它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。

按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵素(su)體不銹(xiu)鋼(gang)分為普通純度和超高純度兩個系列。

1. 普通(tong)純度高鉻鐵素體不銹鋼(gang) 其(qi)碳(tan)的質(zhi)量分數(shu)為(wei)0.1％左右(you)并(bing)含少量氮，如(ru)022Cr12Ni、008Cr27Mo等。它與(yu)常(chang)用的奧氏體型(xing)不銹鋼(gang)相比(bi)，缺點是(shi)材質(zhi)較脆，焊接工藝(yi)性較差(cha)。這是(shi)因為(wei)：

   a. 鐵素體晶粒長(chang)大后，只有通(tong)過壓力加工才(cai)能細化(hua)。

   b. 在高(gao)溫下（如600～820℃）停留時間(jian)(jian)長時，（Cr）17％的(de)(de)鋼會生成脆性(xing)的(de)(de)σ相（CrmFen形式的(de)(de)金屬間(jian)(jian)化(hua)合物）。

   c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。

 2. 超高(gao)純度(du)高(gao)鉻(ge)(ge)鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹鋼(gang)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)經歷(li)了一個(ge)過(guo)程，首(shou)先是(shi)依靠鉻(ge)(ge)作為鐵(tie)素(su)體(ti)的(de)(de)(de)(de)穩定元素(su)，但此時碳(tan)的(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)偏(pian)高(gao)，如(ru)(ru)10Cr17，其韌(ren)性(xing)偏(pian)低(di)，焊(han)后若不進行(xing)熱處理，必然會產生晶間腐蝕(shi)；然后在(zai)這類鋼(gang)中增(zeng)加(jia)了強烈(lie)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)形成元素(su)，如(ru)(ru)鋁（Al），將鋼(gang)中鉻(ge)(ge)和(he)碳(tan)含(han)量(liang)降(jiang)(jiang)低(di)，如(ru)(ru)06Cr13Al，它(ta)的(de)(de)(de)(de)工藝性(xing)能和(he)耐蝕(shi)性(xing)優(you)于前者且制造成本降(jiang)(jiang)低(di)，但韌(ren)性(xing)改善不夠明顯。近年用(yong)新的(de)(de)(de)(de)冶煉(lian)(lian)方法(fa)，如(ru)(ru)通(tong)過(guo)真空或保護氣氛精煉(lian)(lian)技術冶煉(lian)(lian)出超低(di)碳(tan)和(he)超低(di)氮(dan)含(han)量(liang)（C、N總的(de)(de)(de)(de)質量(liang)分數≤0.25％～0.35％）的(de)(de)(de)(de)超高(gao)純度(du)高(gao)鉻(ge)(ge)鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)板，如(ru)(ru)019Cr19Mo2NbTi和(he)008Cr27Mo等(deng)，它(ta)們(men)無(wu)論在(zai)韌(ren)性(xing)、耐蝕(shi)性(xing)還是(shi)焊(han)接性(xing)等(deng)方面均(jun)優(you)于普(pu)通(tong)純度(du)鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)，是(shi)一個(ge)很有前途的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種，并得(de)到廣泛的(de)(de)(de)(de)應用(yong)。