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GH 3304（Hastelloy C-276）

 Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一(yi)、化學成分(fen)

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)化(hua)學成分見下表，其特點是(shi)低碳、低硅。

二、耐蝕(shi)性能

  1. 全面腐蝕

  一(yi)般情況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐蝕數據對(dui)00Cr16Ni60Mo16W4也是適用的(de)。表3-5-26和(he)圖(tu)3-5-16~圖(tu)3-5-21列出了(le)該(gai)合金本(ben)身進行腐蝕試驗所取得(de)的(de)結果。顯然，00Cr16Ni60Mo16W4合金固溶態的(de)耐蝕特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一(yi)致。因此，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)耐蝕性(xing)結果仍(reng)可(ke)適用于(yu)00Cr16Ni60Mo16W4合金。

  2. 局(ju)部腐蝕

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速腐蝕試驗

   加(jia)速(su)(su)腐蝕試驗(yan)是為了(le)迅速(su)(su)確定 Hastelloy C-276合金的(de)耐蝕性是否滿足(zu)工廠實際腐蝕環境的(de)需(xu)要。加(jia)速(su)(su)腐蝕試驗(yan)所選(xuan)用(yong)的(de)介質一般要較實際使用(yong)條(tiao)件更(geng)加(jia)苛(ke)刻。對鎳鉻鉬型耐蝕合金而言，按規定要進行鹽酸(suan)彎曲試驗(yan)和(he)硫(liu)酸(suan)鐵(tie)試驗(yan)。

   鹽酸彎(wan)曲(qu)(qu)試(shi)驗系10%沸(fei)騰HCI酸中試(shi)驗24小時，然(ran)后將試(shi)樣(yang)彎(wan)曲(qu)(qu)180°。焊接試(shi)樣(yang)則要(yao)求垂直于(yu)焊縫(feng)方向彎(wan)曲(qu)(qu)，且彎(wan)曲(qu)(qu)中部位要(yao)位于(yu)熱影響區。彎(wan)曲(qu)(qu)后的試(shi)樣(yang)在放(fang)大(da)10倍下觀察有無晶間開裂(lie)現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力學(xue)性能

  表(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的室(shi)溫(wen)和(he)高(gao)溫(wen)瞬時力學性能。表(biao) 3-5-30 則系焊接(jie)金屬的力學性能。 表(biao) 3-5-31 和(he) 表(biao) 3-5-32 分別為不同熱處理條(tiao)件下的低溫(wen)沖擊性能和(he)室(shi)溫(wen)硬度。

四、物理性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金的物理性(xing)能件(jian)下表

五、焊接(jie)性能

Hastelloy C-276合(he)金焊(han)(han)接性能良好，可以(yi)采用通用的焊(han)(han)接方(fang)(fang)法(fa)進行焊(han)(han)接無特殊困(kun)難(nan)。而TIG、MIG和手工電弧焊(han)(han)則是最常(chang)用的。但當用于耐蝕用途時，不推薦(jian)選用乙炔(gui)焊(han)(han)方(fang)(fang)法(fa)。焊(han)(han)接過(guo)程(cheng)中要防(fang)止熱輸入過(guo)大(da)，對于埋弧焊(han)(han)更應特別注意。

六、冷(leng)熱加工及成型性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)(he)金冷加工(gong)(gong)并無特殊困難。但是(shi)(shi)(shi)(shi)，其熱加工(gong)(gong)則是(shi)(shi)(shi)(shi)鎳基耐蝕合(he)(he)(he)金中較困難的一種(zhong)。這并不(bu)是(shi)(shi)(shi)(shi)由于(yu)其熱塑(su)性低，而是(shi)(shi)(shi)(shi)由于(yu)變(bian)形(xing)抗力大，加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)控制要求(qiu)嚴格所致。圖3-5-14和圖3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)(he)金的熱塑(su)性進行(xing)試(shi)驗所取(qu)得的結果。顯然(ran)，電渣重熔(rong)冶煉(lian)可明顯提高此合(he)(he)(he)金的熱塑(su)性。合(he)(he)(he)金鍛態的熱塑(su)性高于(yu)鑄態。合(he)(he)(he)金的熱加工(gong)(gong)及(ji)熱成型溫度以(yi)1000~1200℃為宜。

七、熱處理

 在沒有特殊規定(ding)和要求的(de)情況下，Hastelloy C-276合金進行固(gu)溶處理，即在1121℃下加熱后急冷(leng)。在此種狀態(tai)下，Hastelloy C-276合金才具有最佳(jia)的(de)耐蝕(shi)、力學綜合性能。

八、應用

Hastelloy C-276合金(jin)在冶金(jin)廠可生產板、管、絲、帶、棒(bang)材以及(ji)鍛件和(he)鑄(zhu)件。此合金(jin)由(you)于(yu)在氯(lv)化物以及(ji)含各(ge)(ge)種有機酸(suan)(suan)的(de)硫酸(suan)(suan)、亞硫酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、各(ge)(ge)種有機酸(suan)(suan)、高(gao)溫(wen)氟化氫等介質中的(de)良好的(de)耐全面腐(fu)蝕和(he)局部腐(fu)蝕性能，因此可制造耐這些介質腐(fu)蝕的(de)各(ge)(ge)種容器、管道、閥門、塔、槽等。