1．碳（C）

  ①. 含碳(tan)量的增加，使得碳(tan)素鋼的強度(du)和硬度(du)增加，而塑性(xing)、韌性(xing)和焊接性(xing)能下降。

  ②. 一般(ban)情況(kuang)下，當含(han)碳(tan)(tan)量(liang)大(da)于(yu)0.25％時，碳(tan)(tan)鋼(gang)的(de)可焊性開始變差，故壓力管道中一般(ban)采用含(han)碳(tan)(tan)量(liang)小于(yu)0.25％的(de)碳(tan)(tan)鋼(gang)。含(han)碳(tan)(tan)量(liang)的(de)增加，其球化和石(shi)墨(mo)化的(de)傾向增加。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹鋼的抗晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶于鐵素體和奧氏體中(zhong)可起到提高它們的硬度(du)和強度(du)的作用(yong)。

  ②. 含硅(gui)量若超過(guo)3％時(shi)，將顯著地降低鋼的塑(su)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)、延(yan)展性(xing)(xing)和(he)可(ke)焊(han)性(xing)(xing)，并易導致(zhi)冷脆，中、高(gao)碳鋼回(hui)火(huo)時(shi)易產生石(shi)墨化。

  ③. 各種奧氏體不銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。