藥芯焊(han)絲按其橫截面(mian)結構分(fen)為有縫焊(han)絲和無(wu)縫焊(han)絲兩種，如圖2-1所示。有縫焊(han)絲按其截面(mian)形狀(zhuang)(zhuang)不同，又可分(fen)為兩類(lei)(lei)：一類(lei)(lei)是金屬外皮沒(mei)有進入到(dao)芯部材料中(zhong)的管狀(zhuang)(zhuang)焊(han)絲；另一類(lei)(lei)是金屬外皮進入到(dao)芯部材料中(zhong)間，具有復雜截面(mian)形狀(zhuang)(zhuang)的焊(han)絲。有縫焊(han)絲的橫截面(mian)類(lei)(lei)別有對(dui)接(jie)、塔(ta)接(jie)、T形、E形和雙層(ceng)等形式。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管法三種。鋼帶法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低，可進行多種規格的生產。盤圓法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。鋼管法是由無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本高。

  藥芯焊絲制造中，減小直徑方法(fa)主(zhu)要(yao)有拉拔(ba)法(fa)和軋制法(fa)，如圖2-2所示。

  常用藥芯焊(han)絲規格、斷面(mian)形狀及適用的焊(han)接(jie)方法見(jian)表(biao)2-22。