近日，酒鋼宏興股份公司不銹(xiu)鋼分公司煉鋼作業區AOD轉爐(lu)區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在轉爐(lu)煉鋼(gang)工序中，鐵水、廢鋼(gang)、合(he)金(jin)、渣料等成本占煉鋼(gang)總(zong)成本的(de)(de)80%以上(shang)。AOD轉爐(lu)在冶(ye)煉超純鐵素體時，為滿(man)足(zu)冶(ye)煉過程溫(wen)度，每爐(lu)需加入一(yi)定量的(de)(de)焦(jiao)炭(tan)(tan)進行升溫(wen)，但焦(jiao)炭(tan)(tan)質(zhi)(zhi)輕、粒小(xiao)，在轉爐(lu)的(de)(de)利用率較低(di)，因此造(zao)成不必要的(de)(de)成本損失(shi)。硅(gui)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)球含有一(yi)定比(bi)例的(de)(de)焦(jiao)炭(tan)(tan)和硅(gui)，同質(zhi)(zhi)量的(de)(de)物料中能夠產生更多熱值，能夠有效節約合(he)金(jin)料。

 目(mu)前，硅(gui)碳(tan)合金球已在1#AOD轉爐進行擴大試驗，經測算，硅(gui)質合金球可(ke)有效(xiao)降低焦炭及硅(gui)鐵(tie)的(de)消耗，每爐降本700多元。