具或(huo)動力工(gong)(gong)(gong)具可達到的清(qing)(qing)理級別。對于新建工(gong)(gong)(gong)程(cheng)，采用更高(gao)的清(qing)(qing)理級別如噴砂清(qing)(qing)理時，需要(yao)在工(gong)(gong)(gong)程(cheng)設(she)計文(wen)件中規(gui)定(ding)。清(qing)(qing)理級別按(an)國家現行標準《化(hua)工(gong)(gong)(gong)設(she)備管道(dao)外防腐設(she)計規(gui)定(ding)》HG20679的規(gui)定(ding)，手工(gong)(gong)(gong)和動力工(gong)(gong)(gong)具清(qing)(qing)理有(you)St2及St3兩個質量(liang)等級；噴射或(huo)拋(pao)射清(qing)(qing)理有(you)Sal、Sa2、Sa2一(yi)、Sa3四個質量(liang)等級。
現行國(guo)家標準《工(gong)業管路的基(ji)本識(shi)別(bie)色(se)和識(shi)別(bie)符(fu)號》GB7231所規(gui)定的識(shi)別(bie)色(se)，在工(gong)廠設計中往往不夠用(yong)，還需要采用(yong)行業標準或工(gong)程(cheng)設計文件(jian)作補(bu)充規(gui)定。
十三、輸送A1類(lei)和(he)A2類(lei)流體管道的補充規定
1. A1類流體管道(dao)的補充規定(ding)
是參照ASMEB31.3的規定。
第13.1.2.1款 脆性材(cai)料包(bao)括鑄鐵(tie) 玻璃及其(qi)他任何脆性材(cai)料。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款(kuan) 是參照ASME B31.3的規定。
第(di)13.1.3.5款(kuan)第(di)（1）項 國際上(shang)(shang)多采用特殊結構(gou)的(de)(de)旋塞閥(fa)(fa)(fa)，作為防(fang)漏(lou)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門。旋塞與閥(fa)(fa)(fa)體間形成可靠的(de)(de)密封面，不用普通(tong)填(tian)料(liao)。但有(you)(you)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門要求有(you)(you)潤滑的(de)(de)結構(gou)，因(yin)此在閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)上(shang)(shang)部還需加填(tian)料(liao)以密封注入(ru)的(de)(de)潤滑劑。此外，帶(dai)波(bo)紋管的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)也(ye)是防(fang)止填(tian)料(liao)處泄漏(lou)的(de)(de)結構(gou)。
第13.1.3.6款第（2）項 根據A1類流體(ti)需嚴(yan)格(ge)防泄漏(lou)的(de)要求提出的(de)措施，壓力等級過低的(de)法蘭(lan)易泄漏(lou)，不應采用。
第(di)13.1.3.8款(kuan) 是參(can)照(zhao)ASME B31.1的(de)規定(ding)(ding)。第(di)13.1.3.11款(kuan) 包(bao)括球型補償器及(ji)填料(liao)函(han)式補償器等(deng)。13.1.4 第(di)13.1.4.1款(kuan) 所指的(de)安(an)全(quan)措施，包(bao)括防漏、監測、報警、有害流(liu)體的(de)收集(ji)處理等(deng)措施。一般(ban)情況(kuang)，A1類(lei)流(liu)體管(guan)道埋地敷設(she)時應裝在套管(guan)內，套管(guan)要加強防腐(fu)及(ji)增加上述(shu)措施。13.1.5 是參(can)照(zhao)ASME B31.3的(de)規定(ding)(ding)。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參(can)照ASME B31.3的規定(ding)。
2. A2類流體管道的補充規定
指(zhi)采用(yong)安全罩(zhao)將事故時(shi)流出的(de)有害流體通過(guo)導管引(yin)至安全地點的(de)防(fang)護措(cuo)施，或(huo)采用(yong)非脆性材料(liao)等防(fang)護措(cuo)施。
本(ben)條(tiao)與(yu)B類流體(ti)的(de)要求相同，見(jian)本(ben)規范第5.9.2條(tiao)第5.9.2.7款。本(ben)規定參照了ASMEB31.1的(de)規定。
十四、管道系(xi)統的安(an)全規定(ding)
1. 超(chao)壓保護
可能超(chao)壓的管(guan)道系(xi)統，在規范中沒有列出，按常規情況(kuang)，以下(xia)應(ying)設置超(chao)壓保護∶
a. 有化(hua)學反應的(de)設備(bei)或管(guan)道；
b. 壓縮機與容積式泵等(deng)的出口(kou)管(guan)；
c. 減壓(ya)閥(fa)后管道；
d. 封(feng)閉的設(she)備及管道(dao)內(nei)由于(yu)火災、加熱或工藝條件或環境(jing)影響產(chan)生(sheng)流體熱膨(peng)脹或液體氣化而超壓；
e. 換熱器管(guan)束損壞使低壓(ya)側超壓(ya)等。
安全閥與爆(bao)破片組合使用的要求，見現行(xing)國家標準(zhun)《鋼制(zhi)壓力容(rong)器》GB150標準(zhun)的規(gui)定。
采用(yong)爆(bao)(bao)破(po)片(pian)的(de)(de)安全泄放(fang)裝置的(de)(de)系統中，管道設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)應大于(yu)或等于(yu)爆(bao)(bao)破(po)片(pian)的(de)(de)設計(ji)爆(bao)(bao)破(po)壓(ya)(ya)力(li)(li)加(jia)上爆(bao)(bao)破(po)片(pian)制(zhi)造廠推(tui)薦的(de)(de)裕量。不(bu)同類型爆(bao)(bao)破(po)片(pian)需(xu)要(yao)的(de)(de)裕量變化很大，選用(yong)時應與爆(bao)(bao)破(po)片(pian)制(zhi)造廠研究決定所需(xu)裕量。因此(ci)裝有(you)爆(bao)(bao)破(po)片(pian)的(de)(de)管道，應注意設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)決定。爆(bao)(bao)破(po)片(pian)適用(yong)于(yu)∶具有(you)聚合物生成的(de)(de)條件；不(bu)允許有(you)一點泄漏的(de)(de)地方；其(qi)它原因使安全閥不(bu)能起有(you)效作(zuo)用(yong)的(de)(de)場合。
安全泄(xie)氣(qi)閥用于氣(qi)體(ti)或(huo)蒸(zheng)汽(qi)相當于國(guo)外(wai)的(de)Safety Valve；安全泄(xie)液(ye)閥用于液(ye)體(ti)相當于Relief Valve；安全泄(xie)壓(ya)閥氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti)兼(jian)用，相當于Safety and relief Valve。
安全閥管道的(de)壓(ya)降(jiang)和出入口壓(ya)力(li)∶
閥入(ru)口側∶閥開(kai)啟時系統壓力(li)(li)為1.1倍(bei)工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)，閥開(kai)最大時入(ru)口管(guan)壓降最大為0.033倍(bei)工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)。如果系統設(she)計壓力(li)(li)等于開(kai)啟壓力(li)(li)而(er)且入(ru)口管(guan)壓降略(lve)去不計時，允許最大泄放壓力(li)(li)為1.21倍(bei)工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)。
閥出口(kou)側∶背壓(ya)最大為開啟壓(ya)力(li)的10%，即0.11倍(bei)工作壓(ya)力(li)。
選(xuan)用(yong)(yong)泄壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，要求產(chan)品(pin)性(xing)能符合(he)工藝設計(ji)條(tiao)件(jian)的(de)要求，按照國(guo)際上習慣(guan)做法(fa)，應向制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)提出數據表，制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)通(tong)過計(ji)算(suan)進(jin)行選(xuan)型后(hou)提供必(bi)要的(de)資(zi)料用(yong)(yong)于工程設計(ji)中。因此制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)應對泄壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)使用(yong)(yong)性(xing)能及(ji)質量(liang)負責。
2. 盲(mang)板
對(dui)于僅(jin)短(duan)(duan)期使用(yong)(yong)的輸送B類流體的管道，也(ye)允許采用(yong)(yong)拆(chai)卸短(duan)(duan)管，不用(yong)(yong)盲板，即在雙閥之間設置可拆(chai)卸短(duan)(duan)管，短(duan)(duan)管拆(chai)下時，應在閥門處(chu)加法蘭蓋封(feng)閉。
流體溫度<-5℃，不(bu)使用(yong)"8"字盲板，是根據國外(wai)引(yin)進工程的設計(ji)規定(ding)。
3. 排放
第14.5.1.3款對(dui)蒸汽(qi)冷凝(ning)液的排放(fang)，應考慮不影響(xiang)裝置內(nei)的操(cao)作(zuo)環境，并保護下水道不至于損壞。因此，冷凝(ning)液宜先(xian)經汽(qi)液分離(li)并降溫后排放(fang)。
4. 其他要求(qiu)
在本規(gui)范(fan)內，寒冷氣候(hou)是指一月(yue)份平均(jun)氣溫(wen)不(bu)大于(yu)4℃。
本條所指的(de)重要(yao)設備，在運行(xing)中如中斷(duan)流體會造成嚴重事故的(de)情(qing)況。
氧(yang)氣(qi)的(de)性質(zhi)與(yu)Al、A2、B、C、D類流(liu)體都有差異，有其特殊要(yao)求。在生產(chan)中氧(yang)氣(qi)管(guan)(guan)道內(nei)要(yao)避免(mian)有殘存(cun)或(huo)帶入(ru)可燃(ran)物；施工焊接時不應(ying)在管(guan)(guan)內(nei)壁(bi)留有焊渣(zha)，安裝中管(guan)(guan)道組成(cheng)件要(yao)經嚴(yan)格(ge)脫脂；組成(cheng)件材料的(de)選用要(yao)加以限制。這(zhe)些規定都是為了防止(zhi)管(guan)(guan)道本(ben)身(shen)不至于被引燃(ran)燒毀。
全夾(jia)套一般(ban)用于(yu)需(xu)嚴格控制和保持流體(ti)溫(wen)度的(de)(de)場合，例如凝固點高于(yu)100℃的(de)(de)流體(ti)當(dang)溫(wen)度降低時極易堵塞管道。簡易夾(jia)套一般(ban)用于(yu)流體(ti)溫(wen)度允許有波動，加熱溫(wen)度不均不會影響生(sheng)產的(de)(de)場合。部分夾(jia)套用于(yu)流體(ti)重要性(xing)介于(yu)以上兩種之間者。
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GB 50316-2000 工業金(jin)屬管道設計規(gui)范.pdf
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