超級(ji)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)主(zhu)要是指超級(ji)鐵素體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(高鉻量(liang)、高鉬量(liang),且耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)當量(liang)值≥35),超級(ji)奧(ao)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(高鉻量(liang)、高鉬量(liang)、高氮量(liang),且耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)當量(liang)值≥40)及超級(ji)雙相不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)當量(liang)值≥40)。它們的耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性能,特別是耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)縫隙腐蝕(shi)等(deng)(deng)局部(bu)腐蝕(shi)性能遠優(you)于(yu)原有不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),并填補(bu)了(le)長期以來不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(鐵基耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)合金(jin))與高鎳(nie)(鐵鎳(nie)基和鎳(nie)基)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)合金(jin)之(zhi)間沒有高耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)性不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的空白。主(zhu)要應用于(yu)石油、化工、石化、機械(xie)、能源(燃(ran)(ran)煤、燃(ran)(ran)油電廠和核電以及陸地、海(hai)洋深井(jing)和超深井(jing)油氣(qi)田開發等(deng)(deng))、工業(ye)以及環保(bao)(如(ru)煙氣(qi)脫硫)、海(hai)洋開發(海(hai)水淡化、海(hai)洋工程)等(deng)(deng)領域中,大型(xing)裝(zhuang)置和關(guan)鍵裝(zhuang)備、構建(jian)、件等(deng)(deng)。
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L超級奧氏體不銹鋼,此鋼種是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
一、化學成分
二、力(li)學性能
三(san)、工藝性能(neng)
a. 熱加工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼具有良好的熱加工性能,但較316L不銹鋼熱變形抗力大,加工難度增大。鋼的熱加工溫度范圍900-1150℃。熱鍛的最高加熱溫度可達1180℃,訂鍛溫度≥900℃。
b. 冷(leng)加(jia)工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼的冷加工性能類似于316L不銹鋼,可進行冷拔、冷軋及其他冷成形加工。
c. 熱處理
固溶(rong)處理制度為 1100-1150℃加熱保溫(wen)后快冷(leng)。
d. 焊接
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼焊接性能良好,可使用常規的焊接方法予以焊接,焊接材料與母材相同,焊前不需要預熱,焊后也不需要熱處理,如需熱處理,可在1075-1125℃加熱后快冷進行熱處理。
四、材(cai)料應用(yong)
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼主要用于石油化工領域如醋酸丁酯、醋酸甲酸、對苯二酸、聚氯乙烯等環境;無機化學工業,如硫酸、硫酸銨、純堿、磷酸等介質環境;防污染凈化系統,如煅燒爐和電廠煙道洗滌器;海水、半咸水和污染水的冷卻器等。