不銹鋼對焊管件通常用于DIN≥500mm的管道,廣泛應用于易燃、可燃介質,以及高的溫度-壓力參數的其他介質管道。對焊(han)管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價格便宜、沒有泄漏點。


  管(guan)(guan)件的壁厚等(deng)(deng)級用(yong)管(guan)(guan)子(zi)表(biao)號(hao)表(biao)示(shi),常(chang)用(yong)的管(guan)(guan)子(zi)表(biao)號(hao)為Sch40、Sch80,選(xuan)用(yong)不銹鋼對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件時,管(guan)(guan)件應與其連接的管(guan)(guan)子(zi)的管(guan)(guan)子(zi)表(biao)號(hao)相同(tong),即(ji)管(guan)(guan)件與管(guan)(guan)子(zi)等(deng)(deng)強度(而(er)不是(shi)等(deng)(deng)壁厚),只是(shi)管(guan)(guan)件端部的壁厚與管(guan)(guan)子(zi)的壁厚相同(tong)。我(wo)國(guo)鋼制對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件的國(guo)家(jia)標準(GB 12459)、中國(guo)石油化工總公司(si)標準(SH 3408)基本與ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同(tong)。


  常(chang)用(yong)的對焊(han)管件包括(kuo)彎頭、三(san)通、異徑管(大(da)小(xiao)頭)和管帽,前三(san)項大(da)多(duo)采(cai)用(yong)無縫鋼管或焊(han)接鋼管通過推制(zhi)、拉拔(ba)、擠壓(ya)而(er)(er)成,管帽多(duo)采(cai)用(yong)鋼板沖壓(ya)而(er)(er)成。


  它們通過公稱壁(bi)厚等(deng)級(管子表號或壁(bi)厚值(zhi))來實現與(yu)管子等(deng)強(qiang)度(du),至于其(qi)局(ju)部應力集中的補(bu)強(qiang),是(shi)制(zhi)造(zao)廠應解決的問(wen)題。制(zhi)造(zao)廠應對對焊管件(jian)的強(qiang)度(du)進(jin)行(xing)設計,并通過驗證試驗法進(jin)行(xing)驗證。


1. 彎頭(Elbow)


   長(chang)半(ban)徑(jing)彎頭(tou)(LongRadius Elbow)(R=1.5DN),一般情況下,應優(you)先(xian)采用(yong);短(duan)半(ban)徑(jing)彎頭(tou)(Short Radius Elbow)(R=1.0DN),多用(yong)于(yu)尺寸受限制的場合(he),其最高(gao)工作壓力(li)不宜超過同規(gui)格長(chang)半(ban)徑(jing)彎頭(tou)的0.8。


   彎管(Bend)(R=nDN)用(yong)于緩和(he)介質(zhi)在拐彎處的沖刷和(he)動能,可用(yong)到R分(fen)別(bie)等于3DN、6DN、10DN、20DN。


   根據(ju)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)方(fang)法不同(tong)又(you)分為推制(zhi)(zhi)(zhi)彎(wan)頭、擠壓(ya)彎(wan)頭和焊制(zhi)(zhi)(zhi)斜(xie)接(jie)(jie)彎(wan)頭。推制(zhi)(zhi)(zhi)彎(wan)頭和擠壓(ya)彎(wan)頭常(chang)用于介質(zhi)條件比較(jiao)苛(ke)刻(ke)的(de)(de)中、小尺(chi)寸(cun)管道(dao)上(shang),焊制(zhi)(zhi)(zhi)斜(xie)接(jie)(jie)彎(wan)頭常(chang)用于介質(zhi)條件比較(jiao)緩和的(de)(de)大尺(chi)寸(cun)管道(dao)上(shang),同(tong)時要求(qiu)其彎(wan)曲半徑(jing)不宜小于其公(gong)稱直徑(jing)的(de)(de)1.5倍。當斜(xie)接(jie)(jie)彎(wan)頭的(de)(de)斜(xie)接(jie)(jie)角度大于45°時,不宜用于劇毒、可燃介質(zhi)管道(dao)上(shang),或承受機械振動(dong)、壓(ya)力脈動(dong)及由于溫(wen)度變化(hua)產生(sheng)交(jiao)變荷載(zai)的(de)(de)管道(dao)上(shang)。


   對焊彎頭(tou)的(de)幾種(zhong)形式(shi)如圖4-3所(suo)示(shi)。


圖 3.jpg


2. 三通(Tee)


   等徑三(san)(san)通(tong)(tong)(Straight Tee)、異(yi)徑三(san)(san)通(tong)(tong)(Reducing T、y形三(san)(san)通(tong)(tong)。y形三(san)(san)通(tong)(tong)常(chang)常(chang)代(dai)替一(yi)般三(san)(san)通(tong)(tong),用(yong)于輸(shu)送有固(gu)體顆粒或沖刷腐(fu)蝕較嚴(yan)重的管(guan)道(dao)上。


   三通的幾種形式如圖4-4所(suo)示(shi)。




3. 異(yi)徑管(大小頭(tou))(Reducer)


   通常(chang)有同心異徑管(guan)(Concentric Reducer)、偏心異徑管(guan)(Eccentric Reducer)。


   異徑管(guan)的幾種(zhong)形式如圖4-5所示。


圖 5.jpg


4. 管帽(封頭)(Cp)


   有平蓋(gai)封頭(tou)、標準(zhun)橢圓封頭(tou)。


   平蓋封(feng)頭(tou)制造較(jiao)容易,價(jia)格也較(jiao)低(di),但其承壓能力不(bu)如標準(zhun)橢(tuo)圓(yuan)封(feng)頭(tou),故它(ta)常用于(yu)N≤100100mm、介質壓力低(di)于(yu)1.0MPa的(de)條件(jian)下。標準(zhun)橢(tuo)圓(yuan)封(feng)頭(tou)為一帶折邊(bian)的(de)橢(tuo)圓(yuan)封(feng)頭(tou),橢(tuo)圓(yuan)的(de)內徑長短軸之比為2:1,它(ta)是應用最廣的(de)封(feng)頭(tou)。


   在很多情況下,如管廊(lang)上的管子端部(bu),不(bu)用管帽而用法蘭代(dai)替,以(yi)便于管子的吹(chui)掃和清洗(xi)。


   對(dui)于DN≤40mm的管子及其(qi)元件,因為其(qi)壁厚一(yi)(yi)般較薄,采(cai)用對(dui)焊連(lian)(lian)接時錯口影響較大,容易(yi)燒(shao)穿,焊接質量(liang)不易(yi)保證(zheng),故此時一(yi)(yi)般不采(cai)用對(dui)焊連(lian)(lian)接。但下列(lie)幾種情(qing)況(kuang)例外(wai)。


   ①. 對于DDN≤4040mm、壁(bi)厚大于或等于Sch160的管道及(ji)其元(yuan)件,其壁(bi)厚已比(bi)較厚,采用(yong)對焊(han)連接時(shi),前面所述(shu)的問(wen)題已不存在,故也(ye)常用(yong)對焊(han)連接。


   ②. 有縫隙(xi)(xi)腐(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)(如(ru)氫氟酸(suan)介(jie)質(zhi))存在的(de)情況下(xia),即使(shi)DDN≤40mmm、壁厚(hou)小(xiao)于Sch160,也采用(yong)對焊連接(jie),以避免縫隙(xi)(xi)腐(fu)蝕(shi)的(de)發(fa)生(sheng),此時(shi)在焊接(jie)施工時(shi)常采用(yong)小(xiao)焊絲直徑、小(xiao)焊接(jie)電流(liu)的(de)氬弧焊,而不用(yong)一般的(de)電弧焊。


   ③. 對潤滑油管(guan)道,當采用(yong)承插(cha)焊連接(jie)(jie)時(shi),其接(jie)(jie)頭縫隙處易積存雜質而(er)對機械設備(bei)產生不利影(ying)響(xiang),此(ci)時(shi)也應采用(yong)對焊連接(jie)(jie)。