1. 由于錐(zhui)形輥穿(chuan)(chuan)孔機軋(ya)輥線速度的(de)提高，它取得(de)了以前斜(xie)軋(ya)穿(chuan)(chuan)孔機所未能(neng)取得(de)的(de)技術可(ke)(ke)能(neng)性(xing)，延(yan)伸系數可(ke)(ke)達(da)6，而毛管最大長度為14m。因此，可(ke)(ke)生產薄壁穿(chuan)(chuan)孔毛管（D／S可(ke)(ke)達(da)30），在(zai)下一個變(bian)形階(jie)段只需要不大的(de)延(yan)伸量(liang)即可(ke)(ke)軋(ya)成一般壁厚的(de)成品管。

  2. 這(zhe)種(zhong)錐形輥(gun)(gun)穿孔(kong)機(ji)和(he)1臺(tai)延伸系數為(wei)2的軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)（如(ru)兩(liang)機(ji)架的長芯棒軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)）配(pei)合(he)，可將一次性投(tou)資降至最低。在(zai)穿軋(ya)碳(tan)素鋼管(guan)(guan)坯時，錐形輥(gun)(gun)穿孔(kong)機(ji)有利的變形條件(jian)可用作“近終形穿孔(kong)”，即(ji)穿孔(kong)毛(mao)管(guan)(guan)和(he)成(cheng)品管(guan)(guan)尺(chi)寸接(jie)近的穿孔(kong)毛(mao)管(guan)(guan)，其D／S為(wei)20～28范(fan)圍內。

  3. 軋輥的(de)輾軋角(jiao)β和（或）送進角(jiao)α越大，金屬的(de)延伸率和斷面收縮率提高越明顯。

  4. 采用大(da)輾軋(ya)(ya)角β和大(da)送(song)進(jin)角α的穿(chuan)孔(kong)工(gong)藝(yi)時，穿(chuan)軋(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)會產生內孔(kong)缺(que)陷(xian)。對于高合金(jin)及耐熱合金(jin)鋼來說，只要(yao)精心選擇好加熱溫(wen)度，采用大(da)輾軋(ya)(ya)角和大(da)送(song)進(jin)角的穿(chuan)孔(kong)工(gong)藝(yi)，穿(chuan)孔(kong)就(jiu)能成功。